环保型高纯度粉状氧化钙自动对辊压球机的制作方法

本实用新型属于压球机装置技术领域，特别是涉及环保型高纯度粉状氧化钙自动对辊压球机。

背景技术：

压球机主要用于粉料造块，便于粉料的工业生产应用或回收利用。常见的粉料主要包括金属粉矿、煤粉以及工业生产中产生的粉尘和污泥等。在氧化钙加工行业，通常需要对高纯度粉状氧化钙进行压制成球块，常见的压球机主要是双压辊对压压球机，物料通过压球机压辊上方设置的料斗给料，在压辊上均匀地分布大小一致的球碗，物料进入两个压辊的球碗内，经过压辊的转动，通过两压辊球碗的闭合实现压球。

通常来讲，对辊中心位置由于下来的物料最多而受到的压力最大，越往对辊边上靠近，下来的物料越少，受到的压力越小，这样一来，就会导致越靠近对辊中心线的球磨，受到的摩擦力越大，损耗越快。久而久之，就会导致两个对辊中间的位置距离越来越大，所以出的球强度下降，从整体上降低了使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供环保型高纯度粉状氧化钙自动对辊压球机，通过设置环形吸铁石、筛网和分料挡板，环形吸铁石、和筛网对氧化钙粉末进行处理，再经由分料挡板将氧化钙粉末均匀的掉落在整个压辊上，解决了现有的压球机压辊中部收到的摩擦力大，损耗快，容易造成产品不合格的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为环保型高纯度粉状氧化钙自动对辊压球机，包括本体，所述本体内设有进料斗，所述进料斗下方设有配合使用的压辊，压辊的下方设有履带，所述进料斗的内壁上固定安装有环形吸铁石；

所述环形吸铁石的下方设有筛网，筛网固定安装在进料斗的内壁上；

所述筛网的下方设有振动器，振动器上设有连接杆，连接杆的一端固定连接在振动器上，另一端固定连接有震动轮，震动轮紧贴筛网的下端；

所述振动器的下方设有隔板，隔板固定安装在进料斗的内壁上，隔板的下端转动连接有多个分料挡板，隔板上固定安装有电动阀门。

进一步地，所述隔板的下端固定安装有转动气缸，转动气缸的输出端上固定连接有轴杆，分料挡板倾斜向下阵列分布在轴杆上。

进一步地，所述压辊的下方转动连接有清扫辊，清扫辊转动连接在本体内，清扫辊的中轴线与压辊的中轴线平行，清扫辊上阵列有多个刷毛，刷毛紧贴压辊的辊面。

进一步地，所述本体内固定安装有吸尘罩，吸尘罩处于压辊的下方，吸尘罩的一端穿过本体连接有风机箱。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置环形吸铁石、筛网和分料挡板，环形吸铁石、和筛网对氧化钙粉末进行处理，去除掉内部的金属和非金属杂物，再经由分料挡板将氧化钙粉末分散引流掉落在进料斗的各个方向，使氧化钙可以均匀的掉落在整个压辊上，解决了现有的压球机压辊中部收到的摩擦力大，损耗快，容易造成产品不合格的现象；

2、本实用新型通过设置振动器，通过振动器带动连接杆上的震动轮对筛网进行震动，加速筛网上的氧化钙粉末掉落，避免堆积现象产生；

3、本实用新型通过清扫辊带动刷毛对压辊上的残留氧化钙进行清扫，防止其粘附在压辊上，对正常工作造成影响；

4、本实用新型通过吸尘罩将本体内的氧化钙粉尘吸附到风机箱内，便于后期回收利用，也保证了压球机的工作稳定，减少粉尘污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型环保型高纯度粉状氧化钙自动对辊压球机结构示意图；

图2为图1中的A部分的结构示意图；

图3为图1中的B部分的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-本体，2-进料斗，3-压辊，4-履带，5-环形吸铁石，6-筛网，7-振动器，8-隔板，9-清扫辊，10-吸尘罩，71-连接杆，72-震动轮，81-分料挡板，82-转动气缸，83-轴杆，84-电动阀门，91-刷毛，101-风机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1-图3所示，环保型高纯度粉状氧化钙自动对辊压球机，包括本体1，本体1内设有进料斗2，进料斗2下方设有配合使用的压辊3，压辊3的下方设有履带4，进料斗2的内壁上固定安装有环形吸铁石5，用于将粉状氧化钙中的金属吸附住，防止掉落进压辊3，对压辊3造成损坏；

环形吸铁石5的下方设有筛网6，筛网6固定安装在进料斗2的内壁上，通过筛网6对氧化钙进行筛选，防止非金属杂物掉落进压辊3，造成成品不合格。

筛网6的下方设有振动器7，振动器7上设有连接杆71，连接杆71的一端固定连接在振动器7上，另一端固定连接有震动轮72，震动轮72紧贴筛网6的下端，通过振动器7带动连接杆71上的震动轮72对筛网6进行震动，加速筛网6上的氧化钙粉末掉落，避免堆积现象产生；

振动器7的下方设有隔板8，隔板8固定安装在进料斗2的内壁上，隔板8的下方设有分料挡板81，隔板8的下端固定安装有转动气缸82，转动气缸82的输出端上固定连接有轴杆83，分料挡板81倾斜向下阵列分布在轴杆83上隔板8上固定安装有电动阀门84，用于控制下落的氧化钙的量，防止一次性下落过多的氧化钙，对压辊3造成工作压力，通过控制转动气缸82带动轴杆83上的分料挡板81转动，对由电动阀门84出掉落的氧化钙进行分散引流掉落在进料斗2的各个方向，使氧化钙可以均匀的掉落在整个压辊3上，减小因为集中掉落在压辊3中部给其造成压力。

压辊3的下方通过转动电机转动连接有清扫辊9，转动电机固定安装在本体1上，清扫辊9转动连接在本体1内，清扫辊9的中轴线与压辊3的中轴线平行，清扫辊9上阵列有多个刷毛91，刷毛91紧贴压辊3的辊面，通过清扫辊9带动刷毛91对压辊3上的残留氧化钙进行清扫，防止其粘附在压辊3上，对正常工作造成影响；

本体1内固定安装有吸尘罩10，吸尘罩10处于压辊3的下方，吸尘罩10的一端穿过本体1连接有风机箱101，通过吸尘罩10将本体1内的氧化钙粉尘吸附到风机箱101内，便于后期回收利用，也保证了压球机的工作稳定，减少粉尘污染。

本实用新型的工作原理：氧化钙从进料斗2进入到本体1内，环形吸铁石5将粉状氧化钙中的金属吸附住，筛网6对氧化钙内的非金属杂物进行筛选，以防对压辊3造成损坏，通过控制转动气缸82带动轴杆83上的分料挡板81转动，对由电动阀门84出掉落的氧化钙进行分散引流掉落在进料斗2的各个方向，使氧化钙可以均匀的掉落在整个压辊3上，减小因为集中掉落在压辊3中部给其造成压力，压制完之后，氧化钙球体掉落至履带4上运送走，同时清扫辊9带动刷毛91对压辊3上的残留氧化钙进行清扫，防止其粘附在压辊3上，对正常工作造成影响。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。