一种润滑油制备用电加热搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及润滑油制备技术领域，具体为一种润滑油制备用电加热搅拌罐。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，主要应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，润滑油实际制造工艺一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，而添加剂则可弥补和改善基础油某些性能方面的不足，是润滑油的不可或缺的一部分，现有的润滑油生产设备多为大型的混合油管，然而设备成本过高，投资过大，利润微薄，另外一些小型的润滑油加热搅拌设备又存在加热速度慢、生产周期长、油品优良混杂等缺点，此外由于搅拌设备的工作特性，其稳定性较差，可能对润滑剂的搅拌质量造成一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油制备用电加热搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油制备用电加热搅拌罐，包括底座、外箱体、底板、第二电机和第二转轴，所述底座的顶端固定有外箱体，且外箱体内部的底端安装有底板，所述底板内部的中心位置处固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二电机外侧的底板内部固定有环形储油槽，且环形储油槽外侧的底板顶部设有环形沉槽，所述底板上方的外箱体内部设有搅拌仓，所述第二转轴外侧搅拌仓底端的两侧皆安装有输油管，且输油管远离搅拌仓的一端延伸至环形储油槽的内部，所述输油管外侧的搅拌仓底端设有三组滚轮，相邻滚轮之间的夹角为一百二十度，且滚轮位于环形沉槽的内部，所述搅拌仓底部的中心位置处设有搅拌桨，且搅拌桨的底端与第二转轴远离第二电机的一端固定连接，所述搅拌桨一侧的搅拌仓底部设有油质检测仪，所述搅拌仓的内侧壁上设有四组加热板，且相邻加热板之间的夹角为九十度，所述搅拌仓外侧壁的中心位置处安装有三组支块，且相邻支块之间的夹角为一百二十度，所述支块位置处的外箱体内侧壁上安装有环形限位槽，且支块位于环形限位槽的内部，所述搅拌仓顶端的中心位置处固定有第一转轴，且第一转轴外侧的搅拌仓顶端安装有环形进油槽，所述第一转轴上方的外箱体顶部安装有固定架，固定架的内部固定有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴远离搅拌仓的一端固定连接，所述固定架外侧外箱体顶部的两侧皆安装有预热仓，且预热仓的底端皆通过导管与环形进油槽相连通，所述预热仓内部的两侧皆设有加热块，所述外箱体的顶端固定有顶板，顶板顶端的一侧安装有第一进料管，且第一进料管的底端贯穿顶板并延伸至预热仓的内部，所述外箱体顶部的外侧壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与加热板的输入端、加热块的输入端、第一电机的输入端以及第二电机的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与油质检测仪的输出端电性连接。

优选的，所述搅拌仓的外径小于底板的宽度。

优选的，所述顶板远离第一进料管的一侧安装有第二进料管，且第二进料管的底端贯穿顶板并延伸至预热仓的内部。

优选的，所述输油管靠近搅拌仓的一端皆安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述环形储油槽远离第二电机的两侧皆安装有出油管，且出油管远离环形储油槽的一端贯穿底板并延伸至外箱体的外部。

