一种多筒高效自清洗过滤器的制作方法

本实用新型属于自清洗过滤领域，具体涉及一种多筒高效自清洗过滤器。

背景技术：

水过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤机工作时，待过滤的水由进水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。目前我国过滤器大部分都是单筒过滤器，过滤面积小，杂质容易粘附在滤网上，需要频繁清洗，大大减少了过滤器的有效寿命，造成成本提高，资源浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种多筒高效自清洗过滤器，有多个滤芯，滤芯逐个轮流清洗，一个滤芯排污时，其他滤芯能正常工作。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种多筒高效自清洗过滤器，包括进水管、出水管、筒体、盖体，所述的筒体下端设置有进水管，筒体侧部设置有出水管，所述的盖体安装在筒体上方；所述的筒体内均匀设置有3套过滤组件，过滤组件包括滤网和上下滤芯密封圈；所述的盖体上对应过滤组件的位置设置有有电磁隔膜排污阀，所述的电磁隔膜排污阀与电机减速机连接；所述的过滤组件通过清洗轴与电磁隔膜排污阀连接；所述的筒体外壁放置有压差开关。

进一步地，所述的滤网为不锈钢楔形滤网，这种滤网强度大，不易变形，使用寿命长。

进一步地，所述的多筒高效自清洗过滤器靠近进水管的位置还在设置有放水阀，便于滤网检修维护。

进一步地，所述的清洗轴上带有不锈钢刷毛，清洗轴转动时可以带动刷毛清洗滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型的多筒高效自清洗过滤器配备有多个过滤组件，扩大了滤网的总的有效过滤面积，延缓了滤网堵塞的时间，而且多个小滤网，便于拆卸，清洗，节约检修时间；

2)本实用新型的多筒高效自清洗过滤器多个过滤组件可以同时工作，过滤效率高，排污时可实现逐个排污，不降低出水压力，保证流量；

附图说明

图1为本实用新型多筒高效自清洗过滤器的正面面结构示意图；

图2为本实用新型多筒高效自清洗过滤器的俯视结构示意图；

1、进水管，2、上下滤芯密封圈，3、滤网，4、清洗轴，5、筒体，6、压差开关，7、盖体，8、电磁隔膜排污阀，9、电机减速机，10、出水管，11、放水阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步地描述。

实施例1

如图1，图2所示，一种多筒高效自清洗过滤器，包括进水管1、出水管10、筒体5、盖体7，所述的筒体5下端设置有进水管1，筒体5侧部设置有出水管10，盖体7安装在筒体5上方。本实施例的筒体5内均匀设置有3套过滤组件，过滤组件包括滤网3和上下滤芯密封圈2。盖体5上对应过滤组件的位置设置有有电磁隔膜排污阀8，电磁隔膜排污阀8与电机减速机9连接。上述的过滤组件通过清洗轴4与电磁隔膜排污阀8连接，同时在筒体5外壁放置有压差开关6。

上述的过滤组件的数量可以根据筒体5大小进行合理调整。滤网3为不锈钢楔形滤网，这种滤网强度大，不易变形，使用寿命长。

多筒高效自清洗过滤器靠近进水管1的位置还在设置有放水阀11，便于滤网检修维护。清洗轴4上带有不锈钢刷毛，清洗轴4转动时可以带动刷毛清洗滤网3。

过滤阶段

滤前水从进水管1进入过滤器，经进水室分散进入各滤网，滤前水经滤网3内侧流向外侧形成滤后净水，从出水管10流出过滤器。这一过程中滤前水从滤网3内侧流向外侧过程中，颗粒杂质被截留在滤网3内侧，随着被截留物的增多，滤网3将被逐渐堵塞，从而影响水的通流量。

反洗阶段

此时，滤网3内侧的压力高于滤网外侧的压力，滤网3内侧与外侧形成压力差，当压差达到设定值时，经压力开关向PLC控制系统给出信号，自清洗及排污程序启动，电磁隔膜排污阀8打开，减速电机启动9带动清洗轴4旋转。系统内高压水与机外大气压形成较大压力差，高压水带着被滤网拦截下来的颗粒杂质顺着排污阀高速冲出机外，清洗轴4上的不锈钢书刷毛把滤网3内沉积的污垢清扫下来,从而完成被清洗滤芯的清洗和排污。

在这个滤网3清洗的过程中，其它滤网处于封闭过滤状态，仍继续执行着过滤功能，一个滤网3清洗完后，再开始下一个滤网的清洗。当全部滤网3清洗排污完成后，整个清洗及排污周期结束，过滤器进入下一个工作循环。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。