一种具有自动填料的生产养殖用饲料混合装置的制作方法

本实用新型涉及饲料混合设备领域，特别涉及一种具有自动填料的生产养殖用饲料混合装置。

背景技术：

在畜牧养殖领域中，牲畜以及禽类都需要喂养饲料，但是在牲畜以及禽类的不同的生长阶段需要需要喂养的饲料各不相同，饲料中往往会添加一些添加剂，从而有利于牲畜以及禽类的生长及健康，而添加剂一般都需要加入到饲料中混合后一同投放，在一些大型的养殖厂中，饲料混合机是利用机械力和重力，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，能够将两种或两种以上的物料混合起来。

目前市面上的饲料混合机有两种，

1.一种是立式的饲料混合设备，其最大缺点时混合均匀度较低，只能达到87%左右，而且混合周期较长，生产效率较低，产量在每小时500-1500千克左右，这种立式的混合设备还有一个缺点就是卸料不完全，料筒的底部经常会有剩余的物料，会造成浪费。

2.另外还有一种卧式饲料混合机，相对于立式的饲料混合机来说，卧式的饲料混合设备体积大、占地多、价格偏高等缺点，操作起来也比较麻烦，需要进行定期的检查和维修。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有自动填料的生产养殖用饲料混合装置，旨在解决现有立式的饲料混合设备，其最大缺点时混合均匀度较低，只能达到87%左右，而且混合周期较长，生产效率较低，产量在每小时500-1500千克左右，这种立式的混合设备还有一个缺点就是卸料不完全，料筒的底部经常会有剩余的物料，会造成浪费，另外还有一种卧式饲料混合机，相对于立式的饲料混合机来说，卧式的饲料混合设备体积大、占地多、价格偏高等缺点，操作起来也比较麻烦，需要进行定期的检查和维修的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有自动填料的生产养殖用饲料混合装置，包括饲料混合仓和固定在所述饲料混合仓底部的混料仓支架，所述饲料混合仓由第一混合仓、第二混合仓和合并仓组成，所述第一混合仓和第二混合仓均为空心圆柱筒，且所述第一混合仓和第二混合仓相互交叉与竖直方向呈十五度，所述第一混合仓和第二混合仓底部与所述合并仓密封固定，形成“v”字形的所述饲料混合仓，所述饲料混合仓的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入至所述饲料混合仓的内部固定连接有混料绞龙，所述混料绞龙与所述饲料混合仓转动连接，所述搅拌电机与外部电源电性连接，所述饲料混合仓的底部还设有出料斗，所述出料斗与所述饲料混合仓焊接固定，所述饲料混合仓的后侧设有自动供料管，所述自动供料管的输出端贯穿所述饲料混合仓，且与所述饲料混合仓固定连接，所述自动供料管的底部设有供料箱，所述自动供料管的输入端伸入至所述供料箱的内部，所述自动供料管与所述供料箱固定连接，所述饲料混合仓的内侧壁上还安装有红外线传感器，所述红外线传感器与外部电源电性连接。

优选的，所述合并仓与所述第一混合仓和第二混合仓的连接处均设有混料绞龙安装架，两个所述混料绞龙安装架分别焊接固定在所述第一混合仓和第二混合仓的内侧壁上，所述混料绞龙的底端与所述混料绞龙安装架的连接处通过轴承转动连接。

优选的，所述混料绞龙的底端延伸至所述合并仓内固定连接有搅拌器，所述搅拌器与所述混料绞龙同轴转动，且所述搅拌器上具有搅拌架，所述搅拌架延伸至所述合并仓的内壁。

优选的，所述自动供料管的顶部设有分料管，所述分料管数量为两个，且对称分布在所述自动供料管的顶部两侧，并分别延伸至所述第一混合仓和第二混合仓的内部。

优选的，所述自动供料管的顶部外侧壁上固定安装有供料电机，所述供料电机的输出端固定有传动轮，所述自动供料管的内部转动安装有供料绞龙，且所述供料绞龙的顶部延伸有转轴，所述传动轮与所述转轴之间通过传动带传动连接。

