一种具有新型过滤布袋的除尘器的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种具有新型过滤布袋的除尘器。

背景技术：

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，目前具有新型过滤布袋的除尘器在最后清灰通常使用脉冲清灰装置，这种装置使用时对环境条件要求较高，对于不同的使用环境需要不同的装置，增加了使用的成本，鉴于此，我们提出一种具有新型过滤布袋的除尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有新型过滤布袋的除尘器，以解决上述背景技术中提出的一般具有新型过滤布袋的除尘器使用的条件要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有新型过滤布袋的除尘器，包括外壳体，所述外壳体上方设有出气口，所述外壳体两侧均设有支撑板，两个所述支撑板上方均设有电机，所述电机下方设有丝杆，所述丝杆贯穿连板并与所述连板螺纹连接，所述连板的下方设有固定凸块，且所述丝杆另一端与固定凸块通过轴承转动连接，位于左侧的所述固定凸块下方设有进气口；

所述外壳体内部设有隔板，所述隔板上方设有洁净室，所述隔板表面设有若干开孔，所述隔板下方设有过滤室，所述开孔下方设有若干支架，且每个所述支架上端外表面均与所述开孔内壁固定连接，所述支架外表面设有布袋，所述过滤室底部设有固定连杆，所述固定连杆两端均与所述连板固定连接，所述固定连杆中间设有若干个圆环，所述过滤室下方设有滤网，所述滤网下方设有清灰室，所述清灰室下方设有出灰口，所述出灰口下方设有控制阀。

优选的，所述出气口与所述洁净室相连通。

优选的，所述进气口与所述清灰室相连通。

优选的，两个所述支撑板处于同一水平线，两个所述固定凸块处于同一水平线。

优选的，所述固定连杆与水平面平行。

优选的，所述开孔、所述支架和所述圆环数量相等且均至少为三个。

优选的，所述清灰室为倒三角结构。

优选的，每个所述圆环内部均固定连接有刷毛，所述圆环与所述支架一一对应，且所述圆环内径大于所述布袋外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在每个布袋下方设有内部固定连接有刷毛的圆环，当圆环连着的固定连杆向上移动时，可以对布袋进行全方位的清理，而不需要一些特殊的工作条件，使用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支架的结构示意图；

图3为本实用新型中圆环的截面结构示意图。

图中：1、外壳体；11、支撑板；12、滤网；13、固定凸块；2、洁净室；21、出气口；3、过滤室；31、电机；32、丝杆；321、连扳；322、固定连杆；323、圆环；324、刷毛；33、布袋；34、支架；35、隔板；351、开孔；4、清灰室；41、出灰口；42、控制阀；43、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有新型过滤布袋的除尘器，如图1所示，包括外壳体1，外壳体1上方设有出气口21，外壳体1两侧均设有支撑板11，两个支撑板11上方均设有电机31，电机31下方设有丝杆32，丝杆32贯穿连板321并与连板321螺纹连接，连板321的下方设有固定凸块13，且丝杆32另一端与固定凸块13通过轴承转动连接，位于左侧的固定凸块13下方设有进气口43。

值得说明的是，本实施例中涉及到的两个电机31均采用的是上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机31为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机31的结构和工作原理的改进。

如图1-3所示，外壳体1内部设有隔板35，隔板35上方设有洁净室2，隔板35表面设有若干开孔351，隔板35下方设有过滤室3，开孔351下方设有若干支架34，且每个支架34上端外表面均与开孔351内壁固定连接，支架34外表面设有布袋33，过滤室3底部设有固定连杆322，固定连杆322两端均与连板321固定连接，固定连杆322中间设有若干个圆环323，过滤室3下方设有滤网12，滤网12下方设有清灰室4，清灰室4下方设有出灰口41，出灰口41下方设有控制阀42。

值得说明的是，布袋33是一种新型的过滤布袋，采用的是高分子聚乙烯微孔滤材，可以对含尘气体进行有效的过滤。

本实施例中，出气口21与洁净室2相连通，含尘气体经过过滤后进入洁净室2，从而从出气口21出去。

本实施例中，进气口43与清灰室4相连通，当含尘气体从进气口43进入到清灰室4时，大颗粒的灰尘会直接沉降在清灰室4中，可以进行初步的过滤。

本实施例中，两个支撑板11处于同一水平线，两个固定凸块13处于同一水平线，两个丝杆32长度相同，保证固定连杆322两端可以同时上下移动。

本实施例中，固定连杆322与水平面平行，当固定连杆322连着连板321上下滑动时可以保证水平状态，同时保证刷毛324可以完全接触过滤室3内的布袋33表面。

进一步的，开孔351、支架34和圆环323数量相等且均至少为三个，本实施例中，开孔351、支架34和圆环323均优选为三个，保证灰尘在过滤室3可以彻底的过滤。

本实施例中，清灰室4为倒三角结构，当含尘气体进入清灰室4时，大颗粒的灰尘会直接沉降在清灰室4中，清灰室4为倒三角结构，可以使灰尘全部积累在出灰口41处，方便清理灰尘。

本实施例中，每个圆环323内部均固定连接有刷毛324，圆环323与支架34一一对应，且圆环323内径大于布袋33外径，保证圆环323内顺着布袋33上下滑动，方便刷毛324对布袋33表面的灰尘进行清理。

本实用新型的工作原理：在使用时，含尘气体从进气口43进入清灰室4中，大颗粒的灰尘在重力作用下会直接沉降在清灰室4中，可以进行初步的过滤，较小的灰尘继续向上运动，经过滤网12后进入到过滤室3中，灰尘留在布袋33上，过滤后的气体进入支架34内部进而到达开孔351处，最终气体到达洁净室2，之后从出气口21出去，然后留在布袋33上的灰尘进行清理，同时打开电机31，与电机31输出轴端部同轴连接的丝杆32在转动时带动贯穿在丝杆32上的连板321上下移动，与连板321固定连接的固定连杆322也上下移动，固定连杆322中间的三个圆环323也围绕布袋33上下滑动，圆环323内刷毛324对布袋33表面的灰尘进行全方位的清理，灰尘会落至出灰口41处，打开控制阀42即可对灰尘进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。