一种乳化药品真空搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌机械技术领域，涉及一种乳化药品真空搅拌装置。

背景技术：

真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。现有的用于乳化药品搅拌的真空搅拌机在搅拌完成后，由于原料十分黏着，搅拌杆离心力的作用下容器内壁很容易附着一层原料形成的膜，搅拌过程中这层膜都无法有效地融入原料液中，搅拌完成后这层膜又不容易脱落会导致后续下一次的工作，所以对加工成品产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的真空搅拌机的容器内壁产生原料膜后影响加工的问题，而提出的一种乳化药品真空搅拌装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种乳化药品真空搅拌装置，包括上下对其设置的盖体和筒体，筒体内具有用于容纳原料的容腔，盖体的中心处设有一转轴和用于驱动转轴转动的主轴驱动部件，盖体上方设有一用于驱动盖体盖向筒体的开合驱动部件，盖体上设有一抽气孔，抽气孔与一抽气泵连接，转轴上对称设有两个截面呈“L”状的支撑板片，每个支撑板片上均上下对齐阵列设有若干倾斜设置的叶片，其特征在于，支撑板片的外侧自由转动设有若干刮料板，转轴启动后刮料板在离心力的作用下会被甩动展开使其边缘贴着筒体内壁。

所述同一块支撑板片上的任何叶片的同一位置处均与支撑板片转动连接，这些叶片的一侧端部横向设有插销，支撑板片上还上下升降滑动设有一滑动板，滑动板通过一滑动驱动部件控制滑动，滑动板上间隔阵列开设与偶若干弧形槽，相邻两个弧形槽的间隔与相邻两片叶片的间隔一致，各个插销一一对应设置在各个弧形槽内，插销与滑动板之间设有紧固件。

与现有技术相比，本真空搅拌装置具有将筒体内壁附着的原料刮落的功能，使原料搅拌更为可靠。

附图说明

图1是本真空搅拌装置的结构示意图。

图2是支撑板片及叶片连接关系的结构示意图。

图中，1、盖体；2、筒体；3、转轴；4、支撑板片；5、叶片；6、刮料板；7、插销；8、滑动板；9、弧形槽；10、紧固件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本乳化药品真空搅拌装置包括上下对其设置的盖体1和筒体2，筒体2内具有用于容纳原料的容腔，盖体1的中心处设有一转轴3和用于驱动转轴3转动的主轴驱动部件，盖体1上方设有一用于驱动盖体1盖向筒体2的开合驱动部件，盖体1上设有一抽气孔，抽气孔与一抽气泵连接，转轴3上对称设有两个截面呈“L”状的支撑板片4，每个支撑板片4上均上下对齐阵列设有若干倾斜设置的叶片5，支撑板片4的外侧自由转动设有若干刮料板6，转轴3启动后刮料板6在离心力的作用下会被甩动展开使其边缘贴着筒体2内壁。

在转轴3启动后，自由转动设置在支撑板片4上的刮料板6在转轴3给予的离心力的作用下会向四周展开，并贴靠到筒体2的内壁上，然后在搅拌过程中将这些附着层刮落。

倾斜设置的叶片5在本装置中起到的作用主要是提高原料在被搅拌过程中的混合均匀度，叶片5的倾斜方向与转轴3转动的方向是一直的，它的目的是使原料在转动的过程中具有向下侧引导的趋势，以被引导至转轴3的底部，而真空搅拌机中，转轴3的底部会设置一个具有内腔的回流体，回流体的底部具有入流口，而回流体的顶部具有出流口，原料被叶片5搅拌并引导至回流体底部，从入流口进入回流体的内腔内，然后从上方的出流口出来，完成循环搅拌。

但是现有技术中，叶片5的倾斜角度都是一定的，所以无法控制原料被叶片5搅拌过程中被引导的程度，即无法控制最上方的原料合适能够被引导至最底部，而不同乳化药品的搅拌循环需求都是不同的，所以本设计将叶片5的倾斜角度，设计成了可调式，而且所有叶片5的倾斜角度都应该是一致的，才能保证引导的过程中各个叶片5之间不会产生干涉，所以，本设计采用了如下方案来实现同步调节叶片5这个功能：

如图2所示，同一块支撑板片4上的任何叶片5的同一位置处均与支撑板片4转动连接，这些叶片5的一侧端部横向设有插销7，支撑板片4上还上下升降滑动设有一滑动板8，滑动板8通过一滑动驱动部件控制滑动，滑动板8上间隔阵列开设与偶若干弧形槽9，相邻两个弧形槽9的间隔与相邻两片叶片5的间隔一致，各个插销7一一对应设置在各个弧形槽9内，插销7与滑动板8之间设有紧固件10。

使用时，松开紧固件10，然后启动滑动驱动部件，使滑动板8产生升降动作，在滑动板8升降的过程中，由于弧形槽9和插销7产生的约束，使这些叶片5同步转动，叶片5转动过程中便使叶片5自身的倾斜角进行了改变。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。