新型饲料混合机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型饲料混合机。

背景技术：

在饲料的生产过程中，需要将多种原料如干料、液体原料、添加剂等进行混合，混合后再进行制粒，然后再烘干，最后进行包装，而混合机是实现饲料混合的必不可少的设备。

申请号为2017208226166的中国实用新型专利公开了一种饲料混合机，其设置了搅拌筒，搅拌筒内部设置了搅拌叶和搅拌轴，并在搅拌筒的顶部内壁设置了喷淋头，喷淋头喷出液料洒落到干料上，配合搅拌叶对干料搅拌，达到干湿料均匀混合的目的。该饲料搅拌机存在以下问题：首先，喷淋头从上方向干料喷洒液料，大部分的液料被表面的干料吸收，底部的干料仅能通过搅拌作用吸收液料，因此混合的速度较慢效率不高；其次，抽样是衡量饲料是否混合均匀的有效手段，该饲料混合机仅能通过出料口进行抽样检测，抽取样本十分麻烦不够方便；还有，储液箱直接通过管道向喷淋头供水，储液箱需要设置在较高位置才能保证水压的供给，因此十分不便利。

因此，亟需设计一种新型饲料混合机以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种新型饲料混合机，其中，包括支架和架设在支架上的搅拌筒，所述搅拌筒内具有搅拌空腔，所述搅拌空腔内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：搅拌电机、搅拌轴和搅拌件，所述搅拌轴穿过所述搅拌空腔且两端突出所述搅拌筒的两个端面，所述搅拌电机设置在所述搅拌筒的任意一端并驱动所述搅拌轴，所述搅拌件设置在所述搅拌轴上，所述搅拌筒的上部开设有入料口用于投入原料，下部开设有出料口用于放出饲料；搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴驱动搅拌件对搅拌空腔内的饲料搅拌混合均匀。

其中，所述入料口上方设置有矩形筒体，所述矩形筒体上下两端开口，上端开口用于通入原料，所述矩形筒体的下端套设在所述入料口上且与入料口连通以便于将原料通入到搅拌空腔中，所述矩形筒体的上端套入有漏斗，漏斗的上端卡在矩形筒体的上端，原料通过漏斗进入到矩形筒体内，所述漏斗的下端伸延至所述矩形筒体的中部，且所述漏斗的下端开设有一字型的排料口，使得原料像瀑布一样能够以较薄较均匀的性质流下，所述矩形筒体下部的内壁上设置有多个第一喷嘴，所述第一喷嘴呈线性排列并对应设置在所述排料口下方的两侧，所述第一喷嘴通过管道与水泵连通，所述水泵与储液罐连通，储液罐内部存储液料；当原料像瀑布一样流下时，第一喷嘴再原料的两侧对原料进行喷晒液料，使得原料能够充分与液料混合，提高了喷晒的效果和效率，减少了后续搅拌时间。

此外，所述搅拌筒上还设置有循环装置，所述循环装置包括：抽吸管、泵体以及回流管，所述抽吸管设置在所述搅拌筒的下部且靠近所述出料口并与搅拌空腔连通，所述回流管设置在所述搅拌筒的下部远离所述出料口的一端并与搅拌空腔连通，所述泵体串联在所述抽吸管和回流管之间，泵体可以将搅拌至出料口的饲料重新抽回到搅拌筒的前端进行再次搅拌，从而提高搅拌的效果，同时所述抽吸管上开设有抽样口，所述抽样口设置有盖体封闭，这样当工作人员需要对饲料进行取样抽查时，可以直接在抽样口抽取，不需要停机后再冲出料口抽取。

优选的是，所述的新型饲料混合机中，所述所述出料口设置有阀门。

优选的是，所述的新型饲料混合机中，所述搅拌件为螺旋的板块结构，提高搅拌的效果，同时具有一定的推动物料前进的作用。

优选的是，所述的新型饲料混合机中，所述搅拌筒倾斜架设在所述支架上，所述搅拌筒与水平面的夹角为5-10°。搅拌筒倾斜可以促使搅拌筒中的饲料移动。

优选的是，所述的新型饲料混合机中，所述入料口设置在所述搅拌筒较高一端，所述出料口设置在所述搅拌筒较低一端。

优选的是，所述的新型饲料混合机中，所述漏斗上端的口径大于所述矩形筒体的上端口径，以使所述漏斗套入所述矩形筒体时卡在所述矩形筒体的上端。

优选的是，所述的新型饲料混合机中，所述搅拌筒的上内壁还设置有多个第二喷嘴，所述多个第二喷嘴沿所述搅拌筒的长度方向呈2排或3排设置，所述多个第二喷嘴与所述水泵连通。提高喷洒的效率。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型的新型饲料混合机在搅拌筒的入料口设置矩形筒体，在矩形筒体的上端设置漏斗，原料通过漏斗进入到矩形筒体内部再进入到搅拌筒，漏斗的下端的排料口为一字型，能够使得原料以更薄的状态落下，同时在排料口的下方两侧设置第一喷嘴向原料喷出液料，使得更多的原料能够和液料进行接触，也使得原料能够与液料更加均匀的混合，解决了传统设备中从原料上方喷晒液料并依靠搅拌叶将原料和液料搅拌均匀存在的搅拌效率低，效果不好的问题。

