一种精馏塔稳压塔盘的制作方法

本实用新型属于精馏塔内元器件领域，尤其是涉及一种精馏塔稳压塔盘。

背景技术：

在煤化工、石油化工、精细化工、医药和环保领域，精馏塔都是应用最广泛，分离精度最高的设备，在实际生产过程中发挥着重要作用。根据待分离物料性质的不同，在设计过程中往往会根据物料性质将精馏塔设计为正压、常压或真空操作。

在精馏塔操作过程中，常常会因为馏分组成的变化或其它原因导致塔内操作压力发生变化，塔内的气液平衡被打破，进而出现采出的产品指标发生变化甚至纯度不合格的情况。因此，急需一种稳压设备来保证塔内压力处于稳定状态。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有稳压作用的精馏塔稳压塔盘，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种精馏塔稳压塔盘，包括塔盘主体、弹性连接件及浮体；所述塔盘主体上均匀开设有多个气液分布孔；所述塔盘主体下方与每个所述气液分布孔对应的位置处均设有所述浮体，所述浮体通过所述弹性连接件与所述塔盘主体连接。

进一步的，每个浮体均与各自对应的气液分布孔同心设置，且所述浮体朝向所述气液分布孔方向上的投影可将所述气液分布孔覆盖；相邻的浮体之间不接触。

进一步的，所述弹性连接件为弹簧；所述弹簧竖直设置，上端与所述塔盘主体的下表面连接，下端与所述浮体连接。

进一步的，所述浮体为开口朝下的半球形壳体或半椭球形壳体结构。

进一步的，所述浮体的底部边缘为锯齿形结构。

进一步的，所述塔盘主体上的所述气液分布孔的开孔率为30％～85％。

进一步的，所述塔盘主体为筛孔塔盘结构或泡罩塔板结构或浮阀塔板结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的精馏塔稳压塔盘具有以下优势：

(1)本实用新型所述的精馏塔稳压塔盘结构简单、成本低廉、安装方便；通过弹性连接件受到气相物料向上推动力的变化实现伸缩，进而带动浮体向上或向下移动，实现浮体与塔盘主体之间间距的变化，通过浮体与塔盘主体的间距变化使精馏塔内压降发生变化，减缓塔内压力波动，避免操作压力的突然降低引起的液泛现象发生，确保塔内压力处于稳定状态；

(2)本实用新型所述的精馏塔稳压塔盘的浮体兼具液体再分布的作用，能够确保液相物料的均匀分布，提高气液传质效率；

(3)本实用新型所述的精馏塔稳压塔盘的浮体设计为开口朝下的半球形壳体或半椭球形壳体，在受到气相物料的推动力时，会更加稳定的上升或下降，避免发生偏移，此外呈弧面的上表面及呈锯齿形的底部具有良好的液体再分布效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的精馏塔稳压塔盘的结构示意图。

附图标记说明：

1-塔盘主体；2-弹性连接件；3-浮体；4-气液分布孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种精馏塔稳压塔盘，包括塔盘主体1、弹性连接件2及浮体3；

其中，塔盘主体1的边缘与塔内壁无缝焊接；塔盘主体1可以选择为常见的筛孔塔盘结构或泡罩塔板结构或浮阀塔板结构，塔盘主体1上的气液分布孔4的开孔率为30％～85％；

塔盘主体1下方与每个气液分布孔4对应的位置处均设有浮体3，浮体 3为开口朝下的半球形壳体或半椭球形壳体结构，浮体3的底部边缘为锯齿形结构；浮体3通过弹性连接件2与塔盘主体1连接；每个浮体3均与各自对应的气液分布孔4同心设置，且浮体3朝向气液分布孔4方向上的投影可将气液分布孔4覆盖，相邻的浮体3之间不接触；

弹性连接件2为伸缩性良好的弹簧；弹簧竖直设置，上端与塔盘主体1 的下表面连接，下端与浮体3连接，每个浮体3均通过多根弹簧与塔盘主体 1连接。

本实用新型的工作过程如下：

真空操作条件下，当塔内操作压力降低时，塔釜及精馏塔内各处存液点物料大量蒸发，气相物料向上的推动力使浮体位置升高，浮体与对应的气液分布孔的间距变小，塔内压降变大，由于塔顶的压力由相关设备控制来维持稳定，因此塔釜处的真空度会变小，导致液体物料蒸发速率降低，进而减缓塔内操作压力的降低速率，避免塔内压力的突然降低；当塔内操作压力升高时，塔釜及精馏塔内各处存液点物料蒸发量减少，气相物料向上的推动力减小，浮体位置降低，浮体与对应的气液分布孔的间距变大，塔内压降变小，由于塔顶的压力由相关设备控制来维持稳定，因此塔釜处的真空度会变大，导致液体物料蒸发速率升高，进而减缓塔内操作压力的升高速率，避免塔内压力的突然升高，达到稳压的效果。

本实用新型对精馏塔的稳压效果良好，可以在塔釜、塔顶以及塔内其它存液点上部设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。