一种氯化胆碱生产废气的吸收装置的制作方法

本实用新型主要涉及氯化胆碱生产技术领域，具体是氯化胆碱生产废气的吸收装置。

背景技术：

氯化胆碱可用于用于治疗脂肪肝和肝硬化，也可以用作饲料添加剂，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重，氯化胆碱能有效的预防和治疗畜禽器官内的脂肪沉积和组织变性，能促进氨基酸的吸收与合成，可促进氨基酸的再组合；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率。氯化胆碱是维生素B属药物，用于肝炎、肝机能退化、早期肝硬化、恶性贫血等症；化胆碱还是一种植物光合作用促进剂，对增加产量有明显的效果；氯化胆碱的生产过程是，三甲胺和盐酸反应生产三甲胺盐酸盐水溶液，三甲胺盐酸盐水溶液与环氧乙烷反应生成氯化胆碱，在反应的过程中会有三甲胺的废气，需要对废气进行吸收；目前对于有机废气的吸收有如下方法：1、燃烧法：分为直接燃烧和催化燃烧，将有机废气引入焚烧炉进行燃烧，此种方法可以比较有效的去除有机废气，但存在投资成本高，存在一定的安全风险的问题。2、吸附再生法：用活性炭、氧化铝等多孔物质，可以进行有机废气吸收，活性炭、氧化铝吸附一定的量后可以通过加热等方法实现再生，此种方法的优点是有机废气去除较彻底，但是吸附剂吸附的量较小，对于废气量较大时需要反复的再生操作，操作复杂，再生过程中有机废气有再污染的可能。3、生物法：生物法处理废气是利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质，此种方法对于低浓度废气效果较好，同时对温度的要求较高，在废气生物处理的系统中，微生物是工作的主体，只有了解和掌握微生物的基本生理特性，筛选、培育出优势高效菌种，才能获得较好的净化效果。4、光催化技术：光催化原理是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物，光催化的优点是操作简单、能耗低、无二次污染、效率高，但是存在投资成本高，操作复杂等缺点。5、低温等离子：该技术显著特点是对污染物兼具物理效应、化学效应和生物效应，且有能耗低、效率高、无二次污染等优点，但是存在设备造价高，操作复杂等缺点。6、吸收法：是气体混合物中一种或多种组分溶解于选定的液体吸收剂中，或者与吸收剂中的组分发生选择性化学反应，从而将其从气流中分离出来的操作过程。从大气污染控制的角度看，用吸收法净化气态污染物，不仅是减少或消除气态污染物向大气排放的重要途径，而且还能将污染物转化为有用的产品；用吸收法净化气态污染物，与化工生产中的吸收过程相比较具有处理气体量大、吸收组分浓度低及要求吸收效率和吸收速率较高等特点。所以，采用一般简单的物理吸收是不能满足要求的，多采用化学吸收过程。传统的吸收法处理废气所采用的废气吸收塔只能中和净化，对再回收利用没有更好的办法，使得大量能源被浪费。基于上述问题，开发一种设备简单，工艺容易控制，吸收量大的，且吸收液可以继续再利用做成产品的吸收设备，具有非常重要的意义。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种氯化胆碱生产废气的吸收装置，吸收效果良好，可回收三甲胺，降低生产成本，提高经济效益，具有重大的环保及经济效益。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种氯化胆碱生产废气的吸收装置，包括废气管道，所述废气管道输出端连接到降膜吸收器进气口；所述降膜吸收器其排液口通过第一管道贮液罐；所述降膜吸收器出气口连接到一级吸收塔进气口；所述一级吸收塔其出气口连接到二级吸收塔其进气口，所述二级吸收塔其出气口连接到三级吸收塔其进气口，所述三级吸收塔其出气口连接到四级吸收塔其进气口，所述四级吸收塔连接有排气管，所述降膜吸收器、一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔和四级吸收塔其内侧底部通过循环泵连接到内侧顶部；所述一级吸收塔的出液口与回收罐的进液口通过第二管道连通，所述回收罐通过回流泵连接到降膜吸收器进液口连通；所述二级吸收塔的出液口与一级吸收塔通过第三管道连通，所述三级吸收塔的出液口与二级吸收塔通过第四管道连通，所述四级吸收塔的出液口与三级吸收塔通过第五管道连通，所述四级吸收塔通过注料泵连接到储备稀盐酸的新液储罐。

作为优选的实施方案，所述第二管道、第三管道、第四管道和第五管道其进口高度依次升高。

作为优选的实施方案，所述第二管道、第三管道、第四管道和第五管道上均安装有由入口至出口的逆止阀。

作为优选的实施方案，所述第二管道、第三管道、第四管道和第五管道入口分别通过电控阀并接到循环泵出口；所述一级吸收塔、回收罐、二级吸收塔、三级吸收塔、四级吸收塔内均设有液位变送器，所述液位变送器通过控制器与电控阀联动。

