超薄电子级玻璃纤维布喷涂封边装置的制作方法

本实用新型涉及超薄玻璃纤维布封边处理技术领域，尤其涉及一种超薄电子级玻璃纤维布喷涂封边装置。

背景技术：

目前电子终端产品不断向更高集成度发展，轻薄短小成为趋势，因此使用更薄的电子级玻璃纤维布亦是大势所趋，厚度在30um以下的超薄布使用量逐年递增。但超薄布使用单丝直径5um以下的超细玻璃纤维纱线，所以玻璃纤维布两端的羽边在经过各制程的挤压轮时更容易断裂，而断裂下来的超细玻璃纤维单丝会导致下游客户胶片和PCB的质量不良。因此下游客户均会要求超薄布进行封边处理。

现封边方式为使用一定宽度的塑料滚轮浸渍封边剂后再涂覆至行进的布面上，此方法对封边剂涂覆量的控制不够稳定和精确，在生产较厚玻璃纤维布时尚能得到较为良好的封边涂层质量，但应用在超薄布上时，滚轮涂覆会导致封边剂涂覆过多，涂层厚度过大且不均一，封边边缘不齐，甚至出现封边剂颗粒异常。涂层厚度过大会导致胶片两边很厚，卷曲发生翘边异常，严重的会使胶片边缘破裂。封边剂颗粒会导致胶片外观凸起，产生压合不良，影响覆铜板质量。因此需要对封边方式进行优化改良，以提升超薄玻璃纤维布封边质量，降低客户因封边问题造成的胶片和PCB不良，提高客户满意度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有超薄电子级玻璃纤维布封边时无法精确控制封边质量的问题，提供一种有效提升超薄电子级玻璃纤维布封边质量的超薄电子级玻璃纤维布喷涂封边装置，可依据需求对喷涂的封边剂流量进行精确控制，并能够通过更换不同的喷嘴实现不同封边涂层品质的需求，以提高超薄电子级玻璃纤维布封边外观品质，满足客户对诸如树脂片、覆铜板等超薄电子级玻璃纤维布应用产品提升良率的更高要求。

为实现上述目标，本实用新型提供了如下技术方案:

本实用新型实施例提供的超薄电子级玻璃纤维布喷涂封边装置包括烘炉，喷嘴，转换接头，流量计，流量调节阀，泵，封边剂管道，盖子，封边剂暂存槽，磁子，磁子搅拌器。

其中，封边剂暂存槽为顶部设置有盖子的密封容器，用于放置封边剂，并能够防止空气环境中的杂质掉落至封边剂存放槽中污染封边剂；封边剂暂存槽下方设置在磁子搅拌器上，同时封边剂暂存槽中设置有磁子，采用磁子与磁子搅拌器配合使用对封边剂进行搅拌，使得封边剂暂存槽内封边剂的浓度保持一致，并使封边剂溶液表层不易发生凝结。

封边剂管道的一端与封边剂暂存槽连通，并位于封边剂的液面下，封边剂管道的另一端与喷嘴连通，喷嘴对准待处理的超薄电子级玻璃纤维布的布边。在封边剂管道上设置有泵、流量调节阀、流量计，其中流量调节阀、流量计依次位于泵和喷嘴之间。进一步，喷嘴通过转换接头连通于封边剂管道上，通过转换接头可以更换不同类型的喷嘴，从而对封边宽度以及封边剂喷出形态进行调节，以达到多种类型的封边涂层效果，进一步提升封边涂层外观品质及内在性能，满足不同客户对超薄布电子级玻璃纤维布封边的更严苛要求。

在本实用新型中，磁子在磁子搅拌器的作用下对封边剂暂存槽内的封边剂进行持续搅拌，搅拌过程中将盖子盖上；同时封边剂通过泵打入封边剂管道中，并通过流量调节阀和流量计精确控制喷涂封边剂的量，再经由转换接头和喷嘴喷涂到超薄电子级玻璃纤维布上，经喷涂的超薄电子级玻璃纤维布之后进入烘炉中烘干，完成封边处理。

本实用新型将现有的塑料滚轮涂覆装置更换为喷嘴涂覆装置。喷嘴垂直置于待封边超薄电子级玻璃纤维布一定距离处，可依据需要精确度调节封边剂的流量，提升封边品质，并且可以对封边宽度以及封边剂喷出形态进行调节，从而满足不同客户对超薄布电子级玻璃纤维布封边的更严苛要求。

本实用新型采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型提供的技术方案可以对超薄电子级玻璃纤维布封边进行精确控制，可依据需要精确度调节封边剂的流量，提升封边品质，并且可以对封边宽度以及封边剂喷出形态进行调节，从而满足不同客户对超薄布电子级玻璃纤维布封边的更严苛要求，以提高超薄电子级玻璃纤维布封边品质良率，满足客户对诸如树脂片、覆铜板等超薄电子级玻璃纤维布应用产品提升良率的更高要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的现有塑料滚轮式封边涂覆装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的改进喷涂式超薄电子级玻璃纤维布封边装置的示意图。

