一种异辛烷生产用回流罐的制作方法

本实用新型涉及一种回流罐，特别涉及一种异辛烷生产用回流罐，属于异辛烷生产设备技术领域。

背景技术：

随着我国生物医药技术的快速发展，异辛烷的生产使用也越来越多，然而现有的异辛烷不能满足市场需求，所以异辛烷的生产制备技术仍在不断改善，在异辛烷的制备工艺设备中需要用到回流罐对制备中的气体液体进行分离，传统的回流罐在温度保持上存在很大的缺陷，使得气液分离的效率受到很大影响，从而影响了异辛烷的制备效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种异辛烷生产用回流罐，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种异辛烷生产用回流罐，包括回流罐本体和外壳体，所述回流罐本体设于外壳体内部，且所述外壳体内壁设有与回流罐本体相抵触连接的支撑柱，所述回流罐本体罐体上开设有进料口、出气口和出料口，所述回流罐本体内部靠近进料口的位置设有捕沫丝网，所述回流罐本体内部靠近出料口的位置设有溢流板，所述进料口、出气口和出料口分别连接有穿过外壳体的进料管、出气管和出料管，所述回流罐本体连通有分水包，所述外壳体内壁设有与回流罐本体贴合的安装座，所述外壳体上开设有填料进口，所述回流罐本体外壁与外壳体内壁形成中空腔室，所述中空腔室内设有填料压板，所述填料压板后端连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过外壳体内的轴承座设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空腔室内的填料压板与回流罐本体外壁和外壳体内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体内壁的支撑柱设有两个，且两个所述支撑柱分别设于回流罐本体中部和尾部位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料压板和填料进口均设有两个，且所述中空腔室内的填料压板设为半弧型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆穿过外壳体的轴承座处设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种异辛烷生产用回流罐，使用时，利用回流罐本体的气液分离功能，实现异辛烷生产原料中的气相和液相的分离，溢流板能够将游离水有效阻隔在停留区内，使回流液基本上杜绝了游离水的存在，分水包的设计使沉降的游离水有效地聚集并排出；捕沫丝网能将雾状水滴凝聚成大水滴，加剧了游离水的沉降速度，提高了分离效果，然后外壳体和回流罐本体形成的中空腔室内加入保温填料，并且利用填料压板进行压缩，使其保温效果更好，确保回流罐本体内部的气液分离效果更好，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、回流罐本体；2、外壳体；3、支撑柱；4、进料口；5、出气口；6、出料口；7、捕沫丝网；8、溢流板；9、进料管；10、出气管；11、出料管；12、分水包；13、安装座；14、填料进口；15、中空腔室；16、填料压板；17、螺纹杆；18、轴承座；19、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种异辛烷生产用回流罐，包括回流罐本体1和外壳体2，回流罐本体1设于外壳体2内部，且外壳体2内壁设有与回流罐本体1相抵触连接的支撑柱3，回流罐本体1罐体上开设有进料口4、出气口5和出料口6，回流罐本体1内部靠近进料口4的位置设有捕沫丝网7，回流罐本体1内部靠近出料口6的位置设有溢流板8，进料口4、出气口5和出料口6分别连接有穿过外壳体2的进料管9、出气管10和出料管11，回流罐本体1连通有分水包12，外壳体2内壁设有与回流罐本体1贴合的安装座13，外壳体2上开设有填料进口14，回流罐本体1外壁与外壳体2内壁形成中空腔室15，中空腔室15内设有填料压板16，填料压板16后端连接有螺纹杆17，螺纹杆17穿过外壳体2内的轴承座18设置。

中空腔室15内的填料压板16与回流罐本体1外壁和外壳体2内壁滑动连接，使得填料压板16能够对填料进行压制，确保外壳体2的保温功能优良。外壳体2内壁的支撑柱3设有两个，且两个支撑柱3分别设于回流罐本体1中部和尾部位置。填料压板16和填料进口14均设有两个，且中空腔室15内的填料压板16设为半弧型结构，确保中空腔室15内的填料能够充分得到挤压。螺纹杆17穿过外壳体2的轴承座18处设有密封圈19。

具体的，本实用新型一种异辛烷生产用回流罐，使用时，利用回流罐本体1的气液分离功能，实现异辛烷生产原料中的气相和液相的分离，溢流板8能够将游离水有效阻隔在停留区内，使回流液基本上杜绝了游离水的存在，分水包12的设计使沉降的游离水有效地聚集并排出；捕沫丝网7能将雾状水滴凝聚成大水滴，加剧了游离水的沉降速度，提高了分离效果，然后外壳体2和回流罐本体1形成的中空腔室15内加入保温填料，并且利用填料压板16进行压缩，使其保温效果更好，确保回流罐本体1内部的气液分离效果更好，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。