一种片剂制剂用包衣原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种片剂制剂用包衣原料粉碎装置，属于粉碎装置技术领域。

背景技术：

粉碎装置在现在被广泛运用到各行各业，顾名思义是一种可以对原料和材料进行粉碎的机械，现有的片剂制剂用包衣在生产时需要对原料进行粉碎，以便于片剂制剂用包衣原料的搅拌与生产，而现有的原料粉碎装置在进行粉碎时，并不能保证原料的粉碎效果，以及可能对过滤板上的过滤孔造成堵塞，因此，有必要针对以上问题提出一种片剂制剂用包衣原料粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术原料粉碎装置在进行粉碎时，并不能保证原料的粉碎效果，以及可能对过滤板上的过滤孔造成堵塞的缺陷而提供一种片剂制剂用包衣原料粉碎装置。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种片剂制剂用包衣原料粉碎装置，包括安装箱，所述安装箱的上下两端内侧壁之间固定连接有粉碎桶，所述安装箱的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一锥齿轮，所述安装箱的上端通过第一轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿安装箱的上端并向上延伸，且固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的下端贯穿安装箱的上端并向下延伸至粉碎桶内，所述安装箱的上表面安装有进料管，所述进料管的上端贯穿安装箱的上端并向上延伸，且固定套接有进料漏斗，所述粉碎桶内呈均匀等距的固定套接有三块过滤板，位于三块所述过滤板上方的安装箱桶壁上均固定连接有搅拌板，所述搅拌板呈倾斜状均匀等距的固定连接在安装箱的桶壁上，所述转动杆对应搅拌板位置的杆壁上固定连接有粉碎刀组，所述搅拌板对应粉碎刀组位置的板壁上开设有通道，所述安装箱的下表面固定安装有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述过滤板与搅拌板之间转动杆的两相背杆壁上对称固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎桶的桶底固定连接有倾斜状的固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的倾斜面对应转动杆的位置固定连接有固定杆，所述转动杆的下端对应固定杆的位置开设有固定槽，所述固定杆的上端通过第二轴承转动连接在固定槽的槽底。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三块所述过滤板8的过滤孔其孔径由上往下由大变小。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种片剂制剂用包衣原料粉碎装置，在需要对包衣原料进行粉碎时，将原料倒入粉碎桶内，开启驱动电机带动转动杆开始转动，并带动粉碎刀组开始进行粉碎，在粉碎时，搅拌杆将过滤板上的原料扫起并顺着搅拌板的倾斜角度在桶内翻滚，没有粉碎好的原料进一步粉碎，同时过滤板上堵塞住过滤孔的原料被一起扫起，保证包衣原料的粉碎效果，以及可能对过滤板上的过滤孔造成的堵塞，提高了粉碎的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图。

图中：1、安装箱；2、粉碎桶；3、驱动电机；4、第一锥齿轮；5、转动杆；6、第二锥齿轮；7、进料管；8、过滤板；9、搅拌板；10、粉碎刀组；11、通道；12、出料管；13、搅拌杆；14、固定块；15、固定杆；16、固定槽；17、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种片剂制剂用包衣原料粉碎装置，包括安装箱1，安装箱1的上下两端内侧壁之间固定连接有粉碎桶2，安装箱1的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有第一锥齿轮4，安装箱1的上端通过第一轴承转动连接有转动杆5，转动杆5的上端贯穿安装箱1的上端并向上延伸，且固定套接有与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮6，转动杆5的下端贯穿安装箱1的上端并向下延伸至粉碎桶2内，安装箱1的上表面安装有进料管7，进料管7的上端贯穿安装箱1的上端并向上延伸，且固定套接有进料漏斗17，粉碎桶2内呈均匀等距的固定套接有三块过滤板8，位于三块过滤板8上方的安装箱1桶壁上均固定连接有搅拌板9，搅拌板9呈倾斜状均匀等距的固定连接在安装箱1的桶壁上，转动杆5对应搅拌板9位置的杆壁上固定连接有粉碎刀组10，搅拌板9对应粉碎刀组10位置的板壁上开设有通道11，安装箱1的下表面固定安装有出料管12。

位于过滤板8与搅拌板9之间转动杆5的两相背杆壁上对称固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13将过滤板8上的原料扫起，并顺着搅拌板9的倾斜角度在桶内翻滚，没有粉碎好的原料被粉碎刀组10进一步粉碎，同时过滤板8上堵塞住过滤孔的原料被一起扫起。

粉碎桶2的桶底固定连接有倾斜状的固定块14，落下的粉碎好了的原料由固定块14的斜坡滑落进入出料管12中。

固定块14的倾斜面对应转动杆5的位置固定连接有固定杆15，转动杆5的下端对应固定杆15的位置开设有固定槽16，固定杆15的上端通过第二轴承转动连接在固定槽16的槽底，辅助于转动杆5的转动，并保证粉碎好了的原料不会落入缝隙，阻碍到转动杆5的转动。

三块过滤板8的过滤孔其孔径由上往下由大变小，每块过滤板8上的原料粗细大小不一致，区分开来保证更好粉碎效果。

具体的，使用本实用新型时，先将包衣的原料由进料漏斗17中倒入进料管7，原料顺着进料管7划入粉碎桶2内，再启动驱动电机3，通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮6的配合，驱动电机3带动转动杆5转动，转动杆5同时带动粉碎刀组10与搅拌杆13转动，粉碎刀组10通过搅拌板9上的通道11对原料进行粉碎，同时搅拌杆13将过滤板8上的原料扫起，并顺着搅拌板9的倾斜角度在桶内翻滚，没有粉碎好的原料被粉碎刀组10进一步粉碎，同时过滤板8上堵塞住过滤孔的原料被一起扫起，保证包衣原料的粉碎效果，以及可能对过滤板8上的过滤孔造成的堵塞，提高了粉碎的效果。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。