优选的，所述搅拌电机数量为两个，且分别固定在所述第一混合仓和第二混合仓的顶部，两个所述搅拌电机的输出端均固定有所述混料绞龙。

优选的，所述混料绞龙为锥形，且所述混料绞龙的底端直径大于顶端直径。

优选的，所述红外线传感器数量为两个，且分别安装在所述第一混合仓和第二混合仓的内壁靠近混料绞龙安装架的上方，所述红外线传感器与所述供料电机电性连接。

优选的，所述混料绞龙安装架上具有均匀分布的六个支撑杆，且相邻两个支撑杆之间留有流通槽。

优选的，所述出料斗与所述饲料混合仓的连接处设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种饲料混合装置，通过将饲料混合仓设计为两个混合仓交叉的“v”字形，并在底部设置连通两个混合仓的合并仓，通过改变混料仓的结构，将立式与卧式的优点结合，使混料仓在占地面积小的情况下，具有较高的混合效率，通过在两个混合仓设置锥形混料绞龙，并具有延伸至合并仓的搅拌器，物料在混合仓内由于具有一定倾角，所以混合时的搅动面积更大，且承受重力更小，可以减小电机负载，配合锥形的混料绞龙，可增大搅拌速率，当两个混合仓内部的物料下落到合并仓后，会经过两个搅拌器的搅拌，搅拌器上具有较长的搅拌架，可以令物料在合并仓内充分混合，使得混料速度更快，效率更高。

2.该种饲料混合装置，通过在饲料混合仓的底部还设有出料斗，改变原有立式混料机的结构缺陷，不存在下料盲区，使物料可全部从出料斗流出，

3.该种饲料混合装置，通过设置自动供料管，其中自动供料管上的供料电机与饲料混合仓内壁上的红外线传感器电性连接，自动供料管的底部与供料箱连接，利用供料电机带动供料绞龙，将供料箱内部的物料运送至饲料混合仓内进行混合，通过红外线传感器检测饲料混合仓内部物料的量，当达到设定值，便可启动供料电机，自动持续供料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型中饲料混合仓的内部结构图；

图4为本实用新型中自动供料管的安装结构图；

图5为本实用新型中混料绞龙安装架的俯视图。

图中，1、饲料混合仓；101、第一混合仓；102、第二混合仓；103、合并仓；11、出料斗；12、搅拌电机；13、混料绞龙；14、搅拌器；141、搅拌架；15、混料绞龙安装架；2、混料仓支架；3、自动供料管；31、分料管；32、供料电机；321、传动轮；33、供料绞龙；4、供料箱；5、红外线传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动填料的生产养殖用饲料混合装置，包括饲料混合仓1和固定在饲料混合仓1底部的混料仓支架2，饲料混合仓1由第一混合仓101、第二混合仓102和合并仓103组成，第一混合仓101和第二混合仓102均为空心圆柱筒，且第一混合仓101和第二混合仓102相互交叉与竖直方向呈十五度，第一混合仓101和第二混合仓102底部与合并仓103密封固定，形成“v”字形的饲料混合仓1，饲料混合仓1的顶部固定安装有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端伸入至饲料混合仓1的内部固定连接有混料绞龙13，混料绞龙13与饲料混合仓1转动连接，搅拌电机12与外部电源电性连接，通过将饲料混合仓1设计为两个混合仓交叉的“v”字形，并在底部设置连通两个混合仓的合并仓103，通过改变混料仓的结构，将立式与卧式的优点结合，使混料仓在占地面积小的情况下，具有较高的混合效率，通过在两个混合仓设置锥形混料绞龙13，并具有延伸至合并仓103的搅拌器14，物料在混合仓内由于具有一定倾角，所以混合时的搅动面积更大，且承受重力更小，可以减小电机负载，配合锥形的混料绞龙13，可增大搅拌速率，当两个混合仓内部的物料下落到合并仓103后，会经过两个搅拌器14的搅拌，搅拌器14上具有较长的搅拌架141，可以令物料在合并仓103内充分混合，使得混料速度更快，效率更高，其中搅拌电机12的型号为yn-3，饲料混合仓1的底部还设有出料斗11，出料斗11与饲料混合仓1焊接固定，通过在饲料混合仓1的底部还设有出料斗11，改变原有立式混料机的结构缺陷，不存在下料盲区，使物料可全部从出料斗11流出，饲料混合仓1的后侧设有自动供料管3，自动供料管3的输出端贯穿饲料混合仓1，且与饲料混合仓1固定连接，自动供料管3的底部设有供料箱4，自动供料管3的输入端伸入至供料箱4的内部，自动供料管3与供料箱4固定连接，饲料混合仓1的内侧壁上还安装有红外线传感器5，红外线传感器5与外部电源电性连接，通过设置自动供料管3，其中自动供料管3上的供料电机32与饲料混合仓1内壁上的红外线传感器5电性连接，自动供料管3的底部与供料箱4连接，利用供料电机32带动供料绞龙33，将供料箱4内部的物料运送至饲料混合仓1内进行混合，通过红外线传感器5检测饲料混合仓1内部物料的量，当达到设定值，便可启动供料电机32，自动持续供料，其中供料电机32的型号为86hse40，电机驱动器的型号为2hss86h，红外线传感器5的型号为e3f-ds100y1。

