一种螺旋循环混合机底座固定结构的制作方法

本实用新型涉及螺旋循环混合机领域，特别涉及一种螺旋循环混合机底座固定结构。

背景技术：

混合机是一种利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，螺旋循环混合机主要用于高精度的颗粒物料的混合设备，内部的长短两根螺旋杆的自转和公转，形成颗粒物的多种流动形式，使物料在混合机内迅速达到均匀的混合；但是，目前的螺旋循环混合机在使用中仍然存在一些不足之处：底座固定结构不够牢固，不足以支撑混合机运转时产生的震动，底部放料口没有预防措施，当发生漏料时，物料直接撒到地上，不仅难以清理且无法再利用，底座的固定螺栓直接接触螺栓孔，机器运转时产生的震动会磨损螺栓的螺纹，影响紧固度；为此，我们提出一种螺旋循环混合机底座固定结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋循环混合机底座固定结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺旋循环混合机底座固定结构，包括机体，所述机体的顶端安设有机盖，所述机盖通过高强螺栓固定在机体上，所述机盖的上表面设有加强筋，所述加强筋的上端两侧各焊接有两个吊耳，所述机盖的上端设有A料进口与B料进口，所述A料进口与B料进口分别位于加强筋的两侧，所述加强筋的上端中心位置安设有减速机底座，所述减速机底座的上端固定安装有减速机，所述减速机的上端设有主电机，所述主电机通过联轴器与减速机连接，所述主电机的尾部设有防护罩，所述机体的上端外侧设有若干固定座，所述机体通过固定座固定在混合机底座上，所述机体的底部设有放料口，所述机体的下端外侧设有进气管，所述进气管的一端连接有法兰，所述混合机底座的下端位于放料口的下方设有接料斗，所述混合机底座的底部设有固定螺栓孔，所述减速机的下端连接有传动轴伸入机体内部，所述传动轴的两侧连接有一号电机与二号电机，所述一号电机的输出端连接有一号螺旋杆，所述二号电机的输出端连接有二号螺旋杆，所述一号螺旋杆与二号螺旋杆上都设有螺旋叶，所述固定螺栓孔的内圈安设有耐磨胶垫。

优选的，所述机体为上宽下窄的圆锥体结构。

优选的，所述机体与机盖的连接处设有密封圈。

优选的，所述加强筋共两条，长度相同，以机盖的圆心为中心对称放置，通过焊接方式固定在机盖上。

优选的，所述一号电机与二号电机的外部都设有密封保护套。

优选的，所述螺旋叶通过焊接方式分别安装在一号螺旋杆与二号螺旋杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置圆柱体的底座固定结构，可以360°的分散混合机运转所产生的震动，具有更高的稳定性；通过在放料口的下方设置接料斗，可以有效防止漏料撒到地面，接到的物料还可以继续放入混合机内混合；通过在底座螺栓孔与螺栓之间加设一个耐磨胶垫，避免二者直接接触，磨损螺栓上的螺纹。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋循环混合机底座固定结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种螺旋循环混合机底座固定结构的机体内部剖视图；

图3为本实用新型一种螺旋循环混合机底座固定结构的混合机底座螺栓孔剖视图。

图中：1、机体；2、机盖；3、高强螺栓；4、加强筋；5、吊耳；6、A料进口；7、B料进口；8、减速机；9、减速机底座；10、主电机；11、联轴器；12、防护罩；13、固定座；14、放料口；15、进气管；16、法兰；17、混合机底座；18、接料斗；19、固定螺栓孔；20、传动轴；21、一号电机；22、一号螺旋杆；23、二号电机；24、二号螺旋杆；25、螺旋叶；26、耐磨胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种螺旋循环混合机底座固定结构，包括机体1，机体1的顶端安设有机盖2，机盖2通过高强螺栓3固定在机体1上，机盖2的上表面设有加强筋4，加强筋4的上端两侧各焊接有两个吊耳5，机盖2的上端设有A料进口6与B料进口7，A料进口6与B料进口7分别位于加强筋4的两侧，加强筋4的上端中心位置安设有减速机底座9，减速机底座9的上端固定安装有减速机8，减速机8的上端设有主电机10，主电机10通过联轴器11与减速机8连接，主电机10的尾部设有防护罩12，机体1的上端外侧设有若干固定座13，机体1通过固定座13固定在混合机底座17上，机体1的底部设有放料口14，机体1的下端外侧设有进气管15，进气管15的一端连接有法兰16，混合机底座17的下端位于放料口14的下方设有接料斗18，混合机底座17的底部设有固定螺栓孔19，减速机8的下端连接有传动轴20伸入机体1内部，传动轴20的两侧连接有一号电机21与二号电机23，一号电机21的输出端连接有一号螺旋杆22，二号电机23的输出端连接有二号螺旋杆24，一号螺旋杆22与二号螺旋杆24上都设有螺旋叶25，固定螺栓孔19的内圈安设有耐磨胶垫26；

机体1为上宽下窄的圆锥体结构，利于物料因重力作用汇集到一起；机体1与机盖2的连接处设有密封圈，防止机体1内部粉尘物料溢出；加强筋4共两条，长度相同，以机盖2的圆心为中心对称放置，通过焊接方式固定在机盖2上，放置机盖2因上部重力作用发生形变；一号电机21与二号电机23的外部都设有密封保护套，保护电机不受机体1内部物料影响；螺旋叶25通过焊接方式分别安装在一号螺旋杆22与二号螺旋杆24上，具有更高的结构强度。

需要说明的是，本实用新型为一种螺旋循环混合机底座固定结构，在使用时主电机10提供动能，经减速机8减速、增大转矩后传递至传动轴20，从而带动一号螺旋杆22与二号螺旋杆24进行公转，同时一号电机21与二号电机23运转分别带动一号螺旋杆22与二号螺旋杆24进行自转，公转和自转相互作用，形成物料的多种流动形式，从而迅速达到混合，通过设置圆柱形的混合机底座17，能将混合机运转时产生的震动360°均匀缓冲，提高设备稳定性，延长使用寿命，通过在放料口14的下方设置接料斗18，可以有效防止漏料撒到地面污染环境，同时接到的物料还可以继续放入混合机内使用，不影响物料配比，通过在固定螺栓孔19与螺栓之间加设一个耐磨胶垫26，避免螺栓与固定螺栓孔19直接接触，因混合机的震动而磨损螺栓上的螺纹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。