一种新型高效喷漆废气集成处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气集成处理装置技术领域，具体为一种新型高效喷漆废气集成处理装置。

背景技术：

喷漆废气的主要成分为漆雾和油漆中挥发出的苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物，该类废气是导致雾霾、光化学烟雾等恶劣天气的主要污染因子之一，必须采取有效的处理设施处理达标后方可排放。喷漆废气现有处理工艺主要有：液体喷淋法、活性炭吸附法、低温等离子法、光催化氧化法、燃烧法等。

其中，液体喷淋法对废气中的漆雾、粉尘及水性漆产生的 VOCs有很好的去除效果，但对溶剂型油漆产生的VOCs去除效率低，且会产生二次污染的废水，目前主要作为油漆废气漆雾预处理工艺。活性炭吸附法运行简便，投资低，处理效率高，但该工艺对废气预处理要求高，容易堵塞，活性炭容易吸附饱和，且更换下来的饱和活性炭属于危险固废，处理成本高。燃烧法主要有蓄热式燃烧和催化燃烧，将废气中的挥发性有机污染物直接氧化成二氧化碳和水，处理效率高，降解彻底，不足之处是当有机污染物浓度低于1500mg/m³时，能耗很大。低温等离子及光催化氧化法可有效处理低浓度有机废气，且风阻小运行成本低。然而，低温等离子装置因为需要在运行过程中高压放电，存在着一定的安全隐患。而光催化氧化法作为目前环保领域内研究颇多的一项技术，处理效率极大受限于催化剂的性能，高效催化剂投资成本颇高难以普及。光催化设备厂家大都使用普通催化剂甚至不添加催化剂，难以保证处理效率。传统低温等离子和光催化氧化在很多领域都不推荐使用。

现有技术方案中并不能将废气处理装置及工艺有效的结合导致最终设备成本高，处理效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效喷漆废气集成处理装置，旨在改善不能将废气处理装置及工艺有效的结合导致最终设备成本高，处理效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型高效喷漆废气集成处理装置，包括喷淋塔、干式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧床和制氮机组，所述喷淋塔的侧面上设置废气进口，且喷淋塔的顶端与干式过滤器通过管道连接，所述干式过滤器内依次设置过滤棉、袋式初效过滤器、袋式中效过滤器，干式过滤器与活性炭吸附床相连，所述活性炭吸附床内填充有活性炭，所述活性炭吸附床出风端口与吸附主风机连接，吸附主风机出口与排气筒连接，所述活性炭吸附床的下方设置有与催化燃烧床连接风管，设置在催化燃烧床的电加热器将循环风量升温，通过催化燃烧风机出风经阀门切换，经换热器换热后将热风送入活性炭吸附床，将活性炭吸附的有机污染物脱附出来，送入催化燃烧床进行催化燃烧，催化燃烧风机出气通过阀门和排气筒连接。所述催化燃烧床和活性炭吸附床之间设置阻火器。为保证系统安全，配置了制氮机组，当在线温度检测仪发现温度异常，催化燃烧床关闭，制氮机组启动，向活性炭吸附床冲入氮气，防止活性炭床着火或闷烧。

进一步的，所述喷淋塔的上端设置喷淋系统，且喷淋塔的底部设置循环水箱，所述喷淋系统和循环水箱之间通过循环泵和管道连接，且循环水箱和循环泵之间还设置有过渡水箱，所述喷淋塔的顶部出风端设置有过滤器。

进一步的，所述喷淋系统由喷淋管道和喷淋喷头组成，且喷淋系统设置为多组，多组喷淋系统与分水阀门通过单独管道连接。

进一步的，所述过滤器的底部设置半球形凝结罩，且过滤器的进气端设置向内凹陷的弧形进气口，进气口处设置弧形过滤网，所述半球形凝结罩和弧形过滤网均为不锈钢金属材质。

进一步的，所述干式过滤器内部的过滤棉、袋式初效过滤器、袋式中效过滤器的外部设置卡框，且干式过滤器上设置有卡框对应的卡槽，便于过滤棉、袋式初效过滤器、袋式中效过滤器的更换。

进一步的，还设置有制氮机组，且制氮机组与活性炭吸附床连接，所述出风管道与催化燃烧床连接端的前方设置阻火器。

进一步的，所述催化燃烧床与活性炭吸附床之间设置换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)、水喷淋+干式过滤的预处理工艺使得废气中的漆雾、粉尘、水汽基本去除干净，避免活性炭单元堵塞，保证了后续活性炭系统的高效、稳定运行；

(2)活性炭系统的高吸附性，不仅保证了挥发性有机废气的去除效率，同时将低浓度的有机废气浓缩成高浓度的有机废气，确保脱附废气达到催化燃烧装置的进气浓度要求；

(3)通过催化燃烧的脱附，活性炭得到再生，避免频繁更换活性炭，减少危废产生量，可有效降低运行成本；

(4)自动化程度高，安全性能良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型集成处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型喷淋塔的结构示意图；