具体的，合并仓103与第一混合仓101和第二混合仓102的连接处均设有混料绞龙安装架15，两个混料绞龙安装架15分别焊接固定在第一混合仓101和第二混合仓102的内侧壁上，混料绞龙13的底端与混料绞龙安装架15的连接处通过轴承转动连接，混料绞龙13的底端延伸至合并仓103内固定连接有搅拌器14，搅拌器14与混料绞龙13同轴转动，且搅拌器14上具有搅拌架141，搅拌架141延伸至合并仓103的内壁，混料绞龙13为锥形，且混料绞龙13的底端直径大于顶端直径，通过安装混料绞龙安装架15，可令混料绞龙13在转动过程中更加稳定，混合时的搅动面积更大，且承受重力更小，可以减小电机负载，配合锥形的混料绞龙13，可增大搅拌速率，当两个混合仓内部的物料下落到合并仓103后，会经过两个搅拌器14的搅拌，搅拌器14上具有较长的搅拌架141，可以令物料在合并仓103内充分混合，使得混料速度更快，效率更高，自动供料管3的顶部设有分料管31，分料管31数量为两个，且对称分布在自动供料管3的顶部两侧，并分别延伸至第一混合仓101和第二混合仓102的内部，自动供料管3的顶部外侧壁上固定安装有供料电机32，供料电机32的输出端固定有传动轮321，自动供料管3的内部转动安装有供料绞龙33，且供料绞龙33的顶部延伸有转轴，传动轮321与转轴之间通过传动带传动连接，通过设置自动供料管3，自动供料管3的底部与供料箱4连接，利用供料电机32带动供料绞龙33，将供料箱4内部的物料运送至饲料混合仓1内进行混合，自动供料管3内部的物料通过两个分料管31均匀的进入饲料混合仓1内，搅拌电机12数量为两个，且分别固定在第一混合仓101和第二混合仓102的顶部，两个搅拌电机12的输出端均固定有混料绞龙13，红外线传感器5数量为两个，且分别安装在第一混合仓101和第二混合仓102的内壁靠近混料绞龙安装架15的上方，红外线传感器5与供料电机32电性连接，自动供料管3上的供料电机32与饲料混合仓1内壁上的红外线传感器5电性连接，自动供料管3的底部与供料箱4连接，利用供料电机32带动供料绞龙33，将供料箱4内部的物料运送至饲料混合仓1内进行混合，通过红外线传感器5检测饲料混合仓1内部物料的量，当达到设定值，便可启动供料电机32，自动持续供料，混料绞龙安装架15上具有均匀分布的六个支撑杆，且相邻两个支撑杆之间留有流通槽，出料斗11与饲料混合仓1的连接处设有阀门，可方便对物料进行放出与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，接通外部电源，将需要混合的物料置于供料箱4内，然后启动供料电机32，使供料电机32带动供料绞龙33，将供料箱4内部的物料运送至饲料混合仓1内进行混合，其中，自动供料管3上的供料电机32与饲料混合仓1内壁上的红外线传感器5电性连接，自动供料管3的底部与供料箱4连接，通过红外线传感器5检测饲料混合仓1内部物料的量，当达到设定值，便可启动供料电机32，自动持续供料，通过安装混料绞龙安装架15，可令混料绞龙13在转动过程中更加稳定，混合时的搅动面积更大，且承受重力更小，可以减小电机负载，配合锥形的混料绞龙13，可增大搅拌速率，当两个混合仓内部的物料下落到合并仓103后，会经过两个搅拌器14的搅拌，搅拌器14上具有较长的搅拌架141，可以令物料在合并仓103内充分混合，使得混料速度更快，效率更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。