作为优选的实施方案，所述一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔和四级吸收塔内侧设置有塑料填料。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型每级吸收塔底部连接吸收液循环泵，每级吸收塔采用后一级吸收系统的吸收液作为循环液，最后一级的吸收液采用新的稀盐酸作为吸收液，吸收塔里面放入填料，具有吸收效果良好，可回收三甲胺，降低生产成本，提高经济效益，具有重大的环保及经济效益。

2、本实用新型通过控制器与液位计、循环泵的联动，可采用自动控制。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2结构示意图。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。

如图1所示，一种氯化胆碱生产废气的吸收装置，包括废气管道1，所述废气管道1输出端连接到降膜吸收器2进气口；所述降膜吸收器2其排液口通过第一管道10贮液罐3；所述降膜吸收器2出气口连接到一级吸收塔4进气口；所述一级吸收塔4其出气口连接到二级吸收塔6其进气口，所述二级吸收塔6 其出气口连接到三级吸收塔7其进气口，所述三级吸收塔7其出气口连接到四级吸收塔8其进气口，所述四级吸收塔8连接有排气管9，所述降膜吸收器2、一级吸收塔4、二级吸收塔6、三级吸收塔7和四级吸收塔8其内侧底部通过循环泵15连接到内侧顶部；所述一级吸收塔4的出液口与回收罐5的进液口通过第二管道11连通，所述回收罐5通过回流泵连接到降膜吸收器2进液口连通；所述二级吸收塔6的出液口与一级吸收塔4通过第三管道12连通，所述三级吸收塔7的出液口与二级吸收塔6通过第四管道13连通，所述四级吸收塔8的出液口与三级吸收塔7通过第五管道14连通，所述四级吸收塔8通过注料泵16 连接到储备稀盐酸的新液储罐17；所述第二管道11、第三管道12、第四管道 13和第五管道14其进口高度依次升高；所述第二管道11、第三管道12、第四管道13和第五管道14上均安装有由入口至出口的逆止阀18；将第二管道11、第三管道12、第四管道13和第五管道14其进口高度依次升高；实现超过液位后，液体自动流到上一级；在使用本实用新型时，废气经废气管道1、首先进入降膜吸收器2进行冷却降膜吸收生成三甲胺盐酸盐，降膜吸收器2回收后的液体经排液管进入贮液罐3回收,没有被吸收的废气进入一级吸收塔4，一级吸收塔4回收后的稀酸液体达到一定的液位后进入回收罐5作为降膜吸收液，一级吸收塔4回收后的稀酸液体打入回收罐5内作为降膜吸收液，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔6，二级吸收塔6的稀酸循环液体达到一定的液位后进入一级吸收塔4作为吸收液，没有被吸收的尾气又进入三级吸收塔7，三级吸收塔7 循环液达到一定的液位后进入二级吸收塔6作为吸收液，没有被吸收的少量尾气进入四级吸收塔8，四级吸收塔8的循环液体达到一定的液位后，进入三级吸收塔7作为吸收液，经四级吸收塔8吸收后的达标尾气经排气管9排出。四级吸收塔8的吸收液为新加入的稀盐酸，在本吸收反应过程中，用后面吸收塔的稀酸溶液补充前面吸收塔减少的循环液中去，降膜吸收器2下的贮液罐3三甲胺盐酸盐浓度达到工艺要求后，集中存放，然后投入到氯化胆碱的生产过程中，这个过程完成了废气回收的过程；本实用新型每级吸收塔底部连接吸收液循环泵15，每级吸收塔采用后一级吸收系统的吸收液作为循环液，最后一级的吸收液采用新的稀盐酸作为吸收液，吸收塔里面放入填料，本实用新型的有益效果是：吸收效果良好，可回收三甲胺，降低生产成本，提高经济效益，具有重大的环保及经济效益。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1基本一致，其中，所述第二管道11、第三管道12、第四管道13和第五管道14入口分别通过电控阀19并接到循环泵 15出口；所述一级吸收塔4、回收罐5、二级吸收塔6、三级吸收塔7、四级吸收塔8内均设有液位变送器20，所述液位变送器20通过控制器与电控阀19联动；通过液位变送器检测，当前液位，当液位超过阈值，控制器控制电控阀开启，并配合循环泵即可将液体打回到上一级，直到液位至低位阈值后，电控阀关闭。

其中，所述一级吸收塔4、二级吸收塔6、三级吸收塔7和四级吸收塔8内侧设置有塑料填料。