一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机的制作方法

本实用新型涉及涂染装置技术领域，具体涉及一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机。

背景技术：

防腐技术一直是人们追求的重点，因此在现代设备上或多或少的都进行了一定的防腐处理，其中最常见的防腐技术就是在工件上涂抹防腐涂层，由此也衍生出了一系列的涂层涂染机构，其主要的目的就是给工件涂上涂层，在传统意义上来说，涂染机主要以依靠机械臂控制涂层刷从而在工件上进行涂抹的，随着科学技术的飞速发展，新型连续性防腐涂层均匀涂染机也得到了技术改进，但是现有技术不能将物体进行自动旋转喷涂，导致喷涂不均匀，不能对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥，导致实用性低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机，以解决现有技术不能将物体进行自动旋转喷涂，导致喷涂不均匀，不能对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥，导致实用性的问题，达到了能够对物体进行自动旋转喷涂，使喷涂均匀，能够对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥，增加使用的实用性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机，包括滚轮、支撑架、控制器、按钮、电源导线、支架、滑轨、涂料喷头、连接板、滑块、第一电机、螺杆、旋转装置和干燥装置，所述滚轮顶部通过垫片与支撑架底部右前端进行焊接，所述旋转装置安装于内部上端右侧，所述支架底部通过垫片与支撑架顶部中间进行焊接，所述控制器右端与支架左端下侧进行焊接，所述按钮后端与控制器前端相插接，所述电源导线前端与控制器后端中部相插接，所述滑轨位于支架顶部中间，并且通过螺栓与支架顶部中间进行螺纹连接，所述滑块底部与滑轨顶部进行滑动连接，所述螺杆位于支架顶部内侧前端，并且通过轴承与支架顶部内侧前端进行枢接，所述第一电机左端与螺杆右端进行传动连接，所述涂料喷头安装于支架内部上端中部，所述连接板底部通过螺栓与滑块顶部中间进行螺纹连接，所述干燥装置安装于支架内部上端右侧，所述旋转装置包括第二电机、接线口、联轴器、固定框、转盘和载物板，所述固定框安装于内部上端右侧，所述第二电机位于固定框底部中间，并且通过垫片与固定框底部中间进行焊接，所述第二电机前端下侧安装有接线口，所述联轴器底部与第二电机底部进行传动连接，所述转盘底部与联轴器顶部进行传动连接，所述载物板底部与转盘顶部相焊接，所述干燥装置包括排气罩、电热管、扇叶、支撑板、第三电机和保护框，所述保护框安装于支架内部上端右侧，所述支撑板位于保护框内部上端，并且与保护框内部上端进行焊接，所述第三电机上端通过垫片与支撑板下端中部进行焊接，所述扇叶位于第三电机下端，并且与第三电机下端进行传动连接，所述电热管安装于保护框内部左端，所述排气罩上端与保护框下端进行插接，所述按钮、第一电机、第二电机、电热管和第三电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述第一电机、第二电机和第三电机上端均设置有条形散热片，并且散热片均沿第一电机、第二电机和第三电机外表面均匀分布，利于对第一电机、第二电机和第三电机进行散热，防止第一电机、第二电机和第三电机过热。

进一步的，所述电热管共设置有两个，并且沿保护框内部下端左右两侧均匀分布，利于进行产热，并且增加产热效率。

进一步的，所述滚轮共设置有四个，并且沿支撑架底部四角均匀分布，并且滚轮上端均设置有防滑纹，利于带动新型连续性防腐涂层均匀涂染机进行传动，并且起到防滑作用。

进一步的，所述连接板顶部设置有涂料连接管，并且连接管与连接板顶部相插接，利于将涂料进行输送。

进一步的，所述支撑板呈长方体结构，并且支撑板内部设置有加强筋，利于对第三电机起到支撑作用，并且增强支撑板的强度。

进一步的，所述排气罩呈喇叭状结构，并且排气罩的高度为4cm，利于起到排气作用，并且增加排气效率。

进一步的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为AKM系列，转速均匀，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述电热管为JGYM3系列，产热效率高。

三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不能将物体进行自动旋转喷涂，导致喷涂不均匀的问题，通过设置有旋转装置，首先通过导线与接线口进行连接，给旋转装置提供电源，接下来第二电机得电进行机械运动，带动联轴器进行转动，进而使联轴器带动转盘进行转动，使转盘通过载物板带动物体进行转动，其中固定框起到对旋转装置固定的作用，达到了能够对物体进行自动旋转喷涂，使喷涂均匀的有益效果。

2)、为解决不能对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥，导致实用性的问题，通过设置有干燥装置，电热管得电使内部的电热丝进行产热，同时第三电机得电进行机械运动，带动扇叶进行转动，将热气由排气罩吹出，对喷涂的防腐涂层进行干燥，其中，支撑板起到对第三电机支撑作用，达到了能够对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥，增加使用的实用性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的干燥装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接示意图。

图中：滚轮-1、支撑架-2、旋转装置-3、控制器-4、按钮-5、电源导线-6、支架-7、滑轨-8、涂料喷头-9、连接板-10、滑块-11、干燥装置-12、第一电机-13、螺杆-14、第二电机-301、接线口-302、联轴器-303、固定框-304、转盘-305、载物板-306、排气罩-1201、电热管-1202、扇叶-1203、支撑板-1204、第三电机-1205、保护框-1206。

