一种轨道式涂料喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，具体为一种轨道式涂料喷涂设备。

背景技术：

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。防水涂料的应用十分广泛。

板材在生活中使用十分广泛，对板材进行防水、防腐处理时，需要对板材表面喷涂一层防水防腐涂料。大多数情况下是人工对板材进行涂料喷涂，人工对板料进行喷涂时，容易造成喷涂不均匀的情况，导致工人劳动强度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轨道式涂料喷涂设备，解决了对人工对板料进行喷涂时，喷涂不均匀，造成工人劳动强度较高的问题。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种轨道式涂料喷涂设备，包括安装框体，所述安装框体内壁正面和背面的左侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与滑板的前侧和后侧滑动连接，所述滑板上表面的左侧固定连接有支撑板，所述滑板上表面的右侧固定连接有挡板，所述安装框体内壁正面和背面的右侧分别与第一导轨和第二导轨的两端固定连接，所述第一导轨位于第二导轨的左侧，所述第一导轨和第二导轨的上表面均固定连接有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有滚珠，所述第一导轨和第二导轨的上表面分别与安装板下表面的左侧和右侧搭接，所述安装板的下表面开设有球形槽，所述球形槽的内部与滚珠的表面滑动连接，所述安装板上表面的右侧固定连接有保护盒，所述保护盒内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机输出轴的一端穿过保护盒的底部内壁并延伸至安装板的下方，所述转动杆位于安装板下方一端的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的左侧滑动连接在第二导轨的内部，所述安装板下表面的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的表面活动套接有滚轮，所述滚轮的右侧滑动连接在第一导轨的内部，所述安装杆的表面分别固定套接有两个定位板，两个所述定位板的相对面分别与滚轮的上表面和下表面搭接，所述保护盒的左侧外壁固定连接有储料箱，所述储料箱下表面与安装板的上表面固定连接，所述储料箱上表面的右侧固定插接有进料管，所述安装板上表面的左侧分别固定连接有增压泵和固定板，所述固定板位于增压泵的左侧，所述增压泵的进口穿过储料箱左侧壁的底部并延伸至储料箱的内部，所述增压泵的出口固定连接有出料管，所述出料管远离增压泵的一端固定连接有喷头，所述喷头远离出料管的一端穿过固定板的右侧面并延伸至固定板的左侧外部。

而且，所述滑板的高度与滑槽的高度相适配，所述支撑板的高度为挡板高度的八倍。

而且，所述第二导轨内部远离开口的一侧设置有齿块，且第二导轨的内部通过齿块与齿轮的表面啮合。

而且，所述第一导轨与第二导轨的开口方向相反，且第一导轨和第二导轨的大小相同。

而且，所述进料管位于储料箱外部的一端设置有管盖，且管盖与进料管的顶端螺纹连接。

而且，所述固定板的左侧面与安装板的左侧面位于同一平面。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本轨道式涂料喷涂设备，通过电机利用转动杆和齿轮，达到控制安装板在第一导轨和第二导轨上移动的效果，滚珠在安装板与第一导轨和第二导轨之间起到减小摩擦的作用，滚轮在第一导轨内移动，起到限制安装板产生偏移的作用，安装板的移动使喷头在喷涂时达到进行均匀移动的效果，达到喷涂均匀的作用，减小工人的劳动强度。

2、本轨道式涂料喷涂设备，通过滑板在滑槽内移动，方便将板材放置在支撑板上，挡板对板材起到支撑作用，方便喷头对板材进喷涂，达到提高喷涂效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型安装框体结构俯视图；

