用于氨基酸加工的精密过滤装置的制作方法

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种用于氨基酸加工的精密过滤装置。

背景技术：

过滤器广泛应用于应用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业的水处理工程中，尤其在氨基酸生产过程中，对氨基酸的脱色、去除有机杂质，保证氨基酸的品质起着重要作用。

申请号为CN201120451407.8的中国实用新型专利公开了一种用于氨基酸生产的活性炭过滤装置，包括腔体、固定架、喷淋管、所述的喷淋管与腔体的顶端连接，该喷淋管穿过所述腔体的顶端伸至腔体内部；所述的腔体的下端有出料口，该腔体内的中部有活性炭层，所述的喷淋管与活性炭层之间有预分布装置。虽然该装置在喷淋管与活性炭层之间增加了预分布装置，氨基酸等化工产品料液均匀地、全面地与活性炭层充分接触，提高了活性炭的过滤效率，从而提高了产品的品质，但是该装置在活性炭层的下料速率过慢，而且部分物料会附着在预分布装置上并且在预分布装置上滞留时间过长从而延长过滤时间。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于氨基酸加工的精密过滤装置，包括过滤腔体、排气口、喷淋管、活性炭层和出料口，所述喷淋管和所述排气口均设置在所述过滤腔体的上部，所述活性炭层设置在所述过滤腔体的内部，所述出料口设置在所述过滤腔体的下端，其中，所述活性炭层包括第一活性炭层和第二活性炭层，所述第一活性炭层和所述第二活性炭层之间设置多组分流通道，所述分流通道上设置排气泵。

优选的是，喷淋管包括喷淋管道、雾化器和多角度喷淋头，所述雾化器设置在所述喷淋管道上，所述多角度喷淋头设置在所述喷淋管道的端部。

在上述任一方案中优选的是，所述多角度喷淋头为长方体结构并且除去与所述喷淋管道连接的侧壁，其它各个侧面上均设置大小相同的喷淋口。

在上述任一方案中优选的是，所述喷淋口为圆形或方形。

在上述任一方案中优选的是，所述分流通道设置为三个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的用于氨基酸加工的精密过滤装置，可以对加入到过滤腔体内的液体物料进行均匀的分布在活性炭层上，再通过分别设置在分流通道上排气泵对物料提供动力，提高过滤效率，本实用新型具有过滤效率高并且过滤效果好的优点。

附图说明

图1为按照本实用新型的用于氨基酸加工的精密过滤装置的一优选实施例示意图；

图2为按照本实用新型的用于氨基酸加工的精密过滤装置图1实施例的喷淋管的结构示意图。

图中标注说明：1-过滤腔体；2-喷淋管；21-喷淋通道；22-雾化器；23-多角度喷淋头；3-排气口；4-第一活性炭层；5-分流通道；6-排气泵；7-第二活性炭层；8-出料口。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

请参阅图1-2，为本实用新型的用于氨基酸加工的精密过滤装置的实施例，其包括过滤腔体1、排气口3、喷淋管2、活性炭层和出料口8，所述喷淋管2 和所述排气口1均设置在所述过滤腔体的上部，所述喷淋管2与需要过滤的物料连接，用于向所述过滤腔体1内加入物料，所述排气口1用于对所述过滤腔体1进行排气，使所述过滤腔体1内的气压与外接气压相同，所述活性炭层设置在所述过滤腔体1的内部，用于对物料进行过滤，所述活性炭层包括第一活性炭层4和第二活性炭层7，所述第一活性炭层4和所述第二活性炭层7间隔设置，所述第一活性炭层4和所述第二活性炭层7之间设置三组分流通道5，三组所述分流通道5均匀全面覆盖在所述所述第一活性炭层4的下端，从所述第一活性炭层4过滤的物料可以全部均匀的流入三组所述分流通道5内，在从所述分流通道5下端流入到所述第二活性炭层7，所述分流通道5上设置排气泵6，所述排气泵6可以为物料提供动力，提高物料在所述第一活性炭层4和所述第二活性炭层4的过滤速率，所述出料口8设置在所述过滤腔体1的下端，所述出料口8用于出料。

所述喷淋管2包括喷淋管道21、雾化器22和多角度喷淋头23，所述雾化器22设置在所述喷淋管道21上，所述雾化器22用于将液体物料进行雾化，提高物料的分散效果，所述多角度喷淋头23设置在所述喷淋管道21的端部，所述多角度喷淋头23为长方体结构并且除去与所述喷淋管道21连接的侧壁，其它各个侧面上均设置大小相同的喷淋口，所述喷淋口为圆形或方形，所述多角度喷淋头23可以朝着各个角度将雾化的物料进行喷洒，使物料更加均匀的分布在所述第一活性炭层4上。

本实施例运行时，首先关闭所述排气阀3，将所述喷淋管2与需要过滤的液体物料进行连接，液体物料进入所述喷淋管2的喷淋通道21内进入所述雾化器 22，通过所述雾化器22雾化成粒径更小的雾化液，在通过所述多角度喷淋头23 上的喷淋口向各个方向进行喷洒，使雾化后的液体物料均匀的喷洒在所述第一活性炭层4的上端，在三个所述排气泵6的作用下，加快雾化液在所述第一活性炭层4的过滤速度，由于三组所述分流通道5均匀设置并且三组所述分流通道5内设置功率相同的排气泵6，所以分散在均匀分布在所述第一活性炭层4上的雾化液会均匀的向下运动并且均匀进入所述分流通道5内，雾化液经过所述第一活性炭层4均匀分布于三组所述分流通道5内，在所述排气泵6的作用下，快速通过所述分流通道5进入到所述第二活性炭层4，从所述第二活性炭层4下端流出，最后通过所述出料口8排出，排出完毕后再打开所述排气口3使所述过滤腔体1内的气压与外接相同即可。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的用于氨基酸加工的精密过滤装置包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。