一种板框压滤机高效接料斗的制作方法

本实用新型涉及一种板框压滤机配件，具体为一种板框压滤机高效接料斗。

背景技术：

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

目前，根据申请号为201720277826.1提出的一种板框压滤机的下料输送装置，由于现有的板框压滤机的泥饼部分是有用的，部分泥饼作为废气物仍旧可进行焚烧和填埋等处理方式进行利用，此装置在使用时，只能以一种方式处理从板框压滤机落出的物料，而针对不同种类的处理原料无法分类处理，需要使用额外的设备，过程较为麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种板框压滤机高效接料斗。

技术实现要素：

为解决背景技术中指出的现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种板框压滤机高效接料斗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板框压滤机高效接料斗，包括斗体、活动导料机构、粉碎机构和送料机构，活动导料机构活动设置在斗体顶部的内侧，粉碎机构和送料机构均固定设置在斗体的底部，且粉碎机构和送料机构的连接处与活动导料机构底部的位置相对应设置，活动导料机构包括导料板和传动把，导料板底部的一端通过活动轴与斗体的内侧活动连接，导料板底部的另一端与传动把的一侧固定连接，且传动把设置在斗体底部的一侧，斗体顶部的两侧对称设置有两个振动电机，两个振动电机均通过外接振动开关与外接电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，斗体内部的边侧对称设置有两个卡槽，两个卡槽均与导料板相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，斗体顶部的一侧对称设置有两个卡销，导料板顶部的另一端设置有销孔，销孔与卡销相匹配设置，且两个卡销分别与两个卡槽位置相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉碎机构包括粉碎箱和滤板，滤板设置在粉碎箱的底部，粉碎箱的顶端与斗体底端的一侧固定连接且与其相通，粉碎箱的内侧活动设置有连接轴，粉碎箱的一侧设置有粉碎电机，连接轴的一端与粉碎电机的输出轴连接，连接轴的外侧设置有粉碎桨，粉碎电机通过外接粉碎开关与外接电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉碎桨的数量为若干个且等距设置，滤板的一侧固定设置有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，送料机构由送料箱、绞龙和绞龙电机组成，绞龙活动设置在送料箱的内侧，送料箱的顶端与斗体底端的一侧固定连接且与其相通，绞龙电机固定设置在送料箱的一侧，绞龙的一端与绞龙电机的输出轴连接，绞龙电机通过外接绞龙开关与外接电源连接。

本实用新型的有益效果是：该种板框压滤机高效接料斗，通过设有的活动导料机构，可通过导料板所处角度的不同，使得从斗体进入的物料可分别进入粉碎机构或送料机构，具体可根据待处理物料种类而定，通过设有的粉碎机构，可将进入到粉碎机构的物料粉碎到一定直径，达到滤板的通过直径后才能从粉碎机构流出，而送料机构可利用绞龙将物料直接推送到送料机构的一侧，再从送料机构中统一输送到外界目标位置，相对于传统单一的处理方式，该装置处理物料的方式有多重，可分类进行接料，使用更方便且效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板框压滤机高效接料斗的结构示意图；