附图标记说明

图1：101-烘炉，102-超薄电子级玻璃纤维布，103-涂覆滚轮，104-浸渍滚轮，105-封边剂暂存槽，106-封边剂；

图2：201-烘炉，202-超薄电子级玻璃纤维布，203-喷嘴，204-转换接头，205-流量计，206-流量调节阀，207-泵，208-封边剂管道，209-盖子，210-封边剂暂存槽，211-磁子，212-封边剂，213-磁子搅拌器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及其附图对本实用新型提供的超薄电子级玻璃纤维布喷涂封边装置的技术方案作进一步说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。

需要说明的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，并非是对本实用新型任何形式的限定。本实用新型实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。本实用新型优选实施方式的范围也可以包括另外的实现，且这应被本实用新型实施例所属技术领域的技术人员所理解。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限定。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

本实用新型的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的，并非是限定本实用新型可实施的限定条件。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的效果及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。且本实用新型各附图中所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。

如图1所示，现有电子玻纤布塑料滚轮涂覆封边装置包括烘炉101、涂覆滚轮103、浸渍滚轮104、封边剂暂存槽105。浸渍滚轮104浸渍在存有封边剂106的封边剂暂存槽105中，浸渍滚轮104与涂覆滚轮103接触，并将封边剂106润湿在涂覆滚轮103上，并由涂覆滚轮103与超薄电子级玻璃纤维布102接触，并将封边剂106涂覆于超薄电子级玻璃纤维布102上，之后进入烘炉101中。

本实用新型提供一种改进的超薄电子级玻璃纤维布喷涂封边装置，可依据需求对喷涂的封边剂流量进行精确控制，并能够通过更换不同的喷嘴实现不同封边涂层品质的需求。另外封边剂暂存槽使用可密封的方式，防止空气环境中的杂质掉落封边剂中造成污染，并且通过磁子搅拌器对封边剂暂存槽槽体内的封边剂持续搅拌，使得槽体内各处封边剂的浓度保持一致，另持续搅拌封边剂还会使封边剂溶液表层不易发生凝结，进一步提升喷涂封边品质。

如图2所示，本实用新型实施例提供的超薄电子级玻璃纤维布喷涂封边装置包括烘炉201，喷嘴203，转换接头204，流量计205，流量调节阀206，泵207，封边剂管道208，盖子209，封边剂暂存槽210，磁子211，磁子搅拌器213。

其中，封边剂暂存槽210为顶部设置有盖子209的密封容器，用于放置封边剂212，并能够防止空气环境中的杂质掉落至封边剂存放槽210中污染封边剂212；封边剂暂存槽210下方设置在磁子搅拌器213上，同时封边剂暂存槽210中设置有磁子211，采用磁子211与磁子搅拌器213配合使用对封边剂212进行搅拌，使得封边剂暂存槽210内封边剂212的浓度保持一致，并使封边剂212溶液表层不易发生凝结。

封边剂管道208的一端与封边剂暂存槽210连通，并位于封边剂212的液面下，封边剂管道208的另一端与喷嘴203连通，喷嘴203垂直置于待处理的超薄电子级玻璃纤维布202一定距离处，且对准待处理的超薄电子级玻璃纤维布202的布边。在封边剂管道208上设置有泵207、流量调节阀206、流量计205，其中流量调节阀206和流量计206位于泵207和喷嘴203之间。进一步，喷嘴203通过转换接头204连通于封边剂管道208上，通过转换接头204可以更换不同类型的喷嘴203，从而对封边宽度以及封边剂喷出形态进行调节，以达到多种类型的封边涂层效果，满足不同客户对超薄布电子级玻璃纤维布封边的更严苛要求。

在本实用新型中，磁子211在磁子搅拌器213的作用下对封边剂暂存槽210内的封边剂212进行持续搅拌，搅拌过程中将盖子209盖上；同时封边剂212通过泵207打入封边剂管道208中，并通过流量调节阀206和流量计205精确控制喷涂封边剂212的量，再经由转换接头204和喷嘴203喷涂到超薄电子级玻璃纤维布202上，经喷涂的超薄电子级玻璃纤维布202之后进入烘炉201中烘干，完成封边处理。

本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：在封边剂暂存槽下方安装一台磁子搅拌器，可以使封边剂在持续搅拌的状态下保持槽内各处浓度均一且不易发生封边剂溶液表面凝结成块。通过流量控制阀和流量计精确控制封边剂的涂覆量，提高封边涂层品质，另外可以更换不同类型的喷嘴以达到客户多样性的需求。以上均会对客户在生产胶片和覆铜板时良率的提高有好的影响，并提升产品在客户处的满意度。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非是对本实用新型范围的任何限定。任何熟悉该领域的普通技术人员根据上述揭示的技术内容做出的任何变更或修饰均应当视为等同的有效实施例，均属于本实用新型技术方案保护的范围。