一种具备均匀加浆装置的造粒机的制作方法

文档序号:17991013发布日期:2019-06-22 00:47阅读:157来源:国知局
一种具备均匀加浆装置的造粒机的制作方法

本实用新型涉及机械领域,尤其涉及制药机械,特别是一种具备均匀加浆装置的造粒机。



背景技术:

现有技术中,药品制备使用的造粒机通过加浆口注入浆料,且只在一个点加入。由于物料的粘性较大,加入的浆与物料不能均匀搅拌混合在一起,会影响到最终的产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具备均匀加浆装置的造粒机,具备通过分液器的作用,能够使添加的浆与物料均匀地混合,保证了最终产品质量的优点,解决了现有存在的在一个点加入会使浆与物料搅拌混合不均匀,影响最终产品质量的问题。

本实用新型的这种具备均匀加浆装置的造粒机,包括造粒机壳体,所述造粒机壳体的顶端固定有顶盖,所述顶盖的中部设有加料口,所述加料口的右侧设有加液口,所述加液口的底端连接有位于造粒机壳体内的导向管,所述导向管的底端连通有分液器,所述分液器中部设有圆口,所述分液器的底端连通有多个喷雾口,多个所述喷雾口均关于分液器的中心呈对称设置,所述分液器的顶端左侧通过连接块与顶盖固定连接,所述造粒机壳体内的底端设有搅拌桨,所述搅拌桨的底端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿造粒机壳体并与外界动力设备的输出端相连,所述造粒机壳体的右侧中部连接有进口管,所述进口管连通位于造粒机壳体外壁内的内腔,所述造粒机壳体的底端左侧连接有出口管。

进一步的,所述搅拌桨的顶端固定有压浆帽。

进一步的,所述加料口正对于圆口的上方。

进一步的,所述导向管、进口管、出口管上均安装有阀门。

进一步的,所述连接块固定在分液器的顶端面。

进一步的,所述造粒机壳体内的左侧设有切割刀。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

1、通过分液器的作用,能够使从加液口添加的浆能够从喷雾口中均匀地落入造粒机壳体内,在搅拌桨的作用下,能够与物料均匀且充分的混合,保证了最终产品的质量;

2、加料口设在分液器圆口的正上方,这样在进行加料时能够防止物料落在分液器上,同时通过进口管与出口管的作用,能够进行通热水流动,保证造粒机壳体内的温度,便于产品的生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型提出的一种具备均匀加浆装置的造粒机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具备均匀加浆装置的造粒机的分液器仰视图。

图中:1-造粒机壳体、2-顶盖、3-加料口、4-加液口、5-导向管、6-分液器、7-连接块、8-圆口、9-喷雾口、10-切割刀、11-压浆帽、12-搅拌桨、13-搅拌轴、14-进口管、15-出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2,一种具备均匀加浆装置的造粒机,包括造粒机壳体1,造粒机壳体1的顶端固定有顶盖2,顶盖2的中部设有加料口3,用于添加物料,加料口3的右侧设有加液口4,用于添加制备产品所需的浆,加液口4的底端连接有位于造粒机壳体1内的导向管5,导向管5的底端连通有分液器6,分液器6中部设有圆口8,即分液器是呈环状管形状,分液器6的底端连通有多个喷雾口9,多个喷雾口9均关于分液器6的中心呈对称设置,分液器6的顶端左侧通过连接块7与顶盖2固定连接,实现对分液器6的固定,造粒机壳体1内的底端设有搅拌桨12,用于搅拌,搅拌桨12的底端连接有搅拌轴13,搅拌轴13的底部贯穿造粒机壳体1并与外界动力设备的输出端相连,外界动力设备选用型号为YEJ90的电动机,造粒机壳体1的右侧中部连接有进口管14,用于进热水,进口管14连通位于造粒机壳体1外壁内的内腔,热水能够进入内腔内,实现保温作用,造粒机壳体1的底端左侧连接有出口管15,用于放出内腔中的水。

搅拌桨12的顶端固定有压浆帽11;加料口3正对于圆口8的上方,能够保证物料直接进行造粒机壳体1内,不落在分液器6上;导向管5、进口管14、出口管15上均安装有阀门,便于控制开关;连接块7固定在分液器6的顶端面;造粒机壳体1内的左侧设有切割刀10,切割刀10的左端通过连接轴与外界动力设备连接,为其转动切割提供动力,切割刀10能够切割大块物料。

装置使用时,通电,通过加料口将物料加入造粒机壳体内,通过切割刀能够将大块的物料进行切割,待物料在干混结束后,按处方量一次性全量加入粘合剂,从加液口添加,通过导向管进入分液器内,在其内部布满一周,随后通过底端的喷雾口落在物料上,同时使搅拌桨工作,能够达到均匀混合的效果,提高了最终产品的质量。

本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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