一种生产磷酸肌酸钠的反应装置的制作方法

本实用新型涉及磷酸肌酸钠技术领域，具体为一种生产磷酸肌酸钠的反应装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，生产磷酸肌酸钠的过程中需要使用反应釜。

但是，现有的反应釜受热不均匀，磷酸肌酸钠生产率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产磷酸肌酸钠的反应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产磷酸肌酸钠的反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜受热不均匀，磷酸肌酸钠生产率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产磷酸肌酸钠的反应装置，包括反应釜外护套，所述反应釜外护套的内侧设置有加热仓，所述加热仓的内侧安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝有四个，所述加热电阻丝的内侧安装有反应釜，所述反应釜外护套上方的中间安装有密封盖，所述密封盖的上方安装有伺服电机保护外壳，所述伺服电机保护外壳的内部设置有伺服电机放置仓，所述伺服电机放置仓的内部安装有伺服电机，所述伺服电机保护外壳的底面安装有斜支撑柱，所述斜支撑柱有四个，均匀分布，所述伺服电机的一侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌片，所述搅拌片有十个，所述反应釜的内侧设置有反应仓，所述反应釜外护套上方的一侧设置有固定原料入口，所述反应釜外护套上方的另一侧安装有金属保护外壳，所述金属保护外壳上方的中间安装有步进电机保护外壳，所述金属保护外壳上方的一侧设置有液体原料入口，所述步进电机保护外壳的内部安装有步进电机，所述步进电机的一侧安装有转轴，所述金属保护外壳的内部设置有溶液存储仓，所述转轴贯穿溶液存储仓和反应仓，所述转轴上方的外侧设置有入液口，所述转轴下方的外侧设置有喷孔, 喷孔有多个，所述反应釜外护套下端面的中间安装有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述反应釜外护套下端面的四个端角安装有支撑脚, 支撑脚有四个，均匀分布，所述反应釜外护套的后端面设置有电源接口。

优选的，所述搅拌轴的一端延伸至伺服电机的内部，所述伺服电机与搅拌轴通过联轴器连接。

优选的，所述支撑脚的上端面与反应釜外护套的下端面完全贴合，所述反应釜外护套与支撑脚通过焊接固定。

优选的，所述搅拌片的一端延伸至搅拌轴的内部，所述搅拌轴与搅拌片通过螺钉连接。

优选的，所述转轴的一端延伸至步进电机的内部，所述步进电机与转轴通过联轴器连接。

优选的，所述出料口的内部设置有螺纹孔，所述出料阀与出料口通过内螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有加热仓, 加热仓的内部安装有加热电阻丝, 加热电阻丝有四个，方便调节反应温度，且受热均匀；

2、本实用新型通过在转轴下方的外侧设置有喷孔，通过液体原料入口向溶液存储仓的内部注入液体原料，液体原料通过入液口流入转轴的内部，通过步进电机的工作带动转轴的旋转，液体原料通过喷孔均匀喷射到反应仓的内部，提高磷酸肌酸钠的生产率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的局部结构示意图；

图3为本实用新型整体的后视图。

图中：1、反应釜；2、反应釜外护套；3、密封盖；4、斜支撑柱；5、伺服电机保护外壳；6、伺服电机放置仓；7、伺服电机；8、搅拌轴；9、金属保护外壳；10、溶液存储仓；11、入液口；12、转轴；13、液体原料入口；14、步进电机保护外壳；15、步进电机；16、加热仓；17、加热电阻丝；18、喷孔；19、搅拌片；20、支撑脚；21、出料口；22、出料阀；23、电源接口；24、固定原料入口；25、反应仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产磷酸肌酸钠的反应装置，包括反应釜外护套2，反应釜外护套2的内侧设置有加热仓16，加热仓16的内侧安装有加热电阻丝17，加热电阻丝17有四个，加热电阻丝17的内侧安装有反应釜1，反应釜外护套2上方的中间安装有密封盖3，密封盖3的上方安装有伺服电机保护外壳5，伺服电机保护外壳5的内部设置有伺服电机放置仓6，伺服电机放置仓6的内部安装有伺服电机7，伺服电机保护外壳5的底面安装有斜支撑柱4，斜支撑柱4有四个，均匀分布，伺服电机7的一侧安装有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧安装有搅拌片19，搅拌片19有十个，反应釜1的内侧设置有反应仓25，通过加热电阻丝17给反应仓25内部的反应物加热，受热均匀，反应釜外护套2上方的一侧设置有固定原料入口24，反应釜外护套2上方的另一侧安装有金属保护外壳9，金属保护外壳9上方的中间安装有步进电机保护外壳14，金属保护外壳9上方的一侧设置有液体原料入口13，步进电机保护外壳14的内部安装有步进电机15，步进电机15的一侧安装有转轴12，金属保护外壳9的内部设置有溶液存储仓10，转轴12贯穿溶液存储仓10和反应仓25，转轴12上方的外侧设置有入液口11，转轴12下方的外侧设置有喷孔18, 喷孔18有多个，通过步进电机15的工作带动转轴12的旋转，液体原料通过喷孔18均匀喷射到反应仓25的内部，反应釜外护套2下端面的中间安装有出料口21，出料口21的内部安装有出料阀22，反应釜外护套2下端面的四个端角安装有支撑脚20, 支撑脚20有四个，均匀分布，反应釜外护套2的后端面设置有电源接口23。

进一步，搅拌轴8的一端延伸至伺服电机7的内部，伺服电机7与搅拌轴8通过联轴器连接。

进一步，支撑脚20的上端面与反应釜外护套2的下端面完全贴合，反应釜外护套2与支撑脚20通过焊接固定，提高固定的牢固性。

进一步，搅拌片19的一端延伸至搅拌轴8的内部，搅拌轴8与搅拌片19通过螺钉连接，提高连接的稳定性。

进一步，转轴12的一端延伸至步进电机15的内部，步进电机15与转轴12通过联轴器连接。

进一步，出料口21的内部设置有螺纹孔，出料阀22与出料口21通过内螺纹连接，提高连接的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源接口23，通过固定原料入口24向反应仓25的内部投入固体原料，通过液体原料入口13向溶液存储仓10的内部放入液体原料，液体原料通过入液口11流入转轴12的内部，通过步进电机15的工作带动转轴12的旋转，液体原料通过喷孔18均匀喷射到反应仓25的内部，通过伺服电机7的工作带动搅拌轴8的旋转进而带动搅拌片19的旋转，对反应仓25内部的反应物进行搅拌，通过加热电阻丝17给反应仓25内部的反应物加热，受热均匀，反应一段时间后，打开出料阀22，从出料口21出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。