一种全自动液体自卸料装置的制作方法

本实用新型涉及施工工程建设技术领域，具体涉及一种全自动液体自卸料装置。

背景技术：

在水泥研磨加工过程中，为了使水泥达到更好的质量，需要添加一种水泥助磨剂，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性，在水泥助磨剂的添加过程中，常常通过人为操作向水泥研磨设备中加入助磨剂，这种添加方式一来不能保证施工人员的安全性，二来无法把握要添加水泥助磨剂的剂量，为了提高施工安全以及配比合适的水泥助磨剂计量，需要一种全自动液体自卸料装置。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动液体自卸料装置，提高了使用过程中的安全性和精准度。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型是一种全自动液体自卸料装置，其特征在于：包括液料箱、软管和下料槽，所述软管的其中一端连接在液料箱的一侧，所述软管的另一端与下料槽连接，所述液料箱的顶部设置有入料口，液料箱的底部设置有推动气缸，所述软管的截面形状是圆形，所述软管上套接有若干固定环，相邻两个固定环的间距相等，所述下料槽的截面形状是倒三角形，所述下料槽与软管连接处设置有固定夹具，下料槽的顶部是封闭结构，所述下料槽的底部设置有卸料口。

作为优选，所述的软管的长度是10-15m，适应不同大小的粉磨设备。

作为优选，所述的软管的管径是2-3cm，防止管径过细过粗造成的软管易断裂和液料浪费。

作为优选，所述的软管采用的是聚苯硫醚材料，具有耐高温的良好效果。

作为优选，所述的软管与固定环通过热熔胶固定连接，防止脱落。

作为优选，所述的液料箱的容积是10-15L。

作为优选，所述的液料箱的表面设置有刻度线，提高液料添加的精度。

作为优选，所述的固定夹具采用的是单面夹具，便于与粉磨设备固定。

本实用新型的有益之处在于：一种全自动液体自卸料装置通过固定环将软管与粉磨装置外表固定，在通过固定夹具使下料槽固定在粉磨装置的顶部，便于在粉磨过程中加入液料，提高粉磨质量，既使人体与设备远离，保证了一定的安全性，又通过高精度的刻度线推送，使加入的液料剂量更加精准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1为液料箱、2为软管、3为下料槽、4为入料口、5为推动气缸、6为固定环。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，本实用新型是一种全自动液体自卸料装置，包括液料箱1、软管2和下料槽3，软管2的其中一端连接在液料箱1的一侧，软管的另一端与下料槽3连接，液料箱1的顶部设置有入料口4，液料箱1的底部设置有推动气缸5，软管2的截面形状是圆形，软管2上套接有若干固定环6，相邻两个固定环6的间距相等，下料槽3的截面形状是倒三角形，下料槽3与软管2连接处设置有固定夹具，下料槽的顶部是封闭结构，下料槽的底部设置有卸料口。

本实用新型中的软管2的长度是10m，在实际中也可以是12m或15m，适应不同大小的粉磨设备。

本实用新型中的软管2的管径是2cm或3cm，防止管径过细过粗造成的软管易断裂和液料浪费。

本实用新型中的软管2采用的是聚苯硫醚材料，具有耐高温的良好效果。

本实用新型中的软管2与固定环6通过热熔胶固定连接，防止脱落。

本实用新型中的液料箱1的容积是10L，在实际中也可以是13L或15L。

本实用新型中的液料箱1的表面设置有刻度线，提高液料添加的精度。

本实用新型中的固定夹具采用的是单面夹具，便于与粉磨设备固定。

本实用新型的有益之处在于：一种全自动液体自卸料装置通过固定环将软管与粉磨装置外表固定，在通过固定夹具使下料槽固定在粉磨装置的顶部，便于在粉磨过程中加入液料，提高粉磨质量，既使人体与设备远离，保证了一定的安全性，又通过高精度的刻度线推送，使加入的液料剂量更加精准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。