一种用于人造板生产的木屑筛分装置的制作方法

本实用新型涉及人造板生产领域，尤其涉及一种用于人造板生产的木屑筛分装置。

背景技术：

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品；主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，用到的一些材料包括木头加工时留下的锯末、刨花粉料和废弃的木料等，在生产人造板时，这些材料如果大小不同很可能会影响产品质量以及对生产过程造成干扰，因此需要对其进行筛分处理再投入使用。

目前的木屑筛分装置对木屑进行筛分时不分层次，很容易造成木屑在筛分装置内堆积从而影响筛分装置工作，同时也不能分类收集，使得筛分效率很低，所以现提供一种用于人造板生产的木屑筛分装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的现有人造板生产中木屑筛分问题，问题如下：

（1）、木屑筛分装置不分层次筛分效率低下；

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于人造板生产的木屑筛分装置，包括进料斗和壳体，所述进料斗固定连接在壳体上端；所述壳体包括破碎层和筛分层，破碎层固定连接在筛分层上方；所述破碎层内设置有驱动电机和破碎齿轮，所述驱动电机固定连接在壳体内壁，所述破碎齿轮与驱动电机的输出端固定连接；所述筛分层外侧设置有收集箱A收集箱B，所述收集箱A、收集箱B与筛分层之间分别设置有旋转板A和旋转板B，所述旋转板A和旋转板B均与筛分层旋转连接；所述筛分层内设置有粗孔筛网和细孔筛网，所述粗孔筛网设置在细孔筛网上方，所述粗孔筛网的一端固定连接有固定块B，所述固定块B与壳体活动连接，所述细孔筛网的一端固定连接有固定块A，所述固定块A设置在靠近固定块B的一端，所述固定块A与壳体活动连接，所述固定块A和固定块B之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的上端与固定块B固定连接，所述连接弹簧的下端与固定块A固定连接；所述粗孔筛网和细孔筛网底面的中央部位均固定连接有振动器；所述粗孔筛网和细孔筛网远离固定块A、固定块B的一端固定连接有活动轴套，所述壳体与活动轴套相对应的位置固定连接有固定轴，所述活动轴套套接在固定轴上；所述壳体上活动连接有电动门A和电动门B，所述电动门A设置在粗孔筛网对应的固定轴上方，所述电动门B设置在细孔筛网对应的固定轴上方；所述固定块A下方设置有液压泵和液压杆，所述液压泵固定连接在壳体底面上，所述液压杆上端与固定块A固定连接，下端与液压泵活动连接；所述细孔筛网的下方活动连接有储料盒。

优选的，所述液压泵和液压杆表面均设置有防尘层，在木屑破碎过程中，会产生大量灰尘或者木屑粉末，防尘层可以有效保护液压泵和液压杆不会因灰尘积累而对工作产生影响。

优选的，所述连接弹簧为强力弹簧，所述连接弹簧的中央部位固定连接有橡胶柱，橡胶柱可以起到缓冲作用，分担一部分连接弹簧承担的力，尽可能延长连接弹簧的使用寿命。

优选的，所述收集箱A和收集箱B底面均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有防滑纹，减少收集箱A和收集箱B的滑动，从而影响筛分后的材料收集，一旦使旋转板A和旋转板B脱离收集箱A和收集箱B就会造成大量材料散落底面而引起不必要的麻烦。

优选的，所述壳体内壁固定连接有灰尘吸附网，在破碎筛分过程中会产生大量灰尘，灰尘吸附网可以有效减少扬尘外泄，减少环境污染。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于人造板生产的木屑筛分装置，具备以下有益效果：

