一种建筑废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，更具体地说，涉及一种建筑废料处理装置。

背景技术：

混凝土是土木建筑工程中最重要的材料。随着土木工程建设规模的日益扩大，钢筋混凝土结构成为建筑结构主体，使得商品混凝土的生产得到快速发展。土木工程会产生大量的混凝土废料，混凝土废料体积大、降解难，传统的填埋处理方式已经不足以处理，因此出现了建筑废料处理装置，而现有的建筑废料处理装置无法有效的将钢筋与混凝土等废料有效的分离，因此现需要一种能够有效的对钢筋和混凝土分离处理的建筑废料处理装置。

技术实现要素：

1. 要解决的技术问题

（1）现有的装置无法有效对钢筋混凝土分离处理。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种建筑废料处理装置，包括箱体，所述箱体左侧固定安装提升装置，所述箱体上端与进料斗固定连接，所述箱体上部固定安装初级粉碎装置，所述箱体中部固定安装分离装置，所述箱体下部固定安装再粉碎装置。

优选地，所述提升装置包括支撑柱、固定架、第一转轴、第二转轴、第一卷筒、第二卷筒、第一电机、传送带、铲斗和链条，所述箱体左侧与支撑柱右端固定连接，所述支撑柱左侧与固定架固定连接，所述固定架上端与第一转轴活动连接，所述第一转轴与第一卷筒固定连接，所述固定架上端右侧与第一电机固定连接，所述链条环绕在第一电机输出轴和第一转轴上，所述固定架下端与第二转轴活动连接，所述第二转轴与第二卷筒固定连接，所述第一卷筒和第二卷筒之间设置传送带，所述传送带上设置若干铲斗，通过第一电机带动传送带运动，铲斗可以将所需处理的废料提升到进料斗。

优选地，所述初级粉碎装置包括：安装板、液压机、压缩板、第三转轴、第二电机和活动板，所述箱体上部与安装板固定连接，所述安装板上侧右端与液压机固定连接，所述液压机左端与压缩板固定连接，所述安装板左端通过第三转轴与活动板活动连接，所述安装板左端与第二电机固定连接，所述第二电机上端与第三转轴固定连接，通过液压机与压缩板的工作，可以将废料初步粉碎，然后活动板转动，废料进入下一步处理。

优选地，所述分离装置包括导流板、第四转轴、第三电机和电磁铁，所述箱体中部固定安装导流板，所述导流板右端通过第四转轴与电磁铁活动连接，所述导流板右端与第三电机固定连接，所述第三电机与第四转轴固定连接，废料经导流板向下移动时，电磁铁能够将废料中钢筋吸附，然后通过第四转轴的转动，落入下方的出料口。

优选地，所述再粉碎装置包括：挤压辊和第五转轴，所述箱体中部活动安装第五转轴，所述第五转轴上固定安装挤压辊，所述第五转轴与电机固定连接，所述箱体下部中间与分隔板固定连接，所述箱体下端与支撑腿固定连接，所述箱体下部设置出料口，挤压辊能够对分离了钢筋的废料进一步粉碎，便于后续处理。

3.有益效果

相比于现有的技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置有提升装置，固定架通过支撑柱与箱体连接，固定架上端通过第一转轴与第一卷筒连接，固定架下端通过第二转轴与第二卷筒连接，固定架上端固定安装第一电机，第一电机通过链条与第一转轴连接，所述第一卷筒和第二卷筒之间设置传送带，所述传送带上设置若干铲斗，通过第一电机的转动，能够带动传送带运动，而传送带上设置的铲斗能够将建筑废料提升到进料斗；

（2）本实用新型通过设置有初级粉碎装置，通过设置安装板与箱体上部固定连接，通过设置安装板上安装液压机，通过设置液压机与压缩板固定连接，安装板左侧通过第三转轴与活动板连接，安装板左侧固定安装第二电机，第二电机与第三转轴固定连接，通过设置以上装置，能够用液压机和压缩板对建筑废料进行初步处理，然后通过第三电机的转动，带动活动板转动，建筑废料向下落，进行下一步处理；

（3）本实用新型设置通过设置有分离装置，通过设置导流板于箱体中部，导流板通过第四转轴与电磁铁活动连接，导流板右侧与第三电机固定连接，第三电机与第四转轴固定连接，通过设置以上装置能够在建筑废料落下的时候，电磁铁将废料中的钢筋等铁质物品吸附，然后通过第三电机工作，通过第四转轴电磁铁转动，然后电磁铁断电，所吸附的铁质物品落入出料口，混凝土等其他废料落入在粉碎装置进一步处理；

