等离子废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种等离子废气处理设备，属于废气处理技术领域。

背景技术：

国内一些工厂，如家具厂、印刷厂、喷涂厂、制鞋厂、电子厂等地方，在生产产品的过程中产生了大量废气，没有经过任何的处理程序，就直接排放到大气中去，这种做法是不符合当今的环保要求的，而且也是环保部门严厉打击的一种行为。一般的厂家只是安装了一个管道，只将废气集中排放，并未经过净化程序。

某些厂家采用简单的过滤装置进行过滤，但是过滤效果不甚理想，且由于结构简单，在内部防污以及故障排查方面都极为不便。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中存在的缺陷，提出一种等离子废气处理设备，有效解决了上述问题，本实用新型是根据如下的技术方案来实现的：

等离子废气处理设备，包括机箱、过滤装置、等离子发生装置、风动装置以及自适应保护电路，所述的机箱为左右对称的长管式结构，左右端分别为进风口以及排风口，所述的进风口以及排风口外沿设置有法兰口，所述的进风口以及排风口内侧设置有安装槽，所述的过滤装置嵌套于安装槽中，所述的安装槽内侧设置有隔水板，所述的机箱正面两侧对称设置有两个开口，所述的开口外侧固定连接有机罩，所述的机罩开设有外活动门，所述的外活动门上端开设有观察窗；

所述的过滤装置包括设置于靠近进风口一侧的均流板以及靠近出风口一侧的锯齿状过滤板，所述的锯齿状过滤板包括初效过滤层以及中效过滤层；

所述的等离子发生装置对称于机箱长度中心设置于机箱两侧，包括阳极板矩阵、阴极棒矩阵以及与之电路连接的电器安装底板，所述的阳极板矩阵由阳极板组成，所述的阳极板按照一定间隔，顺着左右方向，纵向排列于机箱内，所述的阴极棒矩阵由阴极棒组成，所述的阴极棒按照一定间隔，顺着左右方向，纵向穿插固定于阳极板矩阵之间，所述的电器安装底板设置于机罩内的机箱开口处，所述的机罩沿观察窗同一水平位置开设有内活动门，所述的内活动门表面设置有控制器以及仪表盘，并通过电路与电器安装底板连接，位于所述的阳极板矩阵下方的机箱壳体开设有导油口，所述的导油口周围的机箱壳体内壁为漏斗式结构；

所述的风动装置包括贯流风扇以及均流过滤网，所述的贯流风扇设置于机箱中部，两侧对称设置有均流过滤网，所述的均流过滤网的一侧为均流导板，另一侧为初效过滤网；

所述的自适应保护电路设置于电器安装底板上，数量不唯一，至少有一个单独与阳极板矩阵、阴极棒矩阵、控制器、仪表盘以及贯流风扇串联。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的过滤装置外侧设置有保护用金属网。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的机罩顶端设置有向前突出的钝状边缘，所述的机罩底端设置有开口朝下的散热格栅孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的自适应保护电路每个均独立地设置于单独的电路板上，并在电器安装底板上设置有数量与之匹配的安装槽，所述的自适应保护电路的电阻阻值可调，以适应不同的电子元器件的安全工作范围。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的初效过滤层为活性炭过滤棉。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的导油口设置有端盖，所述的机箱底端四角设置有支脚。

本实用新型具有如下可以预见的有益效果：

1、过滤效果好，能够有效滤除工业废气中绝大多数的污染物，诸如有害气体、悬浮固体颗粒、油污以及其他杂质；

2、内部防污好，污染废气在过滤过程中得到了有效的分解和滤除，不容易在设备内部形成积聚，减少了维护清洁的需求；

3、可排查故障，每一个具有功能的电子元器件均单独配备了自适应保护电路，当那部分电子元器件出现故障后，能通过各自的自适应保护电路得到反映，方便维修人员进行故障排查。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图2为机箱1的结构示意图。

图3为安装槽1-4与隔水板1-5的放大示意图、

图4电器安装底板7与自适应保护电路8的安装示意图。

图5为机罩2的正视图。

图6为内活动门2-3的结构示意图。

图7为机罩2的侧视图。

图8为机罩2的底视图。

其中：机箱1、进风口1-1、排风口1-2、法兰口1-3、安装槽1-4、隔水板1-5、导油口1-6、机罩2、外活动门2-1、观察窗2-2、内活动门2-3、控制器2-4、仪表盘2-5、钝状突出边缘2-6、散热格栅孔2-7、均流板3、锯齿状过滤板4、初效过滤层4-1、中效过滤层4-2、阳极板5、阴极棒6、电器安装底板7、自适应保护电路8、贯流风扇9、均流过滤网10、均流导板10-1、初效过滤网10-2、支脚11、保护用金属网12。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1-图8所示，等离子废气处理设备，包括机箱1、过滤装置、等离子发生装置、风动装置以及自适应保护电路8，所述的机箱1为左右对称的长管式结构，左右端分别为进风口1-1以及排风口1-2，所述的进风口1-1以及排风口1-2外沿设置有法兰口1-3，所述的进风口1-1以及排风口1-2内侧设置有安装槽1-4，所述的过滤装置嵌套于安装槽1-4中，所述的安装槽1-4内侧设置有隔水板1-5，所述的机箱1正面两侧对称设置有两个开口，所述的开口外侧固定连接有机罩2，所述的机罩2开设有外活动门2-1，所述的外活动门2-1上端开设有观察窗2-2；

