一种无水氢氟酸生产用精馏塔的制作方法

本实用新型涉及一种无水氢氟酸生产用精馏塔。

背景技术：

无水氟化氢是现代氟化工的最基本原料，且市场需求量巨大。探求绿色环保和可持续发展的氢氟酸生产工艺对可持续发展均有很重要的意义和深远的影响。

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同的性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。

目前很多氢氟酸生产线濒临停产的边缘，氢氟酸产量低，精馏是氢氟酸生产线中必不可少的一道工序，但是目前大型精馏塔由于高度高体积较大，容易放置不稳或发生倾倒，精馏塔底的塔底液态产品无法全部循环出去，并且对精馏塔检修复杂，若出现故障排查困难。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种无水氢氟酸生产用精馏塔，结构简单，安装便利，安全可靠，将精馏塔安装在支撑架上，支撑架与地面固定连接，杜绝了精馏塔出现倾倒等现象，具有较强的平稳性和可靠性，保证了精馏塔的外表面干净整洁，检修方便，能够及时排查出故障所在之处。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无水氢氟酸生产用精馏塔，包括精馏塔和支撑架，其特征在于：精馏塔设置在支撑架上，支撑架包括架体、底板、固定块和承托块，固定块固定在底板的侧边上，承托块设置在架体的顶部内侧边上，精馏塔包括塔体、塔底罐和检修梯，塔体侧壁上设置有安装环，安装环与承托架固定连接，塔体与塔底罐为一体化结构，塔体与承托块固定连接，塔底罐放置在底板上，固定块将塔底罐卡牢，检修梯设置在塔体的侧壁上。支撑架为精馏塔提供了更加稳固的底座结构，防止精馏塔直接接触地面而造成的外表面腐蚀污染，塔体与承托块固定连接，保证了塔体与支撑架的连接强度，保证塔体能够直立放置不倾斜，固定块对塔底罐起到了限位固定作用，塔底罐与精馏塔为一体化结构，固定块强化了精馏塔与支撑架的连接强度，增加了装置的气密性，同时，也防止因为振动等原因导致造成精馏塔相对于支撑架产生晃动，将支撑架与地面连接，由于精馏塔体积大，高度高，检修梯为精馏塔的检修和故障排除提供了便利。

进一步，塔底罐的底部连接有循环管，底板的中部设置有安装孔，循环管穿过安装孔与塔底罐连通；循环管与塔底罐的底部连通，可以将塔底罐的液体全部排出并循环至其他工序，保证了精馏塔内的液体不会沉积。

进一步，固定块至少设置有两个，固定块关于底板的中心呈对称分布；固定块保证了对塔底罐起到了限位作用，间接的保证了精馏塔与支撑架的固定。

进一步，底板安装在架体上，底板的下方设置有支脚；支脚将架体从地面抬高，保证了循环管有足够高度能够通过。

进一步，塔体的顶部为蒸汽出口，塔体的中部设置有进料口，塔体的下部设置有蒸汽进口，塔体的上方设置有回流管；实现了精馏塔的基本功能。

进一步，检修梯的左侧设置有扶手；扶手有利于工作人员攀爬，保证了工作人员安全。

进一步，塔体与检修梯为一体化结构，检修梯的侧面上设置有检修口；拥有多个检修口，能够方便排查精馏塔故障，减少了故障导致的停产时间，保证了生产效率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中提供一种无水氢氟酸生产用精馏塔，支撑架为精馏塔提供了更加稳固的底座结构，防止精馏塔直接接触地面而造成的外表面腐蚀污染，塔体与承托块固定连接，保证了塔体与支撑架的连接强度，保证塔体能够直立放置不倾斜，固定块对塔底罐起到了限位固定作用，塔底罐与精馏塔为一体化结构，固定块强化了精馏塔与支撑架的连接强度，增加了装置的气密性，同时，也防止因为振动等原因导致造成精馏塔相对于支撑架产生晃动，将支撑架与地面连接，由于精馏塔体积大，高度高，检修梯为精馏塔的检修和故障排除提供了便利。

