一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线的制作方法

本实用新型涉及喷漆加工领域，具体涉及一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线。

背景技术：

在现有技术中的喷漆生产线为了适应生产需求，都实现了自动化，大多是结合机械手进行喷漆，但单次喷漆的面积小，喷漆次数多，会出现漏喷的现象，生产效率低。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线。

一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线,包括主处理模块，所述主处理模块分别电性接扫描模块、喷漆模块、输送模块、烤漆模块、工件装卸模块、电源模块，所述电源模块为整个电路提供电能，所述扫描模块为设置在所述输送模块的前端，所述主处理模块设置在所述扫描模块旁边，所述喷漆模块是悬挂在所述输送模块上方的梳齿式喷嘴组，所述烤漆模块设置在所述输送模块的后端，所述工件装卸模块设置在所述输送模块两侧，所述电源模块设置在所述烤漆模块旁边。

所述主处理模块为安装了自动化软件的电脑。

所述扫描模块为CCD相机。

所述输送模块为传送带。

所述烤漆模块为烘干室。

所述工件装卸模块为机械手。

本实用新型的有益效果：节省喷漆用料，避免薄喷、漏喷、擦落等缺陷，提高了生产效率，可用于大型金属件的喷漆。

附图说明

图1是本实用新型一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线控制流程图。

图2是本实用新型一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线结构示意图。

图中：1-主处理模块；2-扫描模块；3-喷漆模块；4-输送模块；5-烤漆模块；6-工件装卸模块；7-电源模块；101-电脑；301-梳齿式喷嘴组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线,包括主处理模块1，所述主处理模块1分别电性接扫描模块2、喷漆模块3、输送模块4、烤漆模块5、工件装卸模块6、电源模块7，所述电源模块7为整个电路提供电能，所述扫描模块2为设置在所述输送模块4的前端，所述主处理模块1设置在所述扫描模块2旁边，所述喷漆模块3是悬挂在所述输送模块4上方的梳齿式喷嘴组301，所述烤漆模块5设置在所述输送模块4的后端，所述工件装卸模块6设置在所述输送模块4两侧，所述电源模块7设置在所述烤漆模块5旁边。

所述主处理模块1为安装了自动化软件的电脑101。

所述扫描模块2为CCD相机。

所述输送模块4为传送带。

所述烤漆模块5为烘干室。

所述工件装卸模块6为机械手。

本实用新型的工作原理：工作时，工件装卸模块6将金属工件装卸在输送模块4前端，金属工件在输送模块4的输送下通过扫描模块2，扫描模块2将获得的图像信号转换为电信号传输给主处理模块1，同时输送模块4将金属工件输送到喷漆模块3下，经过主处理模块1 的处理发出控制信号控制喷漆模块3的上下左右前后移动、控制梳齿式喷嘴组301各个喷嘴分布的位置以及与金属工件表面的最佳距离，喷漆完成后输送模块4将金属工件输送至烤漆模块5的烘烤室内，烤漆完成后由装卸模块6将金属工件装卸至工件存放区。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。