（4）本实用新型通过设置有再粉碎装置，通过设置箱体中部活动安装第五转轴，通过设置第五转轴上固定安装挤压辊，通过设置第五转轴与电机固定连接，通过设置以上装置能够对落入的废料进行进一步粉碎，方便之后处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的提升装置部分结构示意图；

图3为本实用新型的初级粉碎装置部分结构示意图；

图4为本实用新型的分离装置结构示意图。

图中标号说明：

1箱体、2提升装置、3初级粉碎装置、4分离装置、5再粉碎装置、6支撑柱、7固定架、8第一转轴、9第二转轴、10第一卷筒、11第二卷筒、12第一电机、13传送带、14铲斗、15链条、16安装板、17液压机、18压缩板、19第三转轴、20第二电机、21活动板、22导流板、23第四转轴、24第三电机、25电磁铁、26挤压辊、27第五转轴、28支撑腿、29出料口、30分隔板、31进料斗。

具体实施方式：下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种建筑废料处理装置，包括箱体1，箱体1左侧固定安装提升装置2，箱体1上端与进料斗31固定连接，箱体1上部固定安装初级粉碎装置3，箱体1中部固定安装分离装置4，箱体1下部固定安装再粉碎装置5。

初级粉碎装置3包括：安装板16、液压机17、压缩板18、第三转轴19、第二电机20和活动板21，箱体1上部与安装板16固定连接，安装板16上侧右端与液压机17固定连接，液压机17左端与压缩板18固定连接，安装板16左端通过第三转轴19与活动板21活动连接，安装板16左端与第二电机20固定连接，第二电机20上端与第三转轴19固定连接。

分离装置4包括导流板22、第四转轴23、第三电机24和电磁铁25，箱体1中部固定安装导流板22，导流板22右端通过第四转轴23与电磁铁25活动连接，导流板22右端与第三电机24固定连接，第三电机24与第四转轴23固定连接。

再粉碎装置5包括：挤压辊26和第五转轴27，箱体1中部活动安装第五转轴27，第五转轴27上固定安装挤压辊26，第五转轴27与电机固定连接，箱体1下部中间与分隔板30固定连接，箱体1下端与支撑腿28固定连接，箱体1下部设置出料口29。

当建筑废料从进料斗31进入之后首先经初级粉碎装置3粉碎，当废料落入箱体1内时，液压机17工作，推动压缩板18粉碎废料，当初步粉碎后，第二电机20工作，经第三转轴19使活动板21转动，初步粉碎的废料，继续下落，经过导流板22时，经第四转轴23与导流板22活动连接的电磁铁25将废料中的钢筋等铁制品吸附，吸附铁制品后，第三电机24转动，电磁铁25经第四转轴23绕导流板22转动，然后电磁铁25断电，吸附的铁制品落入下方的出料口29，其余废料继续落入下方的再粉碎装置5，挤压辊26经第五转轴27与箱体1活动连接，由电机为挤压辊26提供动力，挤压辊26对废料进行彻底粉碎，方便后续处理。

实施例2：

基于实施例1但有所不同的是，提升装置2包括支撑柱6、固定架7、第一转轴8、第二转轴9、第一卷筒10、第二卷筒11、第一电机12、传送带13、铲斗14和链条15，箱体1左侧与支撑柱6右端固定连接，支撑柱6左侧与固定架7固定连接，固定架7上端与第一转轴8活动连接，第一转轴8与第一卷筒10固定连接，固定架7上端右侧与第一电机12固定连接，链条15环绕在第一电机12输出轴和第一转轴8上，固定架7下端与第二转轴9活动连接，第二转轴9与第二卷筒11固定连接，第一卷筒10和第二卷筒11之间设置传送带13，传送带13上设置若干铲斗14。

固定架7经支撑柱6与箱体1固定连接，固定架7上端通过第一转轴8与第一卷筒10连接，下端通过第二转轴9与第二卷筒12连接，固定架7上端固定连接第一电机12，第一电机12转动通过连接的链条15带动第一转轴8和第一卷筒10转动，第一卷筒10和第二卷筒11之间设置传送带13，第一卷筒10带动传送带13运动，传送带13上设置有若干铲斗14，铲斗14在运动的时候将建筑废料提升到箱体1上端连接的进料斗31。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。