一种新型间歇式分子分馏装置的制作方法

本实用新型涉及分馏技术领域，具体为一种新型间歇式分子分馏装置。

背景技术：

在天然香料的加工过程中对天然香料的分馏是重要的步骤，此过程可以获得天然香料单离分子，提高天然香料的质量，现在分馏所使用的装置是分馏塔，若想得到高精度的分馏，分馏塔的高度与装置的投入必须加大，因此提高了大量的成本。为此，我们提出一种新型间歇式分子分馏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型间歇式分子分馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型间歇式分子分馏装置，包括第一塔釜、第二塔釜、冷凝器、料釜、导热油加热座、进料管、第一储料罐、第二储料罐、导油管、集液环、回流分配器、回流管、第一排料管、第二排料管和导热油座，所述第一塔釜与第二塔釜底部均安装有料釜，所述第一塔釜底部的料釜下表面包裹固定有导热油加热座，且料釜一侧安装有进料管，所述第二塔釜底部的料釜下表面固定有导热油座，且导热油座与导热油加热座通过导油管连通，所述第一塔釜与第二塔釜内部均安装有若干集液环，所述第一塔釜顶部设有冷凝器，且第一塔釜与第二塔釜顶部均与冷凝器连接，所述第一塔釜与第二塔釜之间设有第一储料罐和第二储料罐，所述第一塔釜外侧位于集液环对应位置均连接有第一排料管，且第一排料管与第一储料罐连接，所述第二塔釜外侧位于集液环对应位置均连接有第二排料管，且第二排料管与第二储料罐连通，所述第一排料管与第二排料管连通有回流管，且回流管与第二塔釜底部的料釜连接，所述回流管中部安装有回流分配器。

优选的，所述第一储料罐和第二储料罐均连接有真空管，且真空管顶部与冷凝器连接。

优选的，所述第一塔釜与第二塔釜内部均安装有填料。

优选的，所述第一排料管、第二排料管、回流管和真空管外侧均安装有回流阀。

优选的，所述第一塔釜与第二塔釜位置相邻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一塔釜内集液环收集的分馏液由第一排料管分离导出，第一储料罐收集第一塔釜分馏的产物，第二塔釜内集液环收集的分馏液由第二排料管分离导出，第二储料罐收集第二塔釜分馏的产物，第一塔釜的回流液经过回流管导入第二塔釜的料釜内进行二次分馏，此分馏装置使用两个塔釜进行分馏工作，将一次分馏产物作为二次分馏原料，增加分馏产物纯度，提高产物质量。

2、本实用新型第一塔釜与第二塔釜共用一个热源和冷凝器，并且第一塔釜与第二塔釜位置贴近，减少了热源设备的投入降低能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、第一塔釜；2、第二塔釜；3、冷凝器；4、料釜；5、导热油加热座；6、进料管；7、第一储料罐；8、第二储料罐；9、导油管；10、集液环；11、填料；12、回流分配器；13、回流管；14、第一排料管；15、真空管；16、回流阀；17、第二排料管；18、导热油座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型间歇式分子分馏装置，包括第一塔釜1、第二塔釜2、冷凝器3、料釜4、导热油加热座5、进料管6、第一储料罐7、第二储料罐8、导油管9、集液环10、回流分配器12、回流管13、第一排料管14、第二排料管17和导热油座18，第一塔釜1与第二塔釜2底部均安装有料釜4，第一塔釜1底部的料釜4下表面包裹固定有导热油加热座5，导热油加热座5供热效率高，且料釜4一侧安装有进料管6，通过进料管6原料加入料釜4内，第二塔釜2底部的料釜4下表面固定有导热油座18，且导热油座18与导热油加热座5通过导油管9连通，第一塔釜1与第二塔釜2共用一个热源，节省设备投入，第一塔釜1与第二塔釜2内部均安装有若干集液环10，第一塔釜1顶部设有冷凝器3，且第一塔釜1与第二塔釜2顶部均与冷凝器3连接，第一塔釜1与第二塔釜2之间设有第一储料罐7和第二储料罐8，第一塔釜1外侧位于集液环10对应位置均连接有第一排料管14，第一塔釜1内集液环10收集的分馏液由第一排料管14分离导出，且第一排料管14与第一储料罐7连接，第一储料罐7收集第一塔釜1分馏的产物，第二塔釜2外侧位于集液环10对应位置均连接有第二排料管17，第二塔釜2内集液环10收集的分馏液由第二排料管17分离导出，且第二排料管17与第二储料罐8连通，第二储料罐8收集第二塔釜2分馏的产物，第一排料管14与第二排料管17连通有回流管13，且回流管13与第二塔釜2底部的料釜4连接，第一塔釜1的回流液经过回流管13导入第二塔釜2的料釜4内进行二次分馏，回流管13中部安装有回流分配器12。

第一储料罐7和第二储料罐8均连接有真空管15，且真空管15顶部与冷凝器3连接，控制在低压状态下进行工作，保证工作效率的提高。

第一塔釜1与第二塔釜2内部均安装有填料11，增加了气液两相的接触面积，更接近了气液平衡，提高分离效率。

第一排料管14、第二排料管17、回流管13和真空管15外侧均安装有回流阀16，保证各个管道通路可控性。

第一塔釜1与第二塔釜2位置相邻，减少热量传导的损耗，节约能源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。