该用于人造板生产的木屑筛分装置，包括进料斗和壳体，壳体包括破碎层和筛分层，破碎层内设置有驱动电机和破碎齿轮，筛分层外侧设置有收集箱A收集箱B，筛分层内设置有粗孔筛网和细孔筛网，粗孔筛网的一端固定连接有固定块B，细孔筛网的一端固定连接有固定块A，固定块A和固定块B之间设置有连接弹簧，粗孔筛网和细孔筛网底面的中央部位均固定连接有振动器，粗孔筛网和细孔筛网远离固定块A、固定块B的一端固定连接有活动轴套，壳体与活动轴套相对应的位置固定连接有固定轴，壳体上活动连接有电动门A和电动门B，电动门B设置在细孔筛网对应的固定轴上方，固定块A下方设置有液压泵和液压杆，下端与液压泵活动连接，细孔筛网的下方活动连接有储料盒；本实用新型在使用时，先把旋转板A、旋转板B分别与收集箱A、收集箱B搭好，关闭电动门A和电动门B，将所需破碎的木屑从进料斗加入，这些木屑随后进入破碎层被破碎齿轮破碎，被破碎后的木屑随即进入筛分层，先经过粗孔筛网，此时粗孔筛网下壁面连接的振动器启动，使筛网振动，以达到筛分的效果，经过粗孔筛网漏下的木屑落到细孔筛网上，未下漏的木屑留在粗孔筛网上，细孔筛网下壁面连接的振动器开始振动，使细孔筛网上的木屑再次筛分，漏下的骨料落入储料盒，未漏下的木屑留在细孔筛网上，当一批木屑破碎筛分完毕之后，打开电动门A和电动门B，再将液压杆伸长，从而使得粗孔筛网和细孔筛网呈倾斜状，此时粗孔筛网和细孔筛网内存留的木屑分别沿着旋转板A和旋转板B进入到收集箱A和收集箱B内；本实用新型实现了多层筛分木屑，被分类收集到一起的木屑粒径差距较小，在后期处理中难度变低，解决了现有设计中的筛分装置不分层次筛分效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于人造板生产的木屑筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于人造板生产的木屑筛分装置的筛分层的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、壳体；3、驱动电机；4、破碎齿轮；5、筛分层；6、旋转板A；7、收集箱A；8、旋转板B；9、收集箱B；10、粗孔筛网；11细孔筛网；12、液压泵；13、液压杆；14、固定块A；15、连接弹簧；16、固定块B；17、振动器；18、活动轴套；19、固定轴；20、电动门A；21、电动门B；22、储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于人造板生产的木屑筛分装置，包括进料斗1和壳体2，进料斗1固定连接在壳体2上端；壳体2包括破碎层和筛分层5，破碎层固定连接在筛分层5上方；破碎层内设置有驱动电机3和破碎齿轮4，驱动电机3固定连接在壳体2内壁，破碎齿轮4与驱动电机3的输出端固定连接；筛分层5外侧设置有收集箱A7收集箱B9，收集箱A7、收集箱B9与筛分层5之间分别设置有旋转板A6和旋转板B8，旋转板A6和旋转板B8均与筛分层5旋转连接；筛分层5内设置有粗孔筛网10和细孔筛网11，粗孔筛网10设置在细孔筛网11上方，粗孔筛网10的一端固定连接有固定块B16，固定块B16与壳体2活动连接，细孔筛网11的一端固定连接有固定块A14，固定块A14设置在靠近固定块B16的一端，固定块A14与壳体2活动连接，固定块A14和固定块B16之间设置有连接弹簧15，连接弹簧15的上端与固定块B16固定连接，连接弹簧15的下端与固定块A14固定连接；粗孔筛网10和细孔筛网11底面的中央部位均固定连接有振动器17；粗孔筛网10和细孔筛网11远离固定块A14、固定块B16的一端固定连接有活动轴套18，壳体2与活动轴套18相对应的位置固定连接有固定轴19，活动轴套18套接在固定轴19上；壳体2上活动连接有电动门A20和电动门B21，电动门A20设置在粗孔筛网10对应的固定轴19上方，电动门B21设置在细孔筛网11对应的固定轴19上方；固定块A14下方设置有液压泵12和液压杆13，液压泵12固定连接在壳体2底面上，液压杆13上端与固定块A14固定连接，下端与液压泵12活动连接；细孔筛网11的下方活动连接有储料盒22。

液压泵12和液压杆13表面均设置有防尘层。

连接弹簧15为强力弹簧，连接弹簧15的中央部位固定连接有橡胶柱。

收集箱A7和收集箱B9底面均固定连接有橡胶垫，橡胶垫表面设置有防滑纹。

壳体2内壁固定连接有灰尘吸附网。

本实用新型在使用时，先把旋转板A6、旋转板B8分别与收集箱A7、收集箱B9搭好，关闭电动门A20和电动门B21，将所需破碎的木屑从进料斗1加入，这些木屑随后进入破碎层被破碎齿轮4破碎，被破碎后的木屑随即进入筛分层5，先经过粗孔筛网10，此时粗孔筛网10下壁面连接的振动器17启动，使粗孔筛网10振动，以达到筛分的效果，经过粗孔筛网10漏下的木屑落到细孔筛网11上，未下漏的木屑留在粗孔筛网10上，细孔筛网11下壁面连接的振动器17开始振动，使细孔筛网11上的木屑再次筛分，漏下的木屑落入储料盒22，未漏下的木屑留在细孔筛网11上，当一批木屑破碎筛分完毕之后，打开电动门A20和电动门B21，再将液压杆13伸长，从而使得粗孔筛网10和细孔筛网11呈倾斜状，此时粗孔筛网10和细孔筛网11内存留的木屑分别沿着旋转板A6和旋转板B8进入到收集箱A7和收集箱B9内；本实用新型实现了多层筛分木屑，被分类收集到一起的木屑粒径差距较小，在后期处理中难度变低，解决了现有设计中的筛分装置筛分效率低下的问题；液压泵12和液压杆13表面均设置有防尘层，在破碎过程中，会产生大量灰尘和木屑粉末，防尘层可以有效保护液压泵12和液压杆13不会因灰尘积累而对工作产生影响；连接弹簧15为强力弹簧，连接弹簧15的中央部位固定连接有橡胶柱，橡胶柱可以起到缓冲作用，分担一部分连接弹簧15承担的力，尽可能延长连接弹簧15的使用寿命；收集箱A7和收集箱B9底面均固定连接有橡胶垫，橡胶垫表面设置有防滑纹，减少收集箱A7和收集箱B9的滑动，从而影响筛分后的材料收集，一旦使旋转板A6和旋转板B8脱离收集箱A7和收集箱B9就会造成大量材料散落底面而引起不必要的麻烦；壳体2内壁固定连接有灰尘吸附网，在破碎筛分过程中会产生大量灰尘，灰尘吸附网可以有效减少扬尘外泄，减少环境污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。