一种新型肥料全智能多用途混合配料设备的制作方法

本实用新型涉及混合配料设备技术领域，尤其涉及一种新型肥料全智能多用途混合配料设备。

背景技术：

肥料生产企业一般都只生产某一种矿物原料或某一种营养成分含量较高的肥料，比如：钙肥、磷肥，这些都是单一的肥料，里面加入的物料也是为了促进钙或磷的吸收，现有技术也生产又含有多种营养元素的肥料，也就是复合肥，就是将多种营养成分的肥料混合在一起。

但现有技术的复合肥无法做到根据每一块土地或者每一个区域的土地含肥量不同而定制生产，有的工作人员为了解决上述问题，购买多种单一元素的肥料，将这些肥料按成分倒出后人工混合，人工混合存在较多缺陷，工作效率低下，尿素等多种肥料在混合时产生强烈的刺激性气味，对人体也会存在影响，粉尘污染较大，配置精度低，混合均匀性差，所以需要一种新型肥料全智能多用途混合配料设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型肥料全智能多用途混合配料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型肥料全智能多用途混合配料设备，包括混合设备主体，所述混合设备主体的内部顶部位置固定连接有固定箱、第一工具箱、第二工具箱、第三工具箱、细混合箱、连接箱、粗混合箱和加料箱，所述第一工具箱、第三工具箱和粗混合箱均设置在固定箱、第二工具箱和加料箱与细混合箱和连接箱之间，所述加料箱设置在固定箱和第二工具箱之间，所述粗混合箱设置在第一工具箱和第三工具箱之间，所述细混合箱设置在连接箱的一侧，所述固定箱的内部底部位置固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿固定箱的侧壁并延伸至加料箱的内部，所述第一驱动电机输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上表面固定连接有载料板，所述载料板的上表面之间位置固定连接有称量板，所述加料箱的内部顶部位置固定连接有挡板，所述混合设备主体的上表面中间位置插接有加料管，所述加料箱的下表面与粗混合箱连通，所述连接箱的内部底部位置设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的表面固定连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮的上方设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮的上表面固定连接有搅拌辊，所述第二驱动电机的输出轴一端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述挡板的下表面设置为弧形结构，所述挡板的弧形结构与称量板表面接触，所述挡板的材质为橡胶材质。

优选的，所述加料管的下端贯穿混合设备主体的上表面并向下延伸至加料箱的内部，所述加料管的下部分的尺寸小于加料管上部分的尺寸。

优选的，所述加料箱的一侧内侧壁固定连接有轴承，所述丝杆远离第一驱动电机的一侧转动连接在轴承的内部。

优选的，所述搅拌杆的表面均匀固定连接有多个搅拌扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通：使用时，第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线与电源电性连接，将单一的肥料由加料管加入到设置在加料箱内部的载料板上，称量板进行称量，保证肥料的合理用量，避免浪费和混合比例失调的情况发生。

2、本实用新型中，驱动第一驱动电机，第一驱动电机带动丝杆转动，使得丝杆螺母带动载料板平移，挡板将载料板表面的肥料推入到粗混合箱的内部，驱动第二驱动电机，第二驱动电机通过副锥齿轮和主锥齿轮，带动搅拌辊进行粗搅拌和搅拌杆进行细搅拌，设置两次的搅拌装置，使得多种肥料的搅拌更加均匀，结块的肥料也被破碎，使用方便，用途多，不需要人工搅拌，智能化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型肥料全智能多用途混合配料设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型肥料全智能多用途混合配料设备的A处放大图。

图中：1混合设备主体、2第一操作箱、3第一驱动电机、4加料管、5第一工具箱、6第二工具箱、7第三工具箱、8搅拌辊、9细混合箱、10搅拌杆、11主锥齿轮、12副锥齿轮、13第二驱动电机、14连接箱、15粗混合箱、16加料箱、17载料板、18称量板、19挡板、20丝杆、21丝杆螺母、22轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型肥料全智能多用途混合配料设备，包括混合设备主体1，混合设备主体1的内部顶部位置固定连接有固定箱2、第一工具箱5、第二工具箱6、第三工具箱7、细混合箱9、连接箱14、粗混合箱15和加料箱16，第一工具箱5、第三工具箱7和粗混合箱15均设置在固定箱2、第二工具箱6和加料箱16与细混合箱9和连接箱14之间，加料箱16设置在固定箱2和第二工具箱6之间，粗混合箱15设置在第一工具箱5和第三工具箱7之间，细混合箱9设置在连接箱14的一侧，固定箱2的内部底部位置固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴贯穿固定箱2的侧壁并延伸至加料箱16的内部，第一驱动电机3输出轴的一端固定连接有丝杆20，丝杆20的表面设置有丝杆螺母21，丝杆螺母21的上表面固定连接有载料板17，载料板17的上表面之间位置固定连接有称量板18，加料箱16的内部顶部位置固定连接有挡板19，混合设备主体1的上表面中间位置插接有加料管4，加料箱16的下表面与粗混合箱15连通，连接箱14的内部底部位置设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13输出轴的表面固定连接有副锥齿轮12，副锥齿轮12的上方设置有主锥齿轮11，主锥齿轮11的上表面固定连接有搅拌辊8，第二驱动电机13的输出轴一端固定连接有搅拌杆10。

挡板19的下表面设置为弧形结构，挡板19的弧形结构与称量板18表面接触，挡板19的材质为橡胶材质，加料管4的下端贯穿混合设备主体1的上表面并向下延伸至加料箱16的内部，加料管4的下部分的尺寸小于加料管4上部分的尺寸，加料箱16的一侧内侧壁固定连接有轴承22，丝杆20远离第一驱动电机3的一侧转动连接在轴承22的内部，搅拌杆10的表面均匀固定连接有多个搅拌扇叶。

工作原理：使用时，第一驱动电机3和第二驱动电机13均通过导线与电源电性连接，将单一的肥料由加料管4加入到设置在加料箱16内部的载料板17上，称量板18进行称量，保证肥料的合理用量，避免浪费和混合比例失调的情况发生，驱动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动丝杆20转动，使得丝杆螺母21带动载料板17平移，挡板19将载料板17表面的肥料推入到粗混合箱15的内部，驱动第二驱动电机13，第二驱动电机13通过副锥齿轮12和主锥齿轮11，带动搅拌辊8进行粗搅拌和搅拌杆10进行细搅拌，设置两次的搅拌装置，使得多种肥料的搅拌更加均匀，结块的肥料也被破碎，使用方便，用途多。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。