图3为图1中A处结构放大图。

图中：1-安装框体、2-滑槽、3-滑板、4-支撑板、5-挡板、6-第一导轨、7-第二导轨、8-弧形槽、9-滚珠、10-安装板、11-球形槽、12-保护盒、13-电机、14-转动杆、15-齿轮、16-安装杆、17-滚轮、18-定位板、19-储料箱、20-进料管、21-增压泵、22-固定板、23-出料管、24-喷头。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种轨道式涂料喷涂设备，包括安装框体1，安装框体1内壁正面和背面的左侧均开设有滑槽2，两个滑槽2的内部分别与滑板3的前侧和后侧滑动连接，滑板3的高度与滑槽2的高度相适配，滑板3上表面的左侧固定连接有支撑板4，滑板3上表面的右侧固定连接有挡板5，支撑板4的高度为挡板5高度的八倍，安装框体1内壁正面和背面的右侧分别与第一导轨6和第二导轨7的两端固定连接，第一导轨6与第二导轨7的开口方向相反，且第一导轨6和第二导轨7的大小相同，第一导轨6位于第二导轨7的左侧，第一导轨6和第二导轨7的上表面均固定连接有弧形槽8，弧形槽8的内部滑动连接有滚珠9，第一导轨6和第二导轨7的上表面分别与安装板10下表面的左侧和右侧搭接，安装板10的下表面开设有球形槽11，球形槽11的内部与滚珠9的表面滑动连接，安装板10上表面的右侧固定连接有保护盒12，保护盒12内壁的顶部固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有转动杆14，转动杆14远离电机13输出轴的一端穿过保护盒12的底部内壁并延伸至安装板10的下方，转动杆14位于安装板10下方一端的表面固定套接有齿轮15，齿轮15的左侧滑动连接在第二导轨7的内部，第二导轨7内部远离开口的一侧设置有齿块，且第二导轨7的内部通过齿块与齿轮15的表面啮合，安装板10下表面的左侧固定连接有安装杆16，安装杆16的表面活动套接有滚轮17，滚轮17的右侧滑动连接在第一导轨6的内部，安装杆16的表面分别固定套接有两个定位板18，两个定位板18的相对面分别与滚轮17的上表面和下表面搭接，保护盒12的左侧外壁固定连接有储料箱19，储料箱19下表面与安装板10的上表面固定连接，储料箱19上表面的右侧固定插接有进料管20，进料管20位于储料箱19外部的一端设置有管盖，且管盖与进料管20的顶端螺纹连接，安装板10上表面的左侧分别固定连接有增压泵21和固定板22，固定板22的左侧面与安装板10的左侧面位于同一平面，固定板22位于增压泵21的左侧，增压泵21的进口穿过储料箱19左侧壁的底部并延伸至储料箱19的内部，增压泵21的出口固定连接有出料管23，出料管23远离增压泵21的一端固定连接有喷头24，喷头24远离出料管23的一端穿过固定板22的右侧面并延伸至固定板22的左侧外部，通过电机13利用转动杆14和齿轮15，达到控制安装板10在第一导轨6和第二导轨7上移动的效果，滚珠9在安装板10与第一导轨6和第二导轨7之间起到减小摩擦的作用，滚轮17在第一导轨6内移动，起到限制安装板10产生偏移的作用，安装板10的移动使喷头24在喷涂时达到进行均匀移动的效果，达到喷涂均匀的作用，减小工人的劳动强度，通过滑板3在滑槽2内移动，方便将板材放置在支撑板4上，挡板5对板材起到支撑作用，方便喷头24对板材进喷涂，达到提高喷涂效率的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将板材放置在支撑板4与挡板5之间，推动滑板3，滑板3在滑槽2内向右移动，启动增压泵21，增压泵21将储料箱19内部的涂料输入出料管23内，出料管23将涂料输入喷头24内，喷头24将涂料喷在板材上，启动电机13，电机13带动转动杆14进行转动，转动杆14带动齿轮15进行转动，齿轮15通过齿块带动安装板10在第一导轨6和第二导轨7上移动，滚珠9在弧形槽8和球形槽11内移动，第一导轨6与滚轮17接触并带动滚轮17在安装杆16上转动，安装板10通过固定板22带动喷头24进行移动。

综上所述，该轨道式涂料喷涂设备，通过电机13利用转动杆14和齿轮15，达到控制安装板10在第一导轨6和第二导轨7上移动的效果，滚珠9在安装板10与第一导轨6和第二导轨7之间起到减小摩擦的作用，滚轮17在第一导轨6内移动，起到限制安装板10产生偏移的作用，安装板10的移动使喷头24在喷涂时达到进行均匀移动的效果，达到喷涂均匀的作用，减小工人的劳动强度，通过滑板3在滑槽2内移动，方便将板材放置在支撑板4上，挡板5对板材起到支撑作用，方便喷头24对板材进喷涂，达到提高喷涂效率的作用。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。