一种可升盖式多轴搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，更具体地说，它涉及一种可升盖式多轴搅拌机。

背景技术：

涂料生产过程中，一般需要经过投料、分散、研磨、再投料、混合、再分散等一系列工艺流程，其中分散和混合需要依靠搅拌机来实现，搅拌机可以对涂料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。涂料通常为粘稠状，现有的涂料搅拌机多为单轴固定式搅拌机，在搅拌过程中，粘稠状的涂料其流动性比较差，搅拌混合的效果不佳。

针对上述问题，专利公告号为CN207385300U的中国专利，提出了一种防水涂料的混合搅拌装置，包括竖直设置在壳体中贯穿壳体上端的第一转轴，第一转轴朝向桶体内设置有转盘，转盘远离第一转轴的方向延伸设置有两根第二转轴，工作时，第一转轴转动带动两根第二转轴做圆周运动，同时两根第二转轴自转搅拌，使搅拌更加均匀。

上述专利中，由于第一转轴和第一转轴均竖直设置，第一转轴自转的搅拌效果和第一转轴带动第二转轴转动的搅拌效果之间有重合的地方，由于搅拌方向受限，使得涂料的搅拌均匀度并没有得到很大的提高，搅拌效率依然很低。

技术实现要素：

针对现有技术中多轴式搅拌机搅拌方向受限导致搅拌不均匀的问题，本实用新型提供一种可升盖式多轴搅拌机，其具有桶盖可分离、搅拌轴可拆卸、多方向搅拌的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可升盖式多轴搅拌桶，包括底座，所述底座上端面固定有机架，所述机架内固定有搅拌桶，所述机架顶端朝向所述搅拌桶的一侧升降设置有桶盖，所述桶盖与所述机架顶端之间设置有多个动力气缸；

所述桶盖朝向所述搅拌桶的一侧设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴周侧固定有多根第一搅拌杆，所述桶盖远离所述搅拌桶的一面固定有与所述第一搅拌轴传动连接的驱动电机；

所述搅拌桶内转动设置有与所述第一搅拌轴啮合传动的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴周侧固定有多根第二搅拌杆。

通过上述技术方案，动力气缸带动桶盖升降，方便搅拌前投料、搅拌后清洗，桶盖降下后，桶盖将搅拌桶密封住开始搅拌，避免空气中尘土进入搅拌桶内影响涂料质量；驱动电机驱动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴转动过程中带动第二搅拌轴转动，由于第一搅拌轴与第二搅拌轴相互垂直，实现水平方向与竖直方向上的搅拌；上层涂料被第一搅拌轴搅拌，下层涂料被第二搅拌轴搅拌，由于搅拌时受到离心力的作用，下层涂料会流动至上层，上层涂料通过重力作用流动至下层，在搅拌过程中涂料不断地被混合，整个搅拌桶内的涂料都能得到均匀的搅拌，桶盖防止了涂料的溢出。本实用新型可对涂料进行高效搅拌，搅拌效率更高，使得涂料搅拌后更加均匀。

进一步的，所述第一搅拌轴远离所述桶盖的一端同轴固定有第一锥齿轮，所述第二搅拌轴同轴套设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。

通过上述技术方案，第一锥齿轮将动力传递给第二锥齿轮，从而电动第二搅拌轴转动，进而使得第一搅拌轴和第二搅拌轴实现同一驱动电机控制。

进一步的，所述驱动电机的输出轴固定有连接座，所述连接座远离所述驱动电机的一端插接设置有第一搅拌轴，所述连接座周侧螺纹穿设有多个用于抵紧于所述连接座外壁的锁紧螺栓。

通过上述技术方案，第一搅拌轴通过锁紧螺栓固定在连接座上，驱动电机驱动连接座转动时带动第一搅拌轴转动实现搅拌，搅拌完成后，将第一搅拌轴从连接座上拆卸下来，方便清洗。