本实用新型的新型饲料混合机中还设置了循环装置，循环装置能够将搅拌至出料口的饲料重新抽回到搅拌筒的前端再次进行搅拌，避免出现原料和液料混合不均匀的情况，保证饲料能够充分混合。

本实用新型的新型饲料混合机在循环装置的抽吸管上设置抽样口，工作人员可以在抽样口上抽样检验，更加方便和快捷，且不会影响搅拌工作的进行。

本实用新型的新型饲料混合机使用水泵向喷嘴供液，使得喷嘴的喷洒更加容易调节和控制。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型饲料混合机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的新型饲料混合机的漏斗的俯视图；

图3为本实用新型所述的新型饲料混合机的矩形筒体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2和3所示，一种新型饲料混合机，其中，包括支架1和架设在支架1上的搅拌筒2，所述搅拌筒2内具有搅拌空腔3，所述搅拌空腔3内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：搅拌电机5、搅拌轴4和搅拌件6，所述搅拌轴4穿过所述搅拌空腔3且两端突出所述搅拌筒2的两个端面，所述搅拌电机5设置在所述搅拌筒2的任意一端并驱动所述搅拌轴4转动，所述搅拌件6设置在所述搅拌轴4上，在搅拌轴4转动时搅拌件6将搅拌空腔3内的饲料混合均匀，所述搅拌筒2的上部开设有入料口7用于投入原料，下部开设有出料口8用于放出饲料。

其中，所述入料口上7方设置有矩形筒体9，所述矩形筒体9上下两端开口，上端开口用于通入原料，所述矩形筒体9的下端套设在所述入料口7上且与入料口7连通以便于将原料通入到搅拌空腔3中，所述矩形筒体9的上端套入有漏斗10，漏斗10的上端卡在矩形筒体9的上端，原料通过漏斗10进入到矩形筒体9内，所述漏斗10的下端伸延至所述矩形筒体9的中部，且所述漏斗9的下端开设有一字型的排料口11，排料口11具体如图2所示，排料口11使得原料像瀑布一样能够以较薄较均匀的形状流落下去，所述矩形筒体9中下部的内壁上设置有多个第一喷嘴12，具体如图3所示，所述第一喷嘴12呈线性排列并对应设置在所述排料口下方的矩形筒体9的两侧内壁，以便能够从两面对流落的原料进行喷射，所述第一喷嘴12通过管道与水泵13连通，所述水泵13与储液罐14连通，储液罐14内部存储需要混合的液料；当原料像瀑布一样流下时，第一喷嘴再原料的两侧对原料进行喷晒液料，使得原料能够充分与液料混合，提高了喷晒的效果和效率，减少了后续搅拌时间。

此外，所述搅拌筒2上还设置有循环装置，所述循环装置包括：抽吸管15、泵体16以及回流管17，所述抽吸管15设置在所述搅拌筒2的下部且靠近所述出料口8的位置，所述抽吸管15与搅拌空腔3连通以抽取饲料，所述回流管17设置在所述搅拌筒2的下部远离所述出料口8的一端并与搅拌空腔连通以便将饲料导回搅拌空腔3，所述泵体16串联在所述抽吸管15和回流管17之间，泵体运行时可以将搅拌至出料口附近的饲料通过抽吸管15重新抽回到搅拌筒2的前端以便进行再次搅拌，从而提高搅拌的效果，同时所述抽吸管15上开设有抽样口18，所述抽样口18设置有盖体封闭，这样当工作人员需要对饲料进行取样抽查时，可以直接在抽样口抽取，不需要停机后再冲出料口抽取。

进一步，所述所述出料口设置有阀门。

进一步，所述搅拌件6为螺旋的板块结构，提高搅拌的效果，同时具有一定的推动物料前进的作用。

进一步，所述搅拌筒2倾斜架设在所述支架上，所述搅拌筒2与水平面的夹角为5-10°。搅拌筒倾斜可以促使搅拌筒中的饲料移动。所述入料口7设置在所述搅拌筒2较高一端，所述出料口8设置在所述搅拌筒2较低一端。

进一步，所述漏斗10上端的口径大于所述矩形筒体9的上端口径，以使所述漏斗套入所述矩形筒体时卡在所述矩形筒体的上端。

进一步，所述搅拌筒的上内壁还设置有多个第二喷嘴，所述多个第二喷嘴沿所述搅拌筒的长度方向呈2排或3排设置，所述多个第二喷嘴与所述水泵连通。提高喷洒的效率。

本实用新型的实现过程如下：

将干性的原料从漏斗投入，原料从漏斗的排料口以较薄的形状流落，水泵将储液罐中的液料抽取，第一喷嘴将液料喷射在原料的两个侧面，使得原料与液料得到充分的接触吸收，便于下一步混合，吸收液料后的原料落入到搅拌筒中，被搅拌机构充分搅拌混合形成饲料，饲料逐渐移动到搅拌筒的出料口一端，启动循环装置，同时在取样口取样，检测是否混合均匀，如果不够均匀则利用循环装置将饲料重新抽回到搅拌筒中重新搅拌混合，如果取样合格，则停止循环装置，将饲料从出料口排出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。