图3是本实用新型喷淋塔中喷淋系统的结构示意图。

图中：1、喷淋塔；101、过滤器；102、雾化喷头；103、喷淋系统；104、半球形凝结罩；105、分水阀门；2、循环泵； 21、过渡水箱；3、循环水箱；4、干式过滤器；5、过滤棉；6、袋式初效过滤器；7、袋式中效过滤器；8、活性炭吸附床；9、活性炭；10、吸附风机；11、排气筒；12、催化燃烧床；13、催化烘干风机；13、换热器；14、换热器；15、阻火器；16、制氮机组。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例，参照图1、图2和图3所示，一种新型高效喷漆废气集成处理装置，包括喷淋塔1、干式过滤器4、活性炭吸附床 8、催化燃烧床12和制氮机组16，喷淋塔1的侧面上设置废气进口，且喷淋塔1的顶端与干式过滤器4通过管道连接，干式过滤器4内依次设置过滤棉5、袋式初效过滤器6、袋式中效过滤器7；干式过滤器4与活性炭吸附床8相连，所述活性炭吸附床8内填充有活性炭9，所述活性炭吸附床8出风端口与吸附主风机10连接，且吸附主风机10的排气端与排气筒11连接，所述活性炭吸附床8的下方设置有与催化燃烧床12连接的出风管道相连，设置在催化燃烧床12的电加热器将循环风量升温，通过催化燃烧风机13出风经阀门切换，经换热器14换热后将热风送入活性炭吸附床8，将活性炭吸附的有机污染物脱附出来，送入催化燃烧床12进行催化燃烧，催化燃烧风机13出气通过阀门和排气筒11连接。所述催化燃烧床12和活性炭吸附床8 之间设置阻火器15。为保证系统安全，配置了制氮机组16，当在线温度检测仪发现温度异常，催化燃烧床12关闭，制氮机组 16启动，向活性炭吸附床冲入氮气，防止活性炭床着火或闷烧。

喷淋塔1的上端设置喷淋系统103，且喷淋塔1的底部设置循环水箱3，喷淋系统103和循环水箱3之间通过循环泵2和管道连接，且循环水箱3和循环泵2之间还设置有过渡水箱21，过渡水箱21的设备可以避免循环水箱内3的水量不足导致干抽现象和便于内部的循环水的替换，喷漆废气首先进入喷淋塔1 中，通过水洗及重力沉降的作用去除漆雾、粉尘，喷淋水借由循环泵2的压力在塔内循环，使污染物在循环水箱内3富集，污染物浓度至一定浓度后更换循环水，喷淋塔1的顶部出风端设置有过滤器101，喷淋系统103由喷淋管道和喷淋喷头102 组成，且喷淋系统103设置为多组，多组喷淋系统103与分水阀门105通过单独管道连接，根据需要可以调节喷淋系统103 的工作组数来适应不同流量的废气处理，过滤器101的底部设置半球形凝结罩104，且过滤器101的进气端设置向内凹陷的弧形进气口，进气口处设置弧形过滤网，半球形凝结罩104和弧形过滤网均为不锈钢金属材质，选为不锈钢金属材质便于上方的水汽凝结，减少水汽进入到后方的干式过滤器中。

一种新型高效喷漆废气集成处理装置，还设置有制氮机组 16，且制氮机组16与活性炭吸附床8连接，制氮机组产16生的氮气将脱附后温度较高活性炭吸附床8隔离空气，防止活性炭发生焖烧反应，出风管道与催化燃烧床12连接端的前方设置阻火器15，阻火器15可有效防止催化燃烧床内的可能存在的火星外冒，防止火焰蔓延至活性炭吸附床8上，催化燃烧床12与活性炭吸附床8之间设置换热器14，催化燃烧床12内燃烧产生的热量由换热器14传导至活性炭吸附床用于活性炭后续脱附所需要的能量。

水喷淋单元：水喷淋的预处理单元可吸收大部分漆雾及大颗粒粉尘，并可根据占地面积及废气中漆雾浓度的不同决定采用立式或是卧式的喷淋塔；

干式过滤单元：干式过滤单元将吸收大部分水雾，并进一步除去漆雾与粉尘，防止其附着在活性炭表面，影响活性炭吸附效率；

活性炭吸附单元：活性炭吸附单元可有效吸附有机废气，最终促使出气达标。活性炭吸附饱和后，可通过热脱附再生；

催化燃烧单元：催化燃烧单元可将活性炭脱附出的高浓度有机废气燃烧分解，燃烧产生的热量再回用于热脱附工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。