具体实施方式

本技术方案中：

旋转装置3、干燥装置12、第二电机301、接线口302、联轴器303、固定框304、转盘305、载物板306、排气罩1201、电热管1202、扇叶1203、支撑板1204、第三电机1205和保护框1206为本实用新型含有实质创新性构件。

滚轮1、支撑架2、控制器4、按钮5、电源导线6、支架7、滑轨8、涂料喷头9、连接板10、滑块11、第一电机13和螺杆14为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型连续性防腐涂层均匀涂染机：包括滚轮1、支撑架2、控制器4、按钮5、电源导线6、支架7、滑轨8、涂料喷头9、连接板10、滑块11、第一电机13、螺杆14、旋转装置3和干燥装置12，滚轮1顶部通过垫片与支撑架2底部右前端进行焊接，旋转装置3安装于内部上端右侧，支架7底部通过垫片与支撑架2顶部中间进行焊接，控制器4右端与支架7左端下侧进行焊接，按钮5后端与控制器4前端相插接，电源导线6前端与控制器4后端中部相插接，滑轨8位于支架7顶部中间，并且通过螺栓与支架7顶部中间进行螺纹连接，滑块11底部与滑轨8顶部进行滑动连接，螺杆14位于支架7顶部内侧前端，并且通过轴承与支架7顶部内侧前端进行枢接，第一电机13左端与螺杆14右端进行传动连接，涂料喷头9安装于支架7内部上端中部，连接板10底部通过螺栓与滑块11顶部中间进行螺纹连接，干燥装置12安装于支架7内部上端右侧，旋转装置3包括第二电机301、接线口302、联轴器303、固定框304、转盘305和载物板306，固定框304安装于内部上端右侧，第二电机301位于固定框304底部中间，并且通过垫片与固定框304底部中间进行焊接，第二电机301前端下侧安装有接线口302，联轴器303底部与第二电机301底部进行传动连接，转盘305底部与联轴器303顶部进行传动连接，载物板306底部与转盘305顶部相焊接，干燥装置12包括排气罩1201、电热管1202、扇叶1203、支撑板1204、第三电机1205和保护框1206，保护框1206安装于支架7内部上端右侧，支撑板1204位于保护框1206内部上端，并且与保护框1206内部上端进行焊接，第三电机1205上端通过垫片与支撑板1204下端中部进行焊接，扇叶1203位于第三电机1205下端，并且与第三电机1205下端进行传动连接，电热管1202安装于保护框1206内部左端，排气罩1201上端与保护框1206下端进行插接，按钮5、第一电机13、第二电机301、电热管1202和第三电机1205均与控制器4电连接，控制器4通过电源导线6与外接电源电连接。

其中，所述第一电机13、第二电机301和第三电机1205上端均设置有条形散热片，并且散热片均沿第一电机13、第二电机301和第三电机1205外表面均匀分布，利于对第一电机13、第二电机301和第三电机1205进行散热，防止第一电机13、第二电机301和第三电机1205过热。

其中，所述电热管1202共设置有两个，并且沿保护框1206内部下端左右两侧均匀分布，利于进行产热，并且增加产热效率。

其中，所述滚轮1共设置有四个，并且沿支撑架2底部四角均匀分布，并且滚轮1上端均设置有防滑纹，利于带动新型连续性防腐涂层均匀涂染机进行传动，并且起到防滑作用。

其中，所述连接板10顶部设置有涂料连接管，并且连接管与连接板10顶部相插接，利于将涂料进行输送。

其中，所述支撑板1204呈长方体结构，并且支撑板1204内部设置有加强筋，利于对第三电机1205起到支撑作用，并且增强支撑板1204的强度。

其中，所述排气罩1201呈喇叭状结构，并且排气罩1201的高度为4cm，利于起到排气作用，并且增加排气效率。

其中，所述第一电机13、第二电机301和第三电机1205均为AKM系列，转速均匀，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述电热管1202为JGYM3系列，产热效率高。

本专利所述的电热管1202是一种专门将电能转化为热能的电器元件；所述控制器4是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。

工作原理：首先通过电源导线6接通外接电源，给新型连续性防腐涂层均匀涂染机提供电源，并且在连接板10顶部的涂料连接管与涂料管进行连接，接下来将需要进行喷涂防腐涂层的物体放置于载物板306顶部，接下按下控制器4上端的按钮5，启动新型连续性防腐涂层均匀涂染机，第一电机13得电进行机械运动，带动螺杆14进行转动，使螺杆14通过卡块带动滑块11在滑轨8上端进行滑动，从而带动连接板10、涂料喷头9和干燥装置12的位置，涂料喷头9喷出防腐涂料，对物体进行喷涂；同时通过导线与接线口302进行连接，给旋转装置3提供电源，接下来第二电机301得电进行机械运动，带动联轴器303进行转动，进而使联轴器303带动转盘305进行转动，使转盘305通过载物板306带动物体进行转动，其中固定框304起到对旋转装置3固定的作用，达到了能够对物体进行自动旋转喷涂，使喷涂均匀的有益效果；电热管1202得电使内部的电热丝进行产热，同时第三电机1205得电进行机械运动，带动扇叶1203进行转动，将热气由排气罩1201吹出，对喷涂的防腐涂层进行干燥，其中，支撑板1204起到对第三电机1205支撑作用，达到了能够对喷涂的防腐涂层进行及时的干燥，增加使用的实用性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。