一种工业废气的净化处理装置的制作方法

文档序号:18506049发布日期:2019-08-23 23:24阅读:244来源:国知局
一种工业废气的净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气领域,具体涉及一种工业废气的净化处理装置。



背景技术:

工业炉是在工业生产中利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加热的热工设备。在铸造车间,工业炉分为熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等,烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等;在锻压车间,工业炉分为对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和锻后消除应力的热处理炉;在金属热处理车间,工业炉分为改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉;在焊接车间,工业炉分为焊前预热炉和焊后回火炉,在粉末冶金车间工业炉分为烧结金属的加热炉等,然而现有的工业废气处理装置在使用时,由于其对废气的净化能力较差,环保性质不强,导致不能对工业废气进行很好的净化处理,容易使得工业废气排入进空气中,从而造成环境污染,为此,我们设计一种工业废气的净化处理装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业废气的净化处理装置,解决了工业废气净化处理不干净,污染较严重的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种工业废气的净化处理装置,包括底座,所述底座的顶部右侧固接有支撑板,所述支撑板的顶部固接有连接板,所述连接板的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的顶部套接有主动轮,所述连接板的内腔插接有转动杆,所述转动杆的顶部套接有从动轮,且从动轮与主动轮啮合连接,所述转动杆的下端固接有搅拌叶片,所述底座的顶部设有净化箱,且转动杆的下端伸入净化箱的内腔下端,所述净化箱的顶部左侧插接有进气管道,且进气管道深入净化箱的内腔下端,所述净化箱的顶部开有进水口,且进水口位于进气管道和转动杆之间,所述净化箱的右侧下端开有出水口,所述净化箱的顶部右侧连通有排气管,且排气管位于转动杆的右侧,所述排气管的顶部设有过滤管。

优选的,所述过滤管包括过滤头,所述过滤头的左侧固接有螺纹管,且螺纹管与排气管相螺接,所述过滤头内腔开设有活性炭过滤孔。

优选的,所述活性炭过滤孔设有多组,且呈阵列状排布。

优选的,所述转动杆与连接板和净化箱的连接处均设有转动轴承。

优选的,所述进气管道和排气管与净化箱的连接处均设有密封圈。

优选的,所述搅拌叶片设有多组,且呈阵列状排布。

本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理,工业废气通过进气管道通入净化箱中,然后打开驱动电机,使主动轮和从动轮转动,带动转动杆转动,使搅拌叶片在净化箱中搅拌,使的工业废气,进入净化箱中的物质溶解度更高,然后净化过的废气,通过排气管排出,并由活性炭过滤孔将工业废气进一步的过滤,再排出去,结构简单,过滤效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图;

图2是过滤管的结构示意图。

图中:1-底座、2-支撑板、3-连接板、4-驱动电机、5-主动轮、6-转动杆、7-从动轮、8-搅拌叶片、9-净化箱、10-进气管道、11-进水口、12-出水口、13-排气管、14-过滤管、1401-过滤头、1402-螺纹管、1403-活性炭过滤孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2:一种工业废气的净化处理装置,包括底座1底座1的顶部右侧固接有支撑板2,支撑板2的顶部固接有连接板3,连接板3的顶部设有驱动电机4,驱动电机4的顶部套接有主动轮5,连接板3的内腔插接有转动杆6,转动杆6的顶部套接有从动轮7,且从动轮7与主动轮5啮合连接,转动杆6的下端固接有搅拌叶片8,搅拌叶片8设有多组,且呈阵列状排布,底座1的顶部设有净化箱9,且转动杆6的下端伸入净化箱9的内腔下端,活性炭过滤孔1403设有多组,且呈阵列状排布,净化箱9的顶部左侧插接有进气管道10,且进气管道10深入净化箱9的内腔下端,净化箱9的顶部开有进水口11,且进水口11位于进气管道10和转动杆6之间,净化箱9的右侧下端开有出水口12,净化箱9的顶部右侧连通有排气管13,进气管道10和排气管13与净化箱9的连接处均设有密封圈,且排气管13位于转动杆6的右侧,排气管13的顶部设有过滤管14,过滤管14包括过滤头1401,过滤头1401的左侧固接有螺纹管1402,且螺纹管1402与排气管13相螺接,过滤头1401内腔开设有活性炭过滤孔1403,活性炭过滤孔1403设有多组,且呈阵列状排布。

本实用新型在使用时,工业废气通过进气管道10通入净化箱9中,然后打开驱动电机4,使主动轮5和从动轮7转动,带动转动杆6转动,使搅拌叶片8在净化箱中搅拌,使的工业废气,进入净化箱9中的物质溶解度更高,然后净化过的废气,通过排气管13排出,并由活性炭过滤孔1403将工业废气进一步的过滤,再排出去,结构简单,过滤效果好,并可以通过进水口11和出水口12更换净化箱9中的水,来是净化烟气的效果更好,操作方便,且节约成本。

上述实施例中所提到的驱动电机均为市场上易得到的电器元件,且驱动电机为本领域技术人员所掌握的成熟技术,在本实施例中仅对其进行使用,未对其结构和功能进行改变,且驱动电机设有与其相配套的控制开关,开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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