所述的过滤装置包括设置于靠近进风口1-1一侧的均流板3以及靠近出风口1-2一侧的锯齿状过滤板4，所述的锯齿状过滤板4包括初效过滤层4-1以及中效过滤层4-2；

所述的等离子发生装置对称于机箱1长度中心设置于机箱1两侧，包括阳极板矩阵、阴极棒矩阵以及与之电路连接的电器安装底板7，所述的阳极板矩阵由阳极板5组成，所述的阳极板5按照一定间隔，顺着左右方向，纵向排列于机箱1内，所述的阴极棒矩阵由阴极棒6组成，所述的阴极棒6按照一定间隔，顺着左右方向，纵向穿插固定于阳极板矩阵之间，所述的电器安装底板7设置于机罩2内的机箱1开口处，所述的机罩2沿观察窗2-2同一水平位置开设有内活动门2-3，所述的内活动门2-3表面设置有控制器2-4以及仪表盘2-5，并通过电路与电器安装底板7连接，位于所述的阳极板矩阵下方的机箱1壳体开设有导油口1-6，所述的导油口1-6周围的机箱1壳体内壁为漏斗式结构；

所述的风动装置包括贯流风扇9以及均流过滤网10，所述的贯流风扇9设置于机箱1中部，两侧对称设置有均流过滤网10，所述的均流过滤网10的一侧为均流导板10-1，另一侧为初效过滤网10-2；

所述的自适应保护电路8设置于电器安装底板7上，数量不唯一，至少有一个单独与阳极板矩阵、阴极棒矩阵、控制器2-4、仪表盘2-5以及贯流风扇8串联。

本实用新型的工作原理为：由风动装置驱动，带动工业废气流过机箱1的内部，当工业废气在通过过滤装置时，首先会通过均流板3，在均流板3的作用下，原本密度不均、流动紊乱的废气颗粒会变得较为均匀，且气流变得平稳，然后在锯齿状过滤板4的初效过滤层4-1与中效过滤层4-2的作用下，过滤掉一部分的污染物，接着，在等离子发生装置中，阳极板矩阵以及阴极棒矩阵会形成电场，让废气中的油污以及某些固态颗粒分离并吸附在阳极板5表面，最后在重力作用下最终通过导油口1-6流出机箱1外部，而阴极棒6会大量生成电子，使得废气中尚未过滤或者是沉积的污染物质迅速离子化并与空气中同样被离子化的臭氧(O3)进行反应，最后转变为无污染的物质，由于本实用新型设置有两处等离子发生装置、两处过滤装置，因此工业废气中的污染物质会得到基本净化分解，而风动装置的均流过滤网又能过滤掉另一部分的污染物，使得贯流风扇9的叶片表面以及电机周围均不会有多少污染物积聚，有效避免了内部污染的发生，而且，隔水板1-5也能够有效阻隔机箱1中的油污和其他积聚物，使之不会外溢至机箱1外部，此外，自适应保护电路8会配备在每一个电器元器件电路中，使得不同的电器元器件在发生故障时，对应的自适应保护电路8会感应到故障，并及时反映出来，让维护工作人员能够迅速得知故障发生位置并且及时进行排除。

需要指出的是，等离子发生装置、贯流风扇8的控制方法，以及自适应保护电路8的电路结构均为现有背景技术中存在的技术构成，因此在本申请中不会单独对这部分内容进行说明，属于本领域技术人员能够获知并加以实施的技术内容。

参照图1所示，所述的过滤装置外侧设置有保护用金属网12。

采用上述技术方案后，过滤装置能够得到有效的保护。

参照图7所示，所述的机罩2顶端设置有向前突出的钝状边缘2-6，所述的机罩2底端设置有开口朝下的散热格栅孔2-7。

采用上述技术方案后，机罩2顶端的钝状边缘2-6能够有效防止来自正面以及侧上方的磕碰，并且保护使用者在撞到上方边缘时，不会因为尖锐棱角而发生严重损伤，而散热格栅孔2-7可以有效将来自机箱1中等离子发生装置产生的热量送出，防止内部过热。

另外需要指出，本实用新型中，机箱1两侧的机罩2的布置是对称布置，因此，内外活动门以及内部的仪表盘2-5以及控制器2-4也是镜像布置，但是不影响使用。

参照图4所示，所述的自适应保护电路8每个均独立地设置于单独的电路板上，并在电器安装底板上设置有数量与之匹配的安装槽，所述的自适应保护电路8的电阻阻值可调，以适应不同的电子元器件的安全工作范围。

采用上述技术方案后，自适应保护电路8可以像更换U盘一样进行更换，并且，由于自适应保护电路8的电路匹配是根据目标电子元器件的工作的安全范围来调节自身内阻以实现匹配，考虑到现有背景技术下存在有小型化的可变电阻，因此本申请中的所有自适应保护电路8均配备有可变电阻，通过改变可变电阻的阻值来调节适应的不同电子元器件。

所述的初效过滤层4-1为活性炭过滤棉。

采用上述技术方案后，使得初效过滤层4-1具有较好的过滤效果，并且更换用的材料也是十分廉价，便于更换维护。

参照图1或图2所示，所述的导油口1-6设置有端盖，所述的机箱1底端四角设置有支脚11。

采用上述技术方案后，导油口1-6可以通过端盖密封，防止废油随地溢出，而支脚11的存在能够使得机箱1不直接接触地面，还能稳定整体的姿态。

此外，本实用新型还能于机罩2内配备高频开关升压电源，使得整个等离子净化过程比起比使用传统工频升压电源的一般设备要节能20％，令本实用新型更适合推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。