一种环氧树脂过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，更具体的是涉及一种环氧树脂过滤装置。

背景技术：

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，除此之外环氧树脂具有粘结性好，固化收缩率低，机械强度高以及良好的耐腐蚀性能，在化工、电器、建筑航空等领域有着广泛的应用，随着人们环保意识的提高，环氧树脂逐渐受到重视。

而在环氧树脂额生产过程中，随着聚合反应的进行，会想反应体系中添加一些其他原料，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂质，其中液体杂质一般通过添加特定的物质使其发生化学除去，固体杂质中包括颗粒物以及铁屑，现有的技术中的过滤器中为了去除杂质中的铁屑会在过滤器中设置磁棒，使环氧树脂流过磁棒吸附其中的铁屑，但是仅仅靠流体一次通过磁棒不能很好的吸附流体中的铁削，使得其去除杂质的效果不好，同时在添加化合物去除杂质时可能需要多次添加才能完全消除，目前采用的基本都是人为添加，较为麻烦。

针对上述技术问题研究了一种环氧树脂过滤装置，使得能够多次添加化合筒通过化学除去液体中的特有杂质，和能多次有效的完全的去除液态环氧树脂中的铁屑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的环氧树脂过滤装置的吸附铁屑效果不佳，且结构复杂的问题，本实用新型涉及了一种环氧树脂过滤装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种环氧树脂过滤装置，包括筒体、设于筒体顶端的进料口和设于筒体底部的出料口，所述筒体顶部设有驱动电机，所述进料口处设有第一开关阀，所述进料口下方设有一个倾斜的过滤板，所述过滤板较低一端连接筒体处设有一个活动门，所述活动门上设有一个门把手，所述活动门处设有一个向上开口的滤渣回收装置，所述滤渣回收装置包括向上开口回收盒，和设于盒内的搅拌粉碎机，所述滤渣回收装置与筒体活动连接，所述过滤板下方的筒体上设有一个开口，所述开口处连接设有一个添加化合物装置，所述添加化合物装置包括L形连接管、设于连接管上的第三开关阀、多个化合物装载盒和泵，所述连接管一头与筒体连接另一端设有多个连接口与多个化合物装载盒连接，所述连接管上设有一个泵，所述化合物装载盒与连接管螺纹连接，所述化合物装载盒上设有刻度线和进料口二，所述筒体内部设有搅拌组件，所述所述搅拌组件穿过过滤板通过变频器与驱动电机的输出端连接，所述搅拌组件上缠绕了电磁力线，搅拌组件上套设有多个磁力搅拌棒，所述搅拌组件下方设有一个磁力过滤板，所述下料口设有第二开关阀。

工作原理：将液态环氧树脂通过进料口倒入筒体内，液态的环氧树脂经过倾斜的过滤板，将固体杂质过滤，过滤完全且液态环氧树脂全部都通过过滤板后，由于过滤板是倾斜的，所以过滤板过滤的杂质滚落至最低端后通过门把手打开活动门，滤渣进入滤渣回收装置后通过滤渣粉碎机对滤渣再次进行粉碎，方便回收或再次利用，打开第三开关阀，将泵打开，泵开始工作，将将化合物装载盒中的化合物抽提至筒体内，且在化合物放置盒上有透明可视窗和刻度线，可根据刻度线观察抽提了多少化合物，且可通过将关闭和打开第三开关阀，多次加入化合物，驱动电机使得搅拌组件进行旋转，根据液态环氧树脂的状态来通过变频器对驱动电机的转速进行调节，然后通过搅拌组件和设于搅拌组件上的磁力搅拌棒对环氧树脂进行搅拌祛铁，且缠绕在搅拌组件上的电磁力线通电后，电磁力线对液态环氧树脂中的铁屑进行吸附取出，由于搅拌速度不会太快防止底部的环氧树脂的铁祛除不完整在筒体底部设有一个磁力过滤板，环氧树脂通过磁力过滤板后，铁锈消除基本完全，本实用新型能够充分的对液态环氧树脂中的杂质进行消除。

进一步地，所述筒体上设有滑动轨道，所述磁力过滤板通过滑动轨道和筒体活动连接，所述所述磁力过滤板相对位置的筒体上设有一个开关门，使得磁力过滤板的消磁取下铁屑方便，避免磁力过滤板堵塞。

进一步地，所述磁力搅拌棒与搅拌组件活动连接，方便磁力搅拌棒的取下，清理。

进一步地，所述筒体外设有PLC控制器和控制面板，所述电磁力线、变频器、搅拌粉碎机和泵电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接控制面板，方便进行控制处理。

进一步地，所述搅拌组件穿过过滤板处的过滤板上设有一个防水轴承，避免空隙处堵塞导致，搅拌组件被堵住无法转动。

进一步地，所述过滤板的孔径大于磁力过滤板孔径。

进一步地，所述磁力过滤板下方的筒体上设有一个开关门，使得更加方便滤渣的清理。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型结构简单，通过多部分对液态环氧树脂进行过滤清除，搅拌式的磁力铁屑的清除，使得液态环氧树脂中的铁屑杂质等能被充分的去除，本实用新型的除去铁屑等杂质的效果好，操作简单安全，同时能够多次对液态环氧树脂中添加化合物，避免人为每次添加进行，使得去除杂质的更完全，同时驱动电机和变频器的设置能充分把控搅拌组件的转速，防止转速过快或过慢对液态的环氧树脂有影响。

