一种市政污水处理装置的制作方法

本实用新型公开的属于污水处理设备技术领域，具体为一种市政污水处理装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按水污的质性来分，水的污染有两类:一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类，目前在大多利用沉淀池将污水静置沉淀的方式除去污水中的淤泥，这种方式存在着处理时间较长，同时沉淀池沉淀的淤泥清理较为繁琐的问题，为此，我们提出了一种市政污水处理装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前在大多利用沉淀池将污水静置沉淀的方式除去污水中的淤泥，这种方式存在着处理时间较长，同时沉淀池沉淀的淤泥清理较为繁烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政污水处理装置，包括外筒，所述外筒的内腔卡接有滤筒，所述滤筒的底端设有一体成型的污泥斗，所述污泥斗的底端贯穿于外筒的底端侧壁，所述污泥斗的底端固定安装有电机，所述污泥斗的内腔设有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的底端与电机的输出端固定连接，所述污泥斗左侧壁的底端设有一体成型的污泥排管，所述污泥排管的右端安装有阀门，所述污泥斗的左侧壁的底端设有一体成型的排液口，所述排液口的右端管口处安装有螺纹丝堵，所述外筒的顶端卡接有与其相适配的顶盖，所述滤筒的顶端设有导液板，所述导液板与外筒的内腔侧壁相卡接，所述顶盖的顶端左侧固定安装有污水管，所述污水管贯穿导液板，所述顶盖的顶端固定安装有清洗管，所述外筒底端的左右两侧均设有一体成型的出液口。

优选的，所述导液板的顶端设有一体成型的导液锥，所述导液锥呈圆锥状结构，所述导液板底端四周均匀等间距开设有一体成型的透水孔。

优选的，所述外筒内腔底端侧壁均匀等间距设有一体成型的支撑块，所述滤筒的底端均匀等间距设有与各组支撑块一一对应的支撑卡口。

优选的，所述外筒的底端固定安装有支撑立柱，所述顶盖的底端开设有与外筒的顶端相适配的卡槽。

优选的，所述滤筒的筒壁均匀等间距开设有一体成型的滤孔，所述清洗管的底端管口正对于导液锥的顶端中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滤筒和螺旋输送叶，使得滤筒可以对排入的污水进行过滤，污泥斗可以实现对污泥的收集，同时启动电机可以将污泥输送排出，避免了目前在大多利用沉淀池将污水静置沉淀的方式除去污水中的淤泥，这种方式存在着处理时间较长，同时沉淀池沉淀的淤泥清理较为繁烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤筒结构示意图；

图3为本实用新型导液板结构俯视图。

图中：1外筒、11支撑块、12出液口、2支撑立柱、3滤筒、31支撑卡口、32滤孔、4污泥斗、41污泥排管、42排液口、43螺纹丝堵、44阀门、5螺旋输送叶、51电机、6导液板、61透水孔、62导液锥、7顶盖、71清洗管、72污水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种市政污水处理装置，包括外筒1，所述外筒1的内腔卡接有滤筒3，所述滤筒3的底端设有一体成型的污泥斗4，所述污泥斗4的底端贯穿于外筒1的底端侧壁，所述污泥斗4的底端固定安装有电机51，所述污泥斗4的内腔设有螺旋输送叶5，所述螺旋输送叶5的底端与电机51的输出端固定连接，所述污泥斗4左侧壁的底端设有一体成型的污泥排管41，所述污泥排管41的右端安装有阀门44，所述污泥斗4的左侧壁的底端设有一体成型的排液口42，所述排液口42的右端管口处安装有螺纹丝堵43，所述外筒1的顶端卡接有与其相适配的顶盖7，所述滤筒3的顶端设有导液板6，所述导液板6与外筒1的内腔侧壁相卡接，所述顶盖7的顶端左侧固定安装有污水管72，所述污水管72贯穿导液板6，所述顶盖7的顶端固定安装有清洗管71，所述外筒1底端的左右两侧均设有一体成型的出液口12。

其中，所述导液板6的顶端设有一体成型的导液锥62，所述导液锥62呈圆锥状结构，所述导液板6底端四周均匀等间距开设有一体成型的透水孔61，便于将清洗管71排入的水引导至导液板6的四周，然后通过透水孔61流至外筒1与滤筒3之间的区域，所述外筒1内腔底端侧壁均匀等间距设有一体成型的支撑块11，所述滤筒3的底端均匀等间距设有与各组支撑块11一一对应的支撑卡口31，从而对滤筒3进行支撑安装，所述外筒1的底端固定安装有支撑立柱2，所述顶盖7的底端开设有与外筒1的顶端相适配的卡槽，便于顶盖7与外筒1相卡接，所述滤筒3的筒壁均匀等间距开设有一体成型的滤孔32，所述清洗管71的底端管口正对于导液锥62的顶端中心处，使得清洗管71排入的水可以均匀的分流至导液板6的四周。

工作原理：在需要对污水中的污泥进行处理时，可以通过泵通过污水管72抽取至滤筒3的内腔，使得含有污泥的污水经滤筒3的筒壁时污泥被滤孔32过滤在滤筒3内，污水流至滤筒3与外筒1之间的区域，最后从出液口12排出从而实现对污水中的污泥过滤去除，当滤筒3内的污泥存留较多需要清理时，可以停止污水的注入，打开阀门44，启动电机51，使得电机51带动螺旋输送叶5转动，从而将滤筒3内的污泥输送至污泥斗4的底端，最后从污泥排管41的底端管口排出，避免了目前在大多利用沉淀池将污水静置沉淀的方式除去污水中的淤泥，这种方式存在着处理时间较长，同时沉淀池沉淀的淤泥清理较为繁烦的问题，同时也可以将左右两侧的出液口12阻塞住，将螺纹丝堵43拧开，将清水通过清洗管71注入导液锥62的顶端，使得清水均匀流至导液板6的四周，再经过透水孔61流至外筒1和滤筒3之间的区域，最后流至滤筒3的内腔，从而实现对滤筒3的清洗，清洗时产生的污水从污泥斗4底端的排液口42排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。