一种板框过滤装置的制作方法

文档序号:18389094发布日期:2019-08-09 21:34阅读:154来源:国知局
一种板框过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置,特别涉及一种板框过滤装置,属于过滤技术领域。



背景技术:

传统的板框过滤装置采用的都是单驱动单边的过滤,这种方式使得过滤效果差,机械能利用率大大降低。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种板框过滤装置,解决了传统板框过滤效率低的问题。

本实用新型提供的一种板框过滤装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体外边缘和内部分别设有上滑轨和下滑轨,所述上滑轨和下滑轨中间位置的过滤箱体内部设有板框,所述板框固定安装在过滤箱体内壁,所述板框两侧分别设有第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板通过第一滑动块与上滑轨滑动连接,所述第二挤压板通过第二滑动块与下滑轨滑动连接,所述第一挤压板和第二挤压板上分别连接有第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆和第二传动杆均穿过板框设置,所述第一传动杆和第二传动杆均设为L型结构,所述第一传动杆和第二传动杆中间设有螺纹杆,所述螺纹杆一端设于第二传动杆后端的轴承座内,所述螺纹杆另一端设于第一传动杆前端的螺纹套内,且所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接,所述螺纹杆上套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮靠近第一传动杆的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动头,所述滑动头另一端连接有连接杆,所述连接杆穿过第一传动杆固定连接于过滤箱体上,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴心贯穿有转杆,所述转杆穿出过滤箱体的一端连接有转动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱体上靠近上滑轨处设有进液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下滑轨靠近板框下端位置处设有出液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述板框、第一挤压板和第二挤压板均设有多个,多个所述板框对应的多个出液口连通有集液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆穿过第一传动杆处设有通孔,所述连接杆与第一传动杆活动连接。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种板框过滤装置,首先从进液口进行原液输入,在多个板框、第一挤压板和第二挤压板之间流通,驱动转动电机,带动转杆转动,从而实现第二锥齿轮转动,进而带动第一锥齿轮在连接杆前端转动,由于第一锥齿轮与螺纹杆螺纹连接,从而带动螺纹杆转动,螺纹杆转动同时带动第一传动杆和第二传动杆运动,第一传动杆在螺纹杆和螺纹套作用下往远离第一锥齿轮的一侧运动,第二传动杆在螺纹杆的作用下也往远离第一锥齿轮的一侧运动,从而实现第一传动杆和第二传动杆带动其固定连接第一挤压板和第二挤压板对板框两边侧进行挤压,从而实现板框高效固液分离,本实用新型利用一个驱动机构,完成两个传动,实现了板框的高效固液分离,实用性好。

附图说明

图1为一优选实施例的整体结构示意图;

图2为一优选实施例的第一锥齿轮结构示意图。

图中:1、过滤箱体;2、上滑轨;3、下滑轨;4、板框;5、第一挤压板;6、第二挤压板;7、第一滑动块;8、第二滑动块;9、第一传动杆;10、第二传动杆;11、螺纹杆;12、轴承座;13、螺纹套;14、第一锥齿轮;15、滑槽;16、滑动头;17、连接杆;18、第二锥齿轮;19、转杆;20、转动电机;21、进液口;22、出液口;23、集液管;24、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-2,本实用新型一种板框过滤装置,包括过滤箱体1,过滤箱体1外边缘和内部分别设有上滑轨2和下滑轨3,上滑轨2和下滑轨3中间位置的过滤箱体1内部设有板框4,板框4固定安装在过滤箱体1内壁,板框4两侧分别设有第一挤压板5和第二挤压板6,第一挤压板5通过第一滑动块7与上滑轨2滑动连接,第二挤压板6通过第二滑动块8与下滑轨3滑动连接,第一挤压板5和第二挤压板6上分别连接有第一传动杆9和第二传动杆10,第一传动杆9和第二传动杆10均穿过板框4设置,第一传动杆9和第二传动杆10均设为L型结构,第一传动杆9和第二传动杆10中间设有螺纹杆11,螺纹杆11一端设于第二传动杆10后端的轴承座12内,螺纹杆11另一端设于第一传动杆9前端的螺纹套13内,且螺纹杆11与螺纹套13螺纹连接,螺纹杆11上套设有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14靠近第一传动杆9的一侧设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有滑动头16,滑动头16另一端连接有连接杆17,连接杆17穿过第一传动杆9固定连接于过滤箱体1上,第一锥齿轮14啮合连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18的轴心贯穿有转杆19,转杆19穿出过滤箱体1的一端连接有转动电机20。

过滤箱体1上靠近上滑轨2处设有进液口21,为本实用新型的过滤箱体1提高进料。下滑轨3靠近板框4下端位置处设有出液口22,板框4进行固液分离,液体从出液口22排出。板框4、第一挤压板5和第二挤压板6均设有多个,多个板框4对应的多个出液口22连通有集液管23,排出的液体通过集液管23收集。连接杆17穿过第一传动杆9处设有通孔24,连接杆17与第一传动杆9活动连接。

具体的,本实用新型一种板框过滤装置,使用时,首先从进液口21进行原液输入,在多个板框4、第一挤压板5和第二挤压板6之间流通,驱动转动电机20,带动转杆19转动,从而实现第二锥齿轮18转动,进而带动第一锥齿轮14在连接杆17前端转动,由于第一锥齿轮14与螺纹杆11螺纹连接,从而带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动同时带动第一传动杆9和第二传动杆10运动,第一传动杆9在螺纹杆11和螺纹套13作用下往远离第一锥齿轮14的一侧运动,第二传动杆10在螺纹杆11的作用下也往远离第一锥齿轮14的一侧运动,从而实现第一传动杆9和第二传动杆10带动其固定连接第一挤压板5和第二挤压板6对板框4两边侧进行挤压,从而实现板框4高效固液分离,本实用新型利用一个驱动机构,完成两个传动,实现了板框4的高效固液分离,实用性好。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1