一种热处理炉淬火油过滤装置的制作方法

文档序号:17511587发布日期:2019-04-24 00:34阅读:461来源:国知局
一种热处理炉淬火油过滤装置的制作方法

本实用新型属于过滤设备领域,具体涉及一种热处理炉淬火油过滤装置。



背景技术:

淬火油是热处理中常用的一种工艺用油,用做淬火介质,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。淬火油在热处理过程中用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。但长期使用下产生的炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏,因此,定期清除炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。

由于淬火油内的杂质体积小,常规的油过滤器无法实现有效过滤淬火油内的杂质的目的,同时常用的过滤过程中使用多个过滤设备,转换的过程复杂,过滤的效率较低,影响利用率。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型公开了一种热处理炉淬火油过滤装置。

一种热处理炉淬火油过滤装置,包括罐体、密封盖、内仓,所述罐体为上方开口的圆柱体,罐体内部设置内仓,罐体顶部设置密封盖,罐体底部设置离心座,所述密封盖设置于罐体上方,与罐体活动连接,密封盖截面尺寸等于罐体的截面尺寸,所述内仓活动设置于罐体内部,内仓的底部设置圆环形连接结构,内仓的内壁设置袋状微滤膜,所述连接结构包括稳定座、活动轴,所述离心座上中间设置高速旋转轴,所述罐体底部设置设置与高速旋转轴相匹配的活动凸块,所述活动凸块与活动轴匹配。

作为本实用新型的一种改进,所述密封盖与罐体可拆卸或一侧与罐体活动连接。

作为本实用新型的一种改进,所述稳定座上设置环形稳定结构与罐体活动连接。

作为本实用新型的一种改进,所述内仓的最低转速不小于8000rpm。

作为本实用新型的一种改进,所述微滤膜一组不少于四个,等距离设置于内仓侧壁,且开口方向与内仓旋转方向相反。

作为本实用新型的一种改进,所述密封盖截面为圆弧形,密封盖与罐体相接触的一面底部设置超声波系统。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型所述的一种热处理炉淬火油过滤装置,内仓设置于罐体内,罐体与密封盖保证内仓密封,盖体中的超声波系统能够预先对淬火油进行超声波清洁,之后在高速旋转的过程中,罐体与密封盖保持,微滤膜能够有效清除掉淬火油内的微粒杂质及油泥,清除效率高,循环利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型稳定结构与罐体连接的结构示意图。

附图标记列表:

1.罐体,2.密封盖,3.内仓,4.离心座,5.连接结构,6.微滤膜,7.稳定座,8.活动轴,9.高速旋转轴,10.稳定结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示,一种热处理炉淬火油过滤装置,包括罐体1、密封盖2、内仓3,所述罐体1为上方开口的圆柱体,罐体1内部设置内仓3,罐体1顶部设置密封盖2,罐体1底部设置离心座4,所述密封盖2设置于罐体1上方,与罐体1活动连接,密封盖2截面尺寸等于罐体1的截面尺寸,所述内仓3活动设置于罐体1内部,内仓3的底部设置圆环形连接结构5,内仓3的内壁设置袋状微滤膜6,所述连接结构5包括稳定座7、活动轴8,所述离心座4上中间设置高速旋转轴9,所述罐体1底部设置设置与高速旋转轴9相匹配的活动凸块,所述活动凸块与活动轴8匹配。

如图所示,本实用新型所述的一种热处理炉淬火油过滤装置,内仓3设置于罐体1内,罐体1与密封盖2保证内仓3密封,盖体中的超声波系统能够预先对淬火油进行超声波清洁,之后在高速旋转的过程中,罐体1与密封盖2保持,微滤膜6能够有效清除掉淬火油内的微粒杂质及油泥,清除效率高,循环利用率高。

如图所示,所述密封盖2与罐体1可拆卸或一侧与罐体1活动连接,方便内仓3拆换安装,同时方便淬火油注入与回收,更加灵活,限制小。

如图所示,所述稳定座7上设置环形稳定结构10与罐体1活动连接,保证内仓3在旋转过程中的稳定性,同时能够满足内仓3高速旋转的要求,减小阻力。

如图所示,所述内仓3的最低转速不小于8000rpm,高速旋转能够将淬火油内的炭黑、氧化皮及油泥与淬火油分离,增强过滤效果,缩短过滤时间。

如图所示,所述微滤膜6一组不少于四个,等距离设置于内仓3侧壁,且开口方向与内仓3旋转方向相反,微滤膜6的开口方向可以根据内仓3的旋转方向进行调节,方便过滤与清洁,使用灵活,效果更好。

如图所示,所述密封盖2截面为圆弧形,密封盖2与罐体1相接触的一面底部设置超声波系统,超声波清洁与精洗相结合,过滤效果更好,清洁效果佳。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

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