用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置的制作方法

本实用新型涉及乙醇生产技术领域，尤其涉及一种用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置。

背景技术：

乙醇（ethanol），有机化合物，分子式C2H6O，结构简式CH3CH2OH或C2H5OH，俗称酒精，是最常见的一元醇。乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。乙醇的用途很广，可用乙醇制造醋酸、饮料、香精、燃料、染料等。医疗上也常用体积份数为70%-75%的乙醇作消毒剂等，在国防化工、医疗卫生、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途。

现有的生产乙醇的装置的蒸汽消耗较大，热能利用率低，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置，以解决背景技术中蒸汽消耗大、浪费资源的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置，包括第一精塔、第一粗塔、第二精塔和第二粗塔，所述第一精塔加压工作，所述第一粗塔微压工作，所述第二精塔常压工作，所述第二粗塔负压工作；

所述第一精塔的出气口连通所述第一粗塔的进气口，所述第一粗塔的出气口连通所述第二精塔的进气口，所述第二精塔的出气口连通所述第二粗塔的进气口。

优选的，所述第一粗塔的底部液体出口依次连通冷凝器、回流泵、第一换热器和第一精塔的回流液入口；所述第一换热器的另一侧分别连通第一精塔的底部液体出口和第二粗塔的进气口。

优选的，所述第二粗塔的底部液体出口依次连通冷凝器、回流泵、第二换热器和第二精塔的回流液入口；所述第二换热器的另一侧分别连接所述第一换热器和第二粗塔的进气口。

优选的，所述第二粗塔的顶部出气口依次连通有预热器和冷凝器。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置，包括第一精塔、第一粗塔、第二精塔和第二粗塔，所述第一精塔加压工作，所述第一粗塔微压工作，所述第二精塔常压工作，所述第二粗塔负压工作；所述第一精塔的出气口连通所述第一粗塔的进气口，所述第一粗塔的出气口连通所述第二精塔的进气口，所述第二精塔的出气口连通所述第二粗塔的进气口。本实用新型一塔进气三塔用气，各塔压力不同，加压塔、微压塔、常压塔，减压塔，前塔给后塔加热，充分利用热能，最终达到节能的目的。预热器的充分利用在第一精塔进料经第一精塔的157℃废水预热到140℃进入第一精塔，达到节能目的；精塔废水再给第一精塔回流预热达到节能的目的。各塔酒头进入回收塔精馏排除杂质提高产品质量。回收塔利用第一精塔酒精产品加热，不消耗蒸汽。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置的结构示意图。

图中所示：第一精塔1、第一粗塔2、第二精塔3、第二粗塔4、冷凝器5、回流泵6、第一换热器7、第二换热器8、预热器9。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1，所示为本实用新型提供的一种用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置的结构示意图。

如图1所示，所述用于乙醇生产的多项差压蒸馏节能装置，包括第一精塔1、第一粗塔2、第二精塔3和第二粗塔4，所述第一精塔1加压工作，所述第一粗塔2微压工作，所述第二精塔3常压工作，所述第二粗塔4负压工作；所述第一精塔1的出气口连通所述第一粗塔2的进气口，所述第一粗塔2的出气口连通所述第二精塔3的进气口，所述第二精塔3的出气口连通所述第二粗塔4的进气口。

所述第一粗塔2的底部液体出口依次连通冷凝器5、回流泵6、第一换热器7和第一精塔1的回流液入口；所述第一换热器7的另一侧分别连通第一精塔1的底部液体出口和第二粗塔4的进气口。所述第二粗塔4的底部液体出口依次连通冷凝器5、回流泵6、第二换热器8和第二精塔3的回流液入口；所述第二换热器8的另一侧分别连接所述第一换热器7和第二粗塔4的进气口。所述第二粗塔4的顶部出气口依次连通有预热器9和冷凝器5。

本实施例中，燃料乙醇生产中原料经发酵得到8-14%的粗酒精，再经蒸馏得到高质量的乙醇。发酵醪经泵打入一级酒精预热器预热到52℃以上，再经酒糟预热器二次预热到75℃以上，经过第一粗塔3的废液预热到105℃，达到节能的目的，发酵醪经二级预热以达到沸腾状态分别进入两个粗馏塔粗馏。第一精塔1加压工作，其它三塔不用加气。第一粗塔2通过再沸器利用第一精塔1的酒气加热，乙醇气体同时冷凝回流，提高乙醇质量，第一精塔1取酒精产品。第一粗塔2塔顶乙醇气体给第二精塔3加热，第二精塔3正压操作。第二精塔3取得乙醇产品。第二精塔3塔顶酒气给第二粗塔4加热，酒气经第二粗塔4底部残液冷却回流排杂提高乙醇质量，第二粗塔4负压蒸馏。本工艺一塔进气三塔用气，各塔压力不同，加压塔、微压塔、常压塔，减压塔，前塔给后塔加热，充分利用热能，最终达到节能的目的。预热器的充分利用在第一精塔1进料经第一精塔1的157℃废水预热到140℃进入第一精塔1，达到节能目的；精塔废水再给第一精塔1回流预热达到节能的目的。各塔酒头进入回收塔精馏排除杂质提高产品质量。回收塔利用第一精塔1酒精产品加热，不消耗蒸汽。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。