图2是本实用新型一种板框压滤机高效接料斗的活动导料机构结构示意图；

图3是本实用新型一种板框压滤机高效接料斗的粉碎机构结构示意图；

图4是本实用新型一种板框压滤机高效接料斗的送料机构结构示意图；

图5是本实用新型一种板框压滤机高效接料斗的电路连接示意图。

图中：1、斗体；101、卡槽；102、卡销；103、振动电机；2、活动导料机构；201、导料板；202、传动把；3、粉碎机构；301、粉碎箱；302、滤板；303、粉碎桨；304、粉碎电机；305、连接轴；4、送料机构；401、送料箱；402、绞龙；403、绞龙电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种板框压滤机高效接料斗，包括斗体1、活动导料机构2、粉碎机构3和送料机构4，活动导料机构2活动设置在斗体1顶部的内侧，粉碎机构3和送料机构4均固定设置在斗体1的底部，且粉碎机构3和送料机构4的连接处与活动导料机构2底部的位置相对应设置，活动导料机构2包括导料板201和传动把202，导料板201底部的一端通过活动轴与斗体1的内侧活动连接，导料板201底部的另一端与传动把202的一侧固定连接，且传动把202设置在斗体1底部的一侧，斗体1顶部的两侧对称设置有两个振动电机103，两个振动电机103均通过外接振动开关与外接电源连接，振动电机103优选为YZS-1.5-4型，绞龙电机304和粉碎电机403均优选为Y2-90L-2型，通过设有的活动导料机构2，可通过导料板201所处角度的不同，使得从斗体1进入的物料可分别进入粉碎机构3或送料机构4，具体可根据待处理物料种类而定，通过设有的粉碎机构3，可将进入到粉碎机构3的物料粉碎到一定直径，达到滤板302的通过直径后才能从粉碎机构3流出，而送料机构4可利用绞龙402将物料直接推送到送料机构4的一侧，再从送料机构4中统一输送到外界目标位置，相对于传统单一的处理方式，该装置处理物料的方式有多重，可分类进行接料，使用更方便且效率更高。

其中，斗体1内部的边侧对称设置有两个卡槽101，两个卡槽101均与导料板201相匹配设置，卡槽101可使得导料板201卡入其中，减少导料板201的突出部分，使得物料不会堆积在导料板201的顶部，而使直接顺着导料板201滑下。

其中，斗体1顶部的一侧对称设置有两个卡销102，导料板201顶部的另一端设置有销孔，销孔与卡销102相匹配设置，且两个卡销102分别与两个卡槽101位置相对应设置，卡销102和销孔的配合可使得导料板201在使用过程中不容易产生位移。

其中，粉碎机构3包括粉碎箱301和滤板302，滤板302设置在粉碎箱301的底部，粉碎箱301的顶端与斗体1底端的一侧固定连接且与其相通，粉碎箱301的内侧活动设置有连接轴305，粉碎箱301的一侧设置有粉碎电机304，连接轴305的一端与粉碎电机304的输出轴连接，连接轴305的外侧设置有粉碎桨303，粉碎电机304通过外接粉碎开关与外接电源连接，可将进入到粉碎机构3的物料粉碎到一定直径，达到滤板302的通过直径后才能从粉碎机构3流出。

其中，粉碎桨303的数量为若干个且等距设置，滤板302的一侧固定设置有拉把，多个粉碎桨303的配合可使得粉碎箱301中的物料可被打碎到足够通过滤板302。

其中，送料机构4由送料箱401、绞龙402和绞龙电机403组成，绞龙402活动设置在送料箱401的内侧，送料箱401的顶端与斗体1底端的一侧固定连接且与其相通，绞龙电机403固定设置在送料箱401的一侧，绞龙402的一端与绞龙电机403的输出轴连接，绞龙电机403通过外接绞龙开关与外接电源连接，送料机构4可利用绞龙402将物料直接推送到送料机构4的一侧，再从送料机构4中统一输送到外界目标位置，相对于传统单一的处理方式，该装置处理物料的方式有多重，可分类进行接料，使用更方便且效率更高。

工作时，在使用装置之前，可选择使用粉碎机构3或者送料机构4中的一种对物料进行处理，可通过转动活动导料机构2的传动把202，对导料板201进行转动，使得导料板201卡入其中一个卡槽101，再将卡销102插入到销孔中，从而固定导料板201的位置，斗体1是安装在半板框压滤机的底部，物料在从斗体1进入后，顺着导料板201进入粉碎机构3或者送料机构4中，可通过打开振动开关，振动电机103的振动端与斗体1固定连接，振动电机103工作后可使得斗体1中的物料更容易落下，物料进入粉碎机构3后，打开粉碎开关，使得粉碎电机304工作，粉碎电机304通过连接轴305带动粉碎桨303工作，粉碎桨303将粉碎箱301中的物料打碎至能通过滤板302的滤孔，即可从滤板302底部进行物料收集，可根据需要更换不同滤孔大小的滤板302，物料进入送料机构4后，可通过打开绞龙开关，使得绞龙电机403工作，绞龙电机403带动绞龙402转动，从而将送料箱401中的物料搅动到一定程度，并从送料箱401一端底部设有的出料孔送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。