2.为了使过滤的滤渣更好的进行滤渣回收装置，过滤板为倾斜设置，滤板上的滤渣能很好的进入滤渣回收装置，不用频繁更换和清洗过滤板。

3.所述筒体上设有滑动轨道，所述磁力过滤板通过滑动轨道和筒体活动连接，所述磁力过滤板下方的筒体上设有一个开关门，使得更加方便滤渣的清理，使得磁力过滤板的消磁取下铁屑方便，避免磁力过滤板堵塞。

4.所述磁力搅拌棒与U型搅拌组件螺纹连接，方便磁力搅拌棒的取下，清理。

5.所述筒体外设有PLC控制器和控制面板，所述、变频器、搅拌粉碎机电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接控制面板，方便进行控制处理。

6.所述搅拌组件穿过过滤板处的过滤板上设有一个防水轴承，避免空隙处堵塞导致，搅拌组件被堵住无法转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-筒体，2-进料口，3-出料口，4-驱动电机，5-过滤板，6-活动门，7-滤渣回收装置，8-添加化合物装置，9-搅拌组件，10-变频器，11-电磁力线，12-磁力搅拌棒，13-磁力过滤板， 14-滑动轨道，21-第一开关阀，31-第二开关阀，51-防水轴承，61-门把手，71-回收盒，72-搅拌粉碎机，81-连接管，82-第三开关阀，83-化合物装载盒，84-泵，85-透明观察室，86-刻度线，87- 进料口二，88-开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种环氧树脂过滤装置，包括筒体、设于筒体顶端的进料口和设于筒体底部的出料口，所述筒体顶部设有驱动电机，所述进料口处设有第一开关阀，所述进料口下方设有一个倾斜的过滤板，所述过滤板较低一端连接筒体处设有一个活动门，所述活动门上设有一个门把手，所述活动门处设有一个向上开口的滤渣回收装置，所述滤渣回收装置包括向上开口回收盒，和设于盒内的搅拌粉碎机，所述滤渣回收装置与筒体活动连接，所述过滤板下方的筒体上设有一个开口，所述开口处连接设有一个添加化合物装置，所述添加化合物装置包括L形连接管、设于连接管上的第三开关阀、两个个化合物装载盒和泵，所述连接管一头与筒体连接另一端设有多个连接口与两个个化合物装载盒连接，所述连接管上设有一个泵，所述化合物装载盒与连接管螺纹连接，所述化合物装载盒上设有刻度线和进料口二，所述筒体内部设有搅拌组件，所述所述搅拌组件穿过过滤板通过变频器与驱动电机的输出端连接，所述搅拌组件上缠绕了电磁力线，搅拌组件上套设有两组磁力搅拌棒，所述搅拌组件下方设有一个磁力过滤板，所述下料口设有第二开关阀。

使用方法：将液态环氧树脂通过进料口倒入筒体内，液态的环氧树脂经过倾斜的过滤板，将固体杂质过滤，过滤完全且液态环氧树脂全部都通过过滤板后，由于过滤板是倾斜的，所以过滤板过滤的杂质滚落至最低端后通过门把手打开活动门，滤渣进入滤渣回收装置后通过滤渣粉碎机对滤渣再次进行粉碎，方便回收或再次利用，打开第三开关阀，将泵打开，泵开始工作，将将化合物装载盒中的化合物抽提至筒体内，且在化合物放置盒上有透明可视窗和刻度线，可根据刻度线观察抽提了多少化合物，且可通过将关闭和打开第三开关阀，多次加入化合物，驱动电机使得搅拌组件进行旋转，根据液态环氧树脂的状态来通过变频器对驱动电机的转速进行调节，然后通过搅拌组件和设于搅拌组件上的磁力搅拌棒对环氧树脂进行搅拌祛铁，且缠绕在搅拌组件上的电磁力线通电后，电磁力线对液态环氧树脂中的铁屑进行吸附取出，由于搅拌速度不会太快防止底部的环氧树脂的铁祛除不完整在筒体底部设有一个磁力过滤板，环氧树脂通过磁力过滤板后，铁锈消除基本完全，本实用新型能够充分的对液态环氧树脂中的杂质进行消除。

实施例2

如图1所示，为了使本实用新型滤渣回收效果更好，磁力过滤板和磁力搅拌棒的清洁更简便，本实用新型在实施例的基础上做了进一步的改进，具体为：所述筒体上设有滑动轨道，所述磁力过滤板通过滑动轨道和筒体活动连接，所述磁力过滤板能够直接在桶体外将磁力过滤板取下，所述磁力过滤板相对位置的筒体上设有一个开关门，使得磁力过滤板的消磁取下铁屑方便，避免磁力过滤板堵塞，所述搅拌组件穿过过滤板处的过滤板上设有一个防水轴承，避免空隙处堵塞导致，搅拌组件被堵住无法转动，所述磁力过滤板下方的筒体上设有一个开关门，使得更加方便滤渣的清理。

实施例3

如图1所示，为了使本实用新型的操作更方便，使用更简单，本实用新型在实施例2的基础上做了进一步的改进，具体为：所述筒体外设有PLC控制器和控制面板，所述电磁力线、变频器、搅拌粉碎机和泵电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接控制面板，方便进行控制处理，所述搅拌组件穿过过滤板处的过滤板上设有一个防水轴承，避免空隙处堵塞，同时转动更加的顺畅，且不会通过过滤处与搅拌组件的连接处即漏下了，同时也避免了过滤不完全的问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。