一种叶面肥生产设备自动收集装置的制作方法

本实用新型涉及化学肥料生产领域，具体是一种叶面肥生产设备自动收集装置。

背景技术：

叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，称为叶面肥。 叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型，植物的叶片有上下两层表皮，由表皮细胞组成，表上细胞的外侧有角质层和蜡质，可以保护表皮组织下的叶肉细胞行使光合、呼吸等功能，不受外界不利条件变化的影响，叶片表面还有许多微小的气孔，行使气体更换的功能。研究表明，角质层由一种带有羟基和羧基的长碳链脂肪酸聚合物组成，这种聚合物的分子间隙及分子上的羟基、羧基亲水基团可以让水溶液渗透进入叶内，当然，叶片表面的气孔是叶面肥进入叶片更方便的通道。化肥中尿素类物质对表皮细胞的角质层有软化作用，可以加速其它营养物质的渗入，所以尿素成为叶面肥重要的组成成分。在现今的叶面肥生产过程中，经常会收集到大颗粒状的叶面肥，这种叶面肥在农作物的施肥过程中不容易被农作物吸收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叶面肥生产设备自动收集装置，以解决操作人员经常收集到大颗粒状不容易被农作物吸收的叶面肥。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶面肥生产设备用自动收集装置，包括底座，所述底座为中空结构，底座对称放置在盒体的两侧地面上，底座内部分别固定连接有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接，所述底座一侧壁上开有开孔，开孔内部设置有连接杆，连接杆一端固定连接在支撑杆上，连接杆另一端固定连接在毛刷底座上，毛刷底座上固定连接有毛刷，毛刷与皮带外表面贴合，连接杆外表面缠绕有弹簧，弹簧的一端固定连接在连接杆上的挡板上，弹簧的另一端固定连接在底座的侧壁外表面上，所述支撑杆的一端固定连接在底座的一侧壁外表面上，支撑杆的另一端通过点击与旋转凸轮连接，旋转凸轮外表面与连接杆一端贴合。

所述盒体的上表面开有开口，开口内设置有入料漏斗，入料漏斗的下端延伸入盒体的内部，盒体上端内表面固定连接第一支撑杆的一端，第一支撑杆的另一端通过驱动电机与第二破碎轮连接，盒体靠近入料漏斗的一侧壁内表面固定连接第二支撑杆的一端，第二支撑杆的另一端通过驱动电机连接有第一破碎轮，第一破碎轮和第二破碎轮相互啮合，所述盒体中部两侧壁内表面固定连接第三支撑杆的两端，第三支撑杆上通过若干数量的小型电机连接有相同数量的研磨轮，研磨轮之间相互啮合。

所述盒体底端外表面固定连接有若干数量的支撑腿，所述两个底座上通过铰链连接有活动门。

作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷的长度与皮带的宽度相同，并且连接杆的活动行程小于皮带两端到底座两侧内壁的距离和。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内部放置有收集桶，收集桶的外径尺寸与底座的内部尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够帮助生产厂家的工作人员收集到更加易于农作物吸收的叶面肥，避免了工作人员收集到叶面肥之后还需要对叶面肥进行二次加工的情况的发生，极大的节省了工作人员的时间和精力，降低了厂家的生产成本。

附图说明

图1为一种叶面肥生产设备自动收集装置的结构示意图。

图2为一种叶面肥生产设备自动收集装置中底座的侧面剖视图。

图中，1-底座，2-主动皮带轮，3-旋转凸轮，4-支撑杆，5-弹簧，6-连接杆，7-毛刷底座，8-毛刷，9-收集桶，10-从动皮带轮，11-入料漏斗，12-第一支撑柱，13-第二支撑柱，14-第一破碎轮，15-第二破碎轮，16-支撑腿，17-皮带，18-盒体，19-研磨轮，20-第三支撑柱，21-活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种叶面肥生产设备用自动收集装置，包括底座1，所述底座1为中空结构，底座1内部放置有收集桶9，收集桶9的外径尺寸与底座1的内部尺寸相同，底座1对称放置在盒体18的两侧地面上，底座1内部分别固定连接有主动皮带轮2和从动皮带轮10，主动皮带轮2和从动皮带轮10通过皮带17连接，所述底座1一侧壁上开有开孔，开孔内部设置有连接杆6，连接杆6一端固定连接在支撑杆4上，连接杆6另一端固定连接在毛刷底座7上，毛刷底座7上固定连接有毛刷8，毛刷8与皮带17外表面贴合，所述毛刷8的长度与皮带17的宽度相同，并且连接杆6的活动行程小于皮带17两端到底座1两侧内壁的距离和，连接杆6外表面缠绕有弹簧5，弹簧5的一端固定连接在连接杆6上的挡板上，弹簧5的另一端固定连接在底座1的侧壁外表面上，所述支撑杆4的一端固定连接在底座1的一侧壁外表面上，支撑杆4的另一端通过点击与旋转凸轮3连接，旋转凸轮3外表面与连接杆6一端贴合，旋转凸轮3在旋转过程中，旋转凸轮3的转动会带动与旋转凸轮3外表面接触的连接杆6进行直线往复运动，连接杆6的直线往复运动会带动毛刷8进行直线往复运动，毛刷8的直线往复运动能够将沾附在皮带17上的叶面肥清扫干净。

所述盒体18的上表面开有开口，开口内设置有入料漏斗11，入料漏斗11的下端延伸入盒体18的内部，盒体18上端内表面固定连接第一支撑杆12的一端，第一支撑杆12的另一端通过驱动电机与第二破碎轮15连接，盒体18靠近入料漏斗11的一侧壁内表面固定连接第二支撑杆13的一端，第二支撑杆13的另一端通过驱动电机连接有第一破碎轮14，第一破碎轮14和第二破碎轮15相互啮合，所述盒体18中部两侧壁内表面固定连接第三支撑杆20的两端，第三支撑杆20上通过若干数量的小型电机连接有相同数量的研磨轮19，研磨轮19之间相互啮合。

所述盒体18底端外表面固定连接有若干数量的支撑腿16，所述两个底座1上通过铰链连接有活动门21。

本实用新型的工作原理是：在叶面肥的生产过程中，叶面肥从入料漏斗11的开口处进入盒体18的内部，叶面肥在盒体18内部的下落过程中，依次通过第一破碎轮14、第二破碎轮15和研磨轮19的粉碎，然后掉落在皮带17上，皮带17将叶面肥带入底座1的内部空间，然后叶面肥掉入收集桶9中，在此过程中，打开旋转凸轮3上电机，使毛刷8对沾附在皮带17上的叶面肥进行打扫，避免叶面肥的浪费。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。