进一步的，所述第一搅拌轴靠近所述桶盖的一端同轴嵌设有多个橡胶圈，所述第一搅拌轴外壁开设有与所述锁紧螺栓插接配合的定位孔。

通过上述技术方案，第一搅拌轴可插接设置在连接座内，橡胶圈起到了密封效果，定位螺栓贯穿连接座侧壁后插入定位孔，减小第一搅拌轴的晃动。

进一步的，所述第一搅拌杆于所述第一搅拌轴周侧外壁呈螺旋状排列且均与所述第一搅拌轴正交设置，所述第二搅拌杆于所述第二搅拌轴周侧外壁呈螺旋状排列且均与所述第二搅拌轴正交设置。

通过上述技术方案，由于涂料呈粘稠状，螺旋状排列的第一搅拌杆和第二搅拌杆能与涂料进行充分的接触，使得搅拌更加均匀。

进一步的，所述桶盖远离所述搅拌桶的一侧固定有用于连通所述桶盖两侧的进料管，所述进料管远离所述搅拌桶的一端铰接连接有进料盖。

通过上述技术方案，搅拌过程中，桶盖与搅拌桶密封，当需要额外加料时，无需升起桶盖，打开进料盖，可从进料管中直接投入需要额外补充的原料。

进一步的，所述搅拌桶底面设置有用于连通所述搅拌桶两侧的出料管，所述出料管上设置有出料阀。

通过上述技术方案，打开出料阀，使涂料从出料管道排出，方便出料，降低人工工作强度。

进一步的，所述底座底面固定有多个万向轮。

通过上述技术方案，抬起刹车，可将搅拌机进行移动，踩下刹车，固定搅拌机位置，方便转移工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过第一搅拌轴与第二搅拌轴之间的啮合传动，使得一个驱动电机同时带动搅拌桶内竖直方向上的搅拌和水平方向上的搅拌，涂料的搅拌更加均匀；

（2）通过动力气缸控制桶盖升降，一方面使得搅拌桶可与桶盖密封，保证了搅拌环境的清洁，防止涂料的溢出，提高了涂料的生产质量，另一方面，便于对搅拌桶内部进行清洗，维护更加便捷。

附图说明

图1是一种可升盖式多轴搅拌机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部局部放大图。

附图标记：1、底座；101、机架；102、万向轮；2、搅拌桶；201、桶盖；202、动力气缸；3、第一搅拌轴；300、第一搅拌杆；301、驱动电机；302、连接座；303、锁紧螺栓；304、橡胶圈；305、定位孔；4、进料管；401、进料盖；5、出料管；501、出料阀；6、第二搅拌轴；600、第二搅拌杆；7、第一锥齿轮；700、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种可升盖式多轴搅拌机，参照图1，包括底座1，底座1底面四角均固定有万向轮102，底座1上端面固定有机架101，机架101呈“C”字形且与底座1一体设置，机架101内侧固定有搅拌桶2，搅拌桶2的开口朝上。机架101顶端朝向搅拌桶2开口内固定有多个动力气缸202，动力气缸202优选为两个且以搅拌桶2轴线为中心线对称设置，动力气缸202朝向搅拌桶2的一端固定有桶盖201。桶盖201用于与搅拌桶2密封。动力气缸202推动桶盖201做升降运动，桶盖201升起时，方便工人进行投料、清洗等操作，桶盖201下降后，搅拌时，桶盖201与搅拌桶2密封，保护搅拌环境不受污染，提高生产质量。

参照图1，桶盖201上端面朝向机架101的一侧固定有进料管4，进料管4贯穿桶盖201设置，进料管4远离搅拌桶2的一侧铰接连接有进料盖401，搅拌桶2底面朝向底座1方向固定有出料管5，出料管5贯穿搅拌桶2底面设置，出料管5远离搅拌桶2的一端固定有出料阀501。搅拌过程中，当需要额外加料时，无需升起桶盖201，打开进料盖401，可从进料管4中直接投入需要额外补充的原料；出料时，打开出料阀501，使涂料从出料管5排出，降低人工操作量。