本实用新型实用性强，结构简单，安装便利，安全可靠，将精馏塔安装在支撑架上，，杜绝了精馏塔出现倾倒等现象，具有较强的平稳性和可靠性，保证了精馏塔的外表面干净整洁，检修方便，能够及时排查出故障所在之处。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种无水氢氟酸生产用精馏塔的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型中循环管与塔底罐的连接示意图。

图中，1-精馏塔；2-支撑架；3-架体；4-底板；5-固定块；6-承托块；7-塔体；8-塔底罐；9-检修梯；10-循环管；11-支脚；12-蒸汽出口；13-进料口；14-蒸汽进口；15-回流管；16-扶手；17-检修口；18-安装环；19-安装孔。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种无水氢氟酸生产用精馏塔，包括精馏塔1和支撑架2，精馏塔1设置在支撑架2上，支撑架2包括架体3、底板4、固定块5和承托块6，固定块5固定在底板4的侧边上，承托块6设置在架体3的顶部内侧边上，精馏塔1包括塔体7、塔底罐8和检修梯9，塔体7侧壁上设置有安装环18，安装环18与承托架固定连接，塔体7与塔底罐8为一体化结构，塔体7与承托块6固定连接，塔底罐8放置在底板4上，固定块5将塔底罐8卡牢，检修梯9设置在塔体7的侧壁上。支撑架2为精馏塔1提供了更加稳固的底座结构，防止精馏塔1直接接触地面而造成的外表面腐蚀污染，塔体7与承托块6固定连接，保证了塔体7与支撑架2的连接强度，保证塔体7能够直立放置不倾斜，固定块5对塔底罐8起到了限位固定作用，塔底罐8与精馏塔1为一体化结构，固定块5强化了精馏塔1与支撑架2的连接强度，增加了装置的气密性，同时，也防止因为振动等原因导致造成精馏塔1相对于支撑架2产生晃动，将支撑架2与地面连接，由于精馏塔1体积大，高度高，检修梯9为精馏塔1的检修和故障排除提供了便利。塔底罐8的底部连接有循环管10，底板4的中部设置有安装孔19，循环管10穿过安装孔19与塔底罐8连通；循环管10与塔底罐8的底部连通，可以将塔底罐8的液体全部排出并循环至其他工序，保证了精馏塔1内的液体不会沉积。固定块5至少设置有两个，固定块5关于底板4的中心呈对称分布；固定块5保证了对塔底罐8起到了限位作用，间接的保证了精馏塔1与支撑架2的固定。底板4安装在架体3上，底板4的下方设置有支脚11；支脚11将架体3从地面抬高，保证了循环管10有足够高度能够通过。塔体7的顶部为蒸汽出口12，塔体7的中部设置有进料口13，塔体7的下部设置有蒸汽进口14，塔体7的上方设置有回流管15；实现了精馏塔1的基本功能。检修梯9的左侧设置有扶手16；扶手16有利于工作人员攀爬，保证了工作人员安全。塔体7与检修梯9为一体化结构，检修梯9的侧面上设置有检修口17；拥有多个检修口17，能够方便排查精馏塔1故障，减少了故障导致的停产时间，保证了生产效率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中提供一种无水氢氟酸生产用精馏塔，支撑架2为精馏塔1提供了更加稳固的底座结构，防止精馏塔1直接接触地面而造成的外表面腐蚀污染，塔体7与承托块6固定连接，保证了塔体7与支撑架2的连接强度，保证塔体7能够直立放置不倾斜，固定块5对塔底罐8起到了限位固定作用，塔底罐8与精馏塔1为一体化结构，固定块5强化了精馏塔1与支撑架2的连接强度，增加了装置的气密性，同时，也防止因为振动等原因导致造成精馏塔1相对于支撑架2产生晃动，将支撑架2与地面连接，由于精馏塔1体积大，高度高，检修梯9为精馏塔1的检修和故障排除提供了便利。

本实用新型实用性强，结构简单，安装便利，安全可靠，将精馏塔1安装在支撑架2上，，杜绝了精馏塔1出现倾倒等现象，具有较强的平稳性和可靠性，保证了精馏塔1的外表面干净整洁，检修方便，能够及时排查出故障所在之处。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。