一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置的制作方法

文档序号:17765183发布日期:2019-05-24 22:08阅读:256来源:国知局
一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置,特别涉及一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置。



背景技术:

镨钕氧化物性状外观为灰色或棕褐色粉末,易吸水吸气,须存放在干燥处,不能露天放置,供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用,氧化镨钕灰色粉末,是金属镨钕的原料,氧化镨钕高温融化加工后形成金属镨钕。

由于硝酸镨钕的价格较为昂贵,在生产过程中有一部分镨钕原材料容易吸附在罐体内壁上,从而提高了生产成本,并且在清洗之后排放容易造成环境污染,为此,我们提出一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置,通过注水口接入到外接水管上对罐体内壁进行清洗,可对罐体内壁三百六十度进行喷洒,并通过转轴带动支杆转动,从而使刮板清除吸附在罐体内壁上的原料残渣,并由排料口排出,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置,包括罐体和支腿,所述罐体底部焊接有支腿,所述罐体顶部通过卡扣连接有减速机,所述罐体外壁通过螺钉连接有夹套,所述夹套内腔固定连接有盘管,所述盘管内腔设置有加热油,所述减速机一端转动连接有转轴,所述转轴一端焊接有一号搅拌桨,所述一号搅拌桨下方通过卡扣连接有二号搅拌桨,所述一号搅拌桨上方焊接有支杆,所述支杆一端插接有刮板,所述刮板一侧旋转连接有旋转喷头。

进一步地,所述支腿一侧焊接有排料口。

进一步地,所述减速机的输入端通过联轴器与电机的输出端相连接,所述减速机一侧固定连接有注液口,所述减速机另一侧通过铰链连接有罐盖。

进一步地,所述盘管一侧可拆卸连接有加热管,所述加热管的输出端与盘管电性连接。

进一步地,所述旋转喷头上方可拆卸连接有固定座,所述固定座表面固定连接有注水口。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过盘管内腔设置有加热油,且加热管的输出端与盘管电性连接,接通市电后,加热管对盘管中的加热油进行加热,加热油沸点高,导热性能好,可有效降低加热时的能源损耗,同时加热油使罐体在加热时受热更加均匀,提高罐体的原料之间的反应速率,加快生产。

2.一号搅拌桨下方通过卡扣连接有有二号搅拌桨,可有效的对罐体底部的原料沉渣进行充分的搅拌,从而保证原料生产搅拌的均匀性。

3.通过注水口接入到外接水管上对罐体内壁进行清洗,可对罐体内壁三百六十度进行喷洒,提高清洗效率。

4.通过转轴带动支杆转动,从而使刮板清除吸附在罐体内壁上的原料残渣,并由排料口排出。

附图说明

图1为本实用新型用于一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置的旋转喷头结构示意图。

图中:1、罐体;2、支腿;3、排料口;4、减速机;5、电机; 6、注液口;7、罐盖;8、夹套;9、盘管;10、加热油;11、加热管;12、转轴;13、一号搅拌桨;14、二号搅拌桨;15、支杆;16、刮板;17、旋转喷头;18、固定座;19、注水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置,包括罐体1和支腿2,所述罐体1底部焊接有支腿2,所述罐体1顶部通过卡扣连接有减速机4,所述罐体1外壁通过螺钉连接有夹套8,所述夹套8内腔固定连接有盘管9,所述盘管9内腔设置有加热油 10,所述减速机4一端转动连接有转轴12,所述转轴12一端焊接有一号搅拌桨13,所述一号搅拌桨13下方通过卡扣连接有二号搅拌桨14,所述一号搅拌桨13上方焊接有支杆15,所述支杆15一端插接有刮板16,所述刮板16一侧旋转连接有旋转喷头17。

其中,所述支腿2一侧焊接有排料口3。

其中,所述减速机4的输入端通过联轴器与电机5的输出端相连接,所述减速机4一侧固定连接有注液口6,所述减速机4另一侧通过铰链连接有罐盖7。

其中,所述盘管9一侧可拆卸连接有加热管11,所述加热管 11的输出端与盘管9电性连接。

其中,所述旋转喷头17上方可拆卸连接有固定座18,所述固定座18表面固定连接有注水口19。

需要说明的是,本实用新型为一种纳米级催化剂用硝酸镨钕生产装置,工作时通过支腿1支撑固定罐体1,并通过注液口6注入液态原料,打开罐盖7放入固态原料,转轴12通过电机5进行带动运转,并通过减速机4内不同齿轮间的相互配合对搅转轴12的转速进行调节,可有效增强转轴12转动的扭矩,使一号搅拌桨13 一次可搅拌更多的原料,增强搅拌效率,一号搅拌桨13下方通过卡扣连接有有二号搅拌桨14,可有效的对罐体1底部的原料沉渣进行充分的搅拌,从而保证原料生产搅拌的均匀性,通过罐体1外壁通过螺钉连接有夹套8,且夹套8内腔固定连接有盘管9,并通过盘管9内腔设置有加热油10,且加热管11的输出端与盘管9电性连接,接通市电后,加热管11对盘管9中的加热油10进行加热,加热油10沸点高,导热性能好,可有效降低加热时的能源损耗,同时加热油10使罐体1在加热时受热更加均匀,提高罐体1的原料之间的反应速率,加快生产,通过固定座18下方旋转连接有旋转喷头17,并通过注水口19接入到外接水管上对罐体1内壁进行清洗,可对罐体1内壁三百六十度进行喷洒,提高清洗效率,并通过转轴12带动支杆15转动,从而使刮板16清除吸附在罐体1内壁上的原料残渣,并由排料口3排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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