参照图1和图2，桶盖201朝向搅拌桶2的一侧同轴设置有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3与搅拌桶2同轴设置且延伸至搅拌桶2内部，第一搅拌轴3周壁固定有多个呈螺旋状排列的第一搅拌杆300，第一搅拌杆300均与第一搅拌轴3正交设置。桶盖201朝向机架101一侧的中心位置固定有与第一搅拌轴3传动连接的驱动电机301。驱动电机301启动后带动第一搅拌轴3转动，进而通过第一搅拌杆300对搅拌桶2内上层涂料进行搅拌。

搅拌桶2内水平转动设置有第二搅拌轴6，第二搅拌轴6的两端与搅拌桶2内壁通过轴承固定连接，第二搅拌轴6周壁固定有多个呈螺旋状排列的第二搅拌杆600，第二搅拌杆600均与第二搅拌轴6正交设置。通过第二搅拌杆600对搅拌桶2内下层涂料进行搅拌。

第一搅拌轴3远离驱动电机301的一端同轴固定有第一锥齿轮7，第一搅拌轴3外壁同轴固定有与第一锥齿轮7啮合连接有的第二锥齿轮700，第二搅拌轴6与第一搅拌轴3垂直设置，第二锥齿轮700与第一锥齿轮7垂直设置。驱动电机301驱动第一搅拌轴3和第一锥齿轮7转动后，通过与第一锥齿轮7啮合的第二锥齿轮700传动至第二搅拌轴6转动，上层涂料被第一搅拌轴3搅拌，下层涂料被第二搅拌轴6搅拌，由于搅拌时受到离心力的作用，下层涂料会流动至上层，上层涂料通过重力作用流动至下层，在搅拌过程中涂料不断地被混合、打散，第一搅拌轴3与第二搅拌轴6同时工作，提高了搅拌的效率，缩短了搅拌的时间，使搅拌更加充分。

参照图2和图3，驱动电机301的输出轴贯穿桶盖201并固定有连接座302，连接座302呈六棱柱状，连接座302朝向搅拌桶2的一端插接有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3伸入至连接座302中部，第一搅拌轴3靠近连接座302的一端于连接座302内部同轴固定有多个橡胶圈304，橡胶圈304优选为两个，连接座302的六面侧壁均开设有通孔，连接座302的外壁穿设有锁紧螺栓303，锁紧螺栓303贯穿连接座302并抵接在第一搅拌轴3的外壁，第一搅拌轴3的外壁开设有与锁紧螺栓303螺纹连接的定位孔305。连接座302连接第一搅拌轴3与驱动电机301，搅拌时，拧紧锁紧螺栓303使第一搅拌轴3固定在连接座302上；搅拌完成后，松开锁紧螺栓303，将第一搅拌轴3拆卸下来，便于对搅拌桶2内部的清洗。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

搅拌准备：动力气缸202带动桶盖201升起，方便工人进行投料操作。工人的操作更加便捷。

搅拌开始：动力气缸202推动桶盖201下降并与搅拌桶2密封，保证搅拌环境的清洁，提高涂料的生产质量。驱动电机301驱动第一搅拌轴3转动，第一搅拌轴3带动第二搅拌轴6转动，搅拌桶2内实现多维度的搅拌。搅拌桶2内的涂料可快速混合，提高搅拌效率，使搅拌更加均匀。在搅拌过程中如需加料可直接打开进料盖401从进料管4加料。

搅拌结束：动力气缸202带动桶盖201升起，打开出料阀501，搅拌完成的涂料从出料管5流出。实现涂料的快速收集。松开锁紧螺栓303，将第一搅拌轴3拆卸下来，便于对搅拌桶2内部进行清洗和维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。