一种金属面板的涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是涉及一种金属面板的涂漆装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

五金件的喷漆或涂漆工序往往是人工完成的，工作效率低，另外油漆的气味对人体危害也比较大，长期的人工作业对身体伤害极大，因此需要一种机械自动涂漆装置代替人工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、涂漆效率高和可减少油漆对人体危害的金属面板的涂漆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属面板的涂漆装置，包括固定架，所述固定架的下侧固定有油漆容器支架、两个气缸支架，所述油漆容器支架的上部固定有油漆容器，所述油漆容器的内部装有油漆，两个所述气缸支架的内侧均固定有气缸，所述油漆容器支架的下侧固定有滑轨，所述滑轨的下侧两端对称设置有两个滑块，所述滑轨与两个所述滑块活动式连接，每一侧的所述滑块与所述气缸的活动轴端均铰接在同侧的铰轮上，两个所述铰轮的下侧均固定有涂漆装置，每个所述涂漆装置包括涂料器，所述涂料器的内部装有油漆，所述涂料器的下部嵌入有导漆海绵，所述导漆海绵的下部设置有软体辊轮，所述软体辊轮的内部嵌入有辊轮轴，所述辊轮轴的两端嵌入在所述涂料器的底部，所述导漆海绵与所述软体辊轮滚动式挤压接触，所述油漆容器的两侧均连接有油漆管，每个所述油漆管均与同侧的所述涂料器连接，两个所述辊轮轴之间设置有连轴杆，所述连轴杆的两端分别与两个所述辊轮轴铰接，所述涂漆装置的下侧设置有传送带，所述传送带上放置有若干金属面板。

优选地，上述的一种金属面板的涂漆装置，其中每个所述涂料器的底部均嵌入有两个轴承，所述辊轮轴嵌入在两个所述轴承的内部。

优选地，上述的一种金属面板的涂漆装置，其中所述铰轮位于所述涂料器顶部的中间。

优选地，上述的一种金属面板的涂漆装置，其中所述油漆容器的左侧安装有上盖。

优选地，上述的一种金属面板的涂漆装置，其中每个所述气缸支架的内侧均焊接有加固支架，所述加固支架的另一端与所述气缸固定。

优选地，上述的一种金属面板的涂漆装置，其中所述油漆容器支架的横截面形状为倒梯形。

优选地，上述的一种金属面板的涂漆装置，其中所述传送带的右侧上方安装有风罩，所述风罩的上部连接有气管，所述气管的另一端连接有气泵。

优选地，上述的一种金属面板的涂漆装置，其中所述软体辊轮的宽度大于所述金属面板的宽度。

本实用新型具有的优点和有益效果是：传送带将金属面板运送到涂漆装置的下方时，两个气缸的活动轴推动铰轮向内侧运动，两个软体辊轮下降，与金属面板接触并挤压，传送带继续带动金属面板向右运动，软体辊轮被动转动，由于导漆海绵具有将油漆吸入的功能，导漆海绵与软体辊轮滚动式挤压接触，在转动时油漆会附着到辊轮上，通过与金属面板的挤压滚动接触将油漆涂到金属面板上，金属面板通过后两个气缸的活动轴回到原位，两个软体辊轮回到原位，被涂漆的金属面板通过风罩的下方时，气泵启动，风罩向金属面板吹风，使金属面板上表面的油漆快速风干，整个装置大大减少了人为接触，结构简单、操作方便、涂漆效率高和可减少油漆对人体的危害。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是涂漆装置的左视图。

图中：1、传送带；2、金属面板；3、气缸支架；4、气缸；5、油漆容器支架；6、涂漆装置；61、涂料器；62、导漆海绵；63、辊轮轴；64、软体辊轮；65、铰轮；66、轴承；7、固定架；8、连轴杆；9、气泵；10、滑轨；11、滑块；12、油漆容器；13、油漆；14、上盖；15、油漆管；16、风罩；17、气管；18、加固支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种金属面板的涂漆装置，包括固定架7，固定架7的下侧固定有油漆容器支架5、两个气缸支架3，油漆容器支架5的上部用螺丝固定有油漆容器12，油漆容器12的左侧安装有上盖14，油漆容器支架5的横截面形状为倒梯形，油漆容器12的内部装有油漆13，两个对称的气缸支架3的内侧均用螺丝固定有气缸4，每个气缸支架3的内侧均焊接有加固支架18，加固支架18的另一端与气缸4用螺丝固定，油漆容器支架5的下侧用螺丝固定有滑轨10，滑轨10的下侧两端对称设置有两个滑块11，滑轨10与两个滑块11活动式连接，每一侧的滑块11与气缸4的活动轴端均铰接在同侧的铰轮65上，两个铰轮65的下侧均焊接有涂漆装置6。

如图2、图3所示，每个涂漆装置6包括涂料器61，涂料器61的内部装有油漆13，涂料器61的下部嵌入有导漆海绵62，导漆海绵62的下部设置有软体辊轮64，软体辊轮64在被挤压时可产生形变，软体辊轮64的内部嵌入有辊轮轴63，辊轮轴63的两端嵌入在涂料器61的底部，导漆海绵62与软体辊轮64滚动式挤压接触，油漆容器12的两侧均连接有油漆管15，每个油漆管15均与同侧的涂料器61连接，两个辊轮轴63之间设置有连轴杆8，连轴杆8的两端分别与两个辊轮轴63铰接，每个涂料器61的底部均嵌入有两个轴承66，辊轮轴63嵌入在两个轴承66的内部，铰轮65位于涂料器61顶部的中间，软体辊轮64的宽度大于金属面板2的宽度。

如图1所示，涂漆装置6的下侧设置有传送带1，传送带1上放置有若干金属面板2，金属面板2除了上表面外其他五个面均被塑料薄膜包裹，以防与油漆13接触，传送带1的右侧上方安装有风罩16，风罩16的上部连接有气管17，气管17的另一端连接有气泵9。

传送带1将金属面板2运送到涂漆装置6的下方时，两个气缸4的活动轴推动铰轮65向内侧运动，两个软体辊轮64下降，与金属面板2接触并挤压，传送带1继续带动金属面板2向右运动，软体辊轮64被动转动，由于导漆海绵62具有将油漆13吸入的功能，导漆海绵62与软体辊轮64滚动式挤压接触，在转动时油漆13会附着到辊轮64上，通过与金属面板2的挤压滚动接触将油漆13涂到金属面板2上，金属面板2通过后两个气缸4的活动轴回到原位，两个软体辊轮64回到原位，被涂漆的金属面板2通过风罩16的下方时，气泵9启动，风罩16向金属面板2吹风，使金属面板2上表面的油漆13快速风干，整个装置大大减少了人为接触，结构简单、操作方便、涂漆效率高和可减少油漆对人体的危害。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。