纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置，属于化工生产设备技术领域。

背景技术：

纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基，第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的仲羟基，羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素说明醚类衍生物。是纤维素高分子中羟基的氢被烃基取代的生成物。

目前纤维素醚的生产通过反应釜完成，向反应釜内加入精制棉粉、溶剂及醚化剂等其他反应原材料。但是在排出有机气体时，精制棉粉和一些溶剂挥发物会随着气体一起排出进入冷凝器，棉粉积攒后会堵塞冷凝器，影响冷凝器冷凝效果，排出后也会污染大气，对人身体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有纤维素醚生产时存在的上述缺陷，提出了一种纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置，结构简单、设计合理。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种用于纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置，包括反应釜，反应釜的顶部分别设置有醚化剂进料管路、溶剂进料管路和精制棉进料管路，反应釜底部设置有出料管，反应釜的上部通过管路与旋风分离器相连，旋风分离器顶部通过管路连接过滤器，过滤器后端连接冷凝器，冷凝器后端连接气液分离器，气液分离器后端连接排气管路和排液管路。

排出的含有挥发物和精制棉棉粉的气体通过旋风分离器进行初步分离，分离出气体中的棉粉，剩余气体经过过滤器进一步的过滤，去除含有的棉粉，通过冷凝器冷凝后进入到气液分离器分离。

进一步的优选，所述的旋风分离器的底部通过管路连接在精制棉进料管路，通过旋风分离器分离出的棉粉再次进入到反应釜内反应，回收利用。

进一步的优选，所述的气液分离器通过排液管路连接溶剂回收罐，将分离出的溶剂回收。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置，通过旋风分离器和过滤器将废气中的棉粉收集或过滤掉，防止污染后端冷凝器；

(2)本实用新型所述的纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置，通过旋风分离器和精制棉进料管路连接实现棉粉的回收利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的设计图；

图中：1、反应釜；2、醚化剂进料管路；3、溶剂进料管路；4、精制棉进料管路；5、出料管；6、旋风分离器；7、过滤器；8、冷凝器；9、气液分离器；10、溶剂回收罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部分别设置有醚化剂进料管路2、溶剂进料管路3和精制棉进料管路4，反应釜1底部设置有出料管5，反应釜1的上部通过管路与旋风分离器6相连，旋风分离器6顶部通过管路连接过滤器7，过滤器7后端连接冷凝器8，冷凝器8后端连接气液分离器9，气液分离器9后端连接排气管路和排液管路。所述的旋风分离器6的底部通过管路连接在精制棉进料管路4。所述的气液分离器9通过排液管路连接溶剂回收罐10。

纤维素醚反应釜精制棉粉排气过滤装置，通过旋风分离器6和过滤器7将废气中的棉粉收集或过滤掉，防止污染后端冷凝器8；通过旋风分离器6和精制棉进料管路4连接实现棉粉的回收利用。

本实用新型的工作过程如下所述：在反应釜1排出气体时，排出的含有挥发物和精制棉棉粉的气体通过旋风分离器6进行初步分离，分离出气体中的棉粉通过管路进入到精制棉进料管路4内加入到反应釜1内，剩余气体经过过滤器7进一步的过滤，去除含有的棉粉，通过冷凝器8冷凝后进入到气液分离器9分离，分离出的溶剂进入到溶剂回收罐10内回收使用。

本实用新型主要运用于纤维素醚反应釜需要排气的场所。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。