优选的，所述控制面板下方的外箱体外侧壁上安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油制备用电加热搅拌罐通过在外箱体的内部安装预热仓、搅拌仓，并通过在预热仓的内部设加热块，搅拌仓的内侧壁上设加热板，实现了搅拌罐的分步加热功能，从而提高了搅拌罐的生产效率，通过在底板的顶部设环形沉槽，搅拌仓底端设滚轮，并通过在外箱体的内侧壁上安装环形限位槽，搅拌仓外侧壁的中心位置处安装支块，实现了搅拌罐旋转时的稳定运行，从而提高了搅拌罐内部的稳定性，同时通过在搅拌仓的底部设油质检测仪，并通过在搅拌仓的底端安装输油管，输油管的一端安装电磁阀，实现了搅拌仓内部的自动检测功能，从而保证了搅拌仓的工作质量，本实用新型不仅提高了搅拌罐的生产效率，提高了搅拌罐内部的稳定性，而且保证了搅拌仓的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌仓剖面俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、外箱体；3、底板；4、环形沉槽；5、环形限位槽；6、搅拌仓；7、加热板；8、预热仓；9、加热块；10、顶板；11、第一进料管；12、固定架；13、第一电机；14、第二进料管；15、第一转轴；16、环形进油槽；17、搅拌桨；18、支块；19、滚轮；20、出油管；21、油质检测仪；22、输油管；23、第二电机；24、第二转轴；25、环形储油槽；26、观察窗；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油制备用电加热搅拌罐，包括底座1、外箱体2、底板3、第二电机23和第二转轴24，底座1的顶端固定有外箱体2，且外箱体2内部的底端安装有底板3，底板3内部的中心位置处固定有第二电机23，该第二电机23的型号可为Y90S-2，且第二电机23的输出端通过联轴器安装有第二转轴24，第二电机23外侧的底板3内部固定有环形储油槽25，环形储油槽25远离第二电机23的两侧皆安装有出油管20，且出油管20远离环形储油槽25的一端贯穿底板3并延伸至外箱体2的外部，用于输出搅拌融合的润滑油，且环形储油槽25外侧的底板3顶部设有环形沉槽4，底板3上方的外箱体2内部设有搅拌仓6，搅拌仓6的外径小于底板3的宽度，用于提高搅拌仓6运行时的稳定性，第二转轴24外侧搅拌仓6底端的两侧皆安装有输油管22，且输油管22远离搅拌仓6的一端延伸至环形储油槽25的内部，输油管22靠近搅拌仓6的一端皆安装有电磁阀，该电磁阀的型号可为4V210-08，用于控制混合油的输出，输油管22外侧的搅拌仓6底端设有三组滚轮19，相邻滚轮19之间的夹角为一百二十度，且滚轮19位于环形沉槽4的内部，搅拌仓6底部的中心位置处设有搅拌桨17，且搅拌桨17的底端与第二转轴24远离第二电机23的一端固定连接，搅拌桨17一侧的搅拌仓6底部设有油质检测仪21，该油质检测仪21的型号可为FDH-8401，搅拌仓6的内侧壁上设有四组加热板7，该加热板7的型号可为DB-IV，且相邻加热板7之间的夹角为九十度，搅拌仓6外侧壁的中心位置处安装有三组支块18，且相邻支块18之间的夹角为一百二十度，支块18位置处的外箱体2内侧壁上安装有环形限位槽5，且支块18位于环形限位槽5的内部，搅拌仓6顶端的中心位置处固定有第一转轴15，且第一转轴15外侧的搅拌仓6顶端安装有环形进油槽16，第一转轴15上方的外箱体2顶部安装有固定架12，固定架12的内部固定有第一电机13，该第一电机13的型号可为Y112M-2，且第一电机13的输出端通过联轴器与第一转轴15远离搅拌仓6的一端固定连接，固定架12外侧外箱体2顶部的两侧皆安装有预热仓8，且预热仓8的底端皆通过导管与环形进油槽16相连通，预热仓8内部的两侧皆设有加热块9，该加热块9的型号可为DH-2，外箱体2的顶端固定有顶板10，顶板10顶端的一侧安装有第一进料管11，且第一进料管11的底端贯穿顶板10并延伸至预热仓8的内部，顶板10远离第一进料管11的一侧安装有第二进料管14，且第二进料管14的底端贯穿顶板10并延伸至预热仓8的内部，用于同时加入其他原料，外箱体2顶部的外侧壁上固定有控制面板27，且控制面板27内部单片机的输出端分别与电磁阀的输入端、加热板7的输入端、加热块9的输入端、第一电机13的输入端以及第二电机23的输入端电性连接，控制面板27内部单片机的输入端与油质检测仪21的输出端电性连接，控制面板27下方的外箱体2外侧壁上安装有观察窗26，便于直接观察搅拌仓6的运行状况。

工作原理：当使用该润滑油加热搅拌罐时，首先将基本油与添加剂分别通过第一进料管11与第二进料管14输送到预热仓8的内部，此时可通过操控控制面板27使预热仓8内部的加热块9开始工作，对其内部的基本油与添加剂分别进行预加热，随后基本油与添加剂分别经导管、环形进油槽16进入搅拌仓6的内部，此时固定架12内部的第一电机13在控制面板27内部单片机的控制下自动运行，通过驱动第一转轴15带动搅拌仓6开始转动，与此同时，控制面板27内部单片机控制底板3内部的第二电机23自动运行，通过驱动第二转轴24带动搅拌桨17开始转动，从而形成内外相对转动状态，开始对搅拌仓6内部的基本油与添加剂的混合料进行高速搅拌，当搅拌仓6与搅拌桨17达到一定转速时，搅拌仓6内部的加热板7在控制面板27内部单片机的控制下自动开始加热工作，促进搅拌仓6内部的混合料加速融合，在此过程中，搅拌仓6外侧壁上的支块18与其低端的滚轮19分别在环形限位槽5与环形沉槽4的内部转动，从而确保搅拌仓6旋转时的稳定性，同时搅拌仓6底部的油质检测仪21对融合出的润滑油进行质量检测，并将检测结果实时传入控制面板27内部单片机中，当油质检测仪21检测到融合出的润滑油质量达标，则控制面板27内部单片机控制第一电机13与第二电机23逐步停转，加热块9与加热板7功率降低，同时输油管22上的电磁阀打开，润滑油经输油管22流入环形储油槽25的内部，再经出油管20输送到外箱体2的外部，最终完成该润滑油加热搅拌罐的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。