一种聚羧酸生产系统的制作方法

本实用新型一种聚羧酸生产系统，属于减水剂生产装置技术领域。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

混凝土减水剂的生产过程中需要用到大量的加热蒸汽，这就需要使用蒸汽锅炉来进行加热，以产生蒸汽。蒸汽锅炉产生的蒸汽，常常携带有硅酸、钠盐、二氧化碳、氨气等杂质，时间长了会在蒸汽通过的各部件或设备内留下沉积物，导致流动阻力增大、传热系数降低、阀门失灵等问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种聚羧酸生产系统，该系统，降低减水剂的制备时间和提高减水剂的混合均匀程度，有利于提高减水剂的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种聚羧酸生产系统，包括反应釜、设置于反应釜内上部的加料装置、设置于反应釜下部的出料口、设置于反应釜内部的搅拌装置、与搅拌装置连接的驱动机构，所述加料装置分为去离子水进口和反应物料进口，所述去离子水进口和反应物料进口处均设置有计量泵；

所述反应釜外壁设置有调温装置，所述调温装置为半管，半管内部平行设置蒸汽盘管和水浴盘管；所述反应釜上部设置蒸汽进口和冷却水进口，所述反应釜下部设置蒸汽出口和冷却水出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽盘管连接，所述冷却水进口和冷却水出口与水浴盘管连接；所述反应釜内部还设置有温度传感器和液位传感器；

所述反应釜还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置于反应釜内部的高压喷头，与所述高压喷头连接的高压水管和高压水箱。

所述反应釜外壁上设置有计时器。

所述反应釜外壁上设置有一个或多个观察孔，所述观察孔处设置透明挡板。

所述反应釜顶还设置有排气孔。

所述反应釜外部还设置有外层保温壳，所述保温壳内设置保温材料。

所述反应物料进口为一个或多个。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本装置结构简单，使用方便，有利于聚羧酸减水剂的制备设备的小型化，提高设备制备减水剂的效率，适应于小型化聚羧酸减水剂的制备。

冲洗装置能够有效的将反应釜中的减水剂残留物去除，保证下次使用时，不会残留物影响减水剂的质量，能够有效的维护混合装置，提高设备的使用寿命

本实用新型半管内设置蒸汽盘管和水浴盘管，可通过控制蒸汽循环或冷却水水浴循环系统的运行，控制进行加热或进行冷却，以实时控制釜内温度，调节传热量，保证混合皿的温度精确控制，提高减水剂的质量，操作环境好，安全系数高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实施例2结构示意图。

图中，1为反应釜、2为加料装置、3为出料口、4为搅拌装置、5为驱动机构、6为去离子水进口、7为反应物料进口、8为计量泵、9为调温装置、10为蒸汽盘管、11为水浴盘管、12为蒸汽进口、13为冷却水进口、14为蒸汽出口、15为冷却水出口、17为高压喷头、18为高压水管、19为高压水箱、20为计时器、21为观察孔、22为排气孔、23为温度传感器、24为液位传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

如图1所示，

一种聚羧酸生产系统，包括反应釜1、设置于反应釜内上部的加料装置2、设置于反应釜下部的出料口3、设置于反应釜内部的搅拌装置4、与搅拌装置连接的驱动机构5，所述加料装置2分为去离子水进口6和反应物料进口7，所述去离子水进口和反应物料进口处均设置有计量泵8；

所述反应釜外壁设置有调温装置9，所述调温装置为半管，半管内部平行设置蒸汽盘管10和水浴盘管11；所述反应釜上部设置蒸汽进口12和冷却水进口13，所述反应釜下部设置蒸汽出口14和冷却水出口15，所述蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽盘管连接，所述冷却水进口和冷却水出口与水浴盘管连接；所述反应釜内部还设置有温度传感器23和液位传感器24；

所述反应釜还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置于反应釜内部的高压喷头17，与所述高压喷头连接的高压水管18和高压水箱19。

所述反应釜外壁上设置有计时器20。

所述反应釜外壁上设置有一个或多个观察孔21，所述观察孔处设置透明挡板。

所述反应釜顶还设置有排气孔22。

所述反应物料进口为一个或多个。

所述出料口3、蒸汽进口12、冷却水进口13、蒸汽出口14、冷却水出口15、高压水管18、排气孔22处均设置有开关阀门。

实施例2

如图2所示，

实施例1所述反应釜外部还可以设置一层外层保温壳5，在所述保温壳内部填充保温材料。

实际工作中，从加料装置的去离子水进口6和反应物料进口7进行加料，所述去离子水进口和反应物料进口处均设置有计量泵8，能精确控制加料的量。调温装置半管围绕反应釜外壁螺旋设置，半管内设置蒸汽盘管和水浴盘管，可通过控制蒸汽循环或冷却水水浴循环系统的运行，控制进行加热或进行冷却，以实时控制釜内温度，调节传热量，保证反应釜的温度精确控制，提高减水剂的质量，操作环境好，安全系数高。

反应釜内部还设置有温度传感器23和液位传感器24，并且观察孔能够对反应釜内腔进行实时观察，计时器方便准确对反应时间进行控制，实时监控反应过程。

冲洗装置能够有效的将反应釜中的减水剂残留物去除，保证下次使用时，不会残留物影响减水剂的质量，能够有效的维护混合装置，提高设备的使用寿命。

本装置结构简单，使用方便，有利于聚羧酸减水剂的制备设备的小型化，提高设备制备减水剂的效率，适应于小型化聚羧酸减水剂的制备。

本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。