一种化妆品生产用的反应装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用的反应装置。

背景技术：

在化妆品的生产工艺中，反应工艺是生产中最重要的部分，而在反应工艺中需要对添加入反应釜中水相原料和油相原料进行搅拌，在搅拌的过程中原料之间充分接触并发生物理和化学反应后得到化妆品半成品。但是现有的设备大多混合效果差，不能充分搅拌，反应不完全，不能得到均匀的产物，质量差，且不能同时准确的添加多种原料，增加了工艺步骤。另外，在制备的过程中需要设备保持一定的温度，避免原料凝结成块，难以反应。

如申请号为201620124172.4的中国实用新型专利公开了一种化妆品生产用反应釜，包括反应釜主体、温控装置、进料管、转轴、旋转电机、搅拌叶片、出料管、电加热管和连接件；反应釜主体内壁上设有温控装置；反应釜主体上侧设有进料管；反应釜主体内部上侧轴心处竖直设有转轴；转轴伸出反应釜主体外侧并与旋转电机连接；转轴上设有搅拌叶片；反应釜主体底端连接有出料管；电加热管设为圆环状，通过连接件与反应釜主体内壁相连接。但是这样的设置在搅拌时混合效果差、搅拌不够充分、上下层物料难以搅拌均匀、反应不完全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种上下层物料能够更好地混合均匀、搅拌均匀、反应完全、结构简单、操作方便的化妆品生产用的反应装置。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种化妆品生产用的反应装置，其包括：反应釜，所述反应釜设有进料口和出料口，所述反应釜内设有搅拌结构和升降结构；所述搅拌结构包括设置在所述反应釜内的搅拌轴以及设置在所述反应釜外的搅拌电机，所述搅拌电机带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片；所述升降结构包括所述反应釜内侧壁上设有的环形滑槽以及能够上下滑动的滑动件，所述滑动件包括承托盘和设置在所述承托盘边沿的并且能在所述环形滑槽内上下滑动的滑动环，所述滑动件与反应釜的侧壁以及反应釜的底面之间形成中空部，所述中空部内设置有与所述承托盘和所述反应釜底面分别相连的多个弹性件，所述反应釜设有连通所述中空部的充放气结构。

作为优选，所述环形滑槽与滑动环之间设有防水防气层。防止物料进入中空部，同时防止气体进入物料内，一方面可以防止物料被污染，另一方面可以让升降结构顺利升降。

作为优选，所述反应釜内设有加热装置。可以避免原料凝结成块，难以反应

进一步优选，所述加热装置包括设置在所述反应釜外壁的温度控制器和设置在所述反应釜内的加热器。通过温度控制器可以调节加热器的加热温度，可以将反应控制在最适合的温度下，使得反应更加快速，也不会产生其他不需要的产物。

作为优选，所述充放气结构包括一端与所述中空部连通的充气管以及与所述充气管另一端相连的自动充气放气机。

作为优选，所述承托盘的上表面设有凸起。凸起对于物料的混匀有一定的作用，当物料被抬高掉落时，会与凸起发生激烈碰撞，加快混匀的速度，提高反应效率。

进一步优选，所述凸起表面具有凹槽。提高物料与凸起之间的接触面积，使得两者之间的碰撞更加激烈，混匀的速度更快，反应效率也更高。

作为优选，所述进料口设置在所述反应釜的上端，所述出料口设置在所述反应釜的下端，所述承托盘设有开口连通所述出料口。

进一步优选，所述出料口与开口之间通过弹性管相连。

作为优选，所述反应釜外壁设有保温套。

本实用新型具有如下有益效果：

1.物料的上升下降的过程中，搅拌叶片一直在旋转，可以对物料进行高效混匀。

2.中空部放气，承托盘和物料下降，承托盘受到弹性件向下的力，使得承托盘比物料下降地更加快，使得物料间能够更好地混合均匀，提高反应效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1所示的一种化妆品生产用的反应装置，包括反应釜1。

反应釜1内设有搅拌结构2和升降结构3；搅拌结构2包括设置在反应釜1内的搅拌轴21以及设置在反应釜1外的搅拌电机22，搅拌电机22带动搅拌轴21转动，搅拌轴21上设有多个搅拌叶片211。升降结构3包括反应釜1内侧壁上设有的环形滑槽31以及能够上下滑动的滑动件32，滑动件32包括承托盘322和设置在承托盘322边沿的并且能在环形滑槽31内上下滑动的滑动环321，滑动件32与反应釜1的侧壁以及反应釜1的底面之间形成中空部5，中空部5内设置有与承托盘322和反应釜1底面分别相连的多个弹性件4，反应釜1设有连通中空部5的充放气结构6，中空部放气，承托盘和物料下降，承托盘受到弹性件向下的力，使得承托盘比物料下降地更加快，使得物料间能够更好地混合均匀，提高反应效率。反应釜1设有进料口11和出料口12，进料口11设置在反应釜1的上端，出料口12设置在反应釜1的下端，承托盘322设有开口3222连通出料口12，出料口12与开口3222之间通过弹性管121相连。

环形滑槽31与滑动环321之间设有防水防气层。防止物料进入中空部，同时防止气体进入物料内，一方面可以防止物料被污染，另一方面可以让升降结构顺利升降。

反应釜1内设有加热装置。可以避免原料凝结成块，难以反应

加热装置包括设置在反应釜1外壁的温度控制器和设置在反应釜1内的加热器7。通过温度控制器可以调节加热器的加热温度，可以将反应控制在最适合的温度下，使得反应更加快速，也不会产生其他不需要的产物。

充放气结构包括一端与中空部连通的充气管以及与充气管另一端相连的自动充气放气机。

反应釜1外壁设有保温套8。

实施例2：

如图2所示的一种化妆品生产用的反应装置，包括反应釜1。在实施例1的基础上更加优选地：

承托盘322的上表面设有凸起3221。凸起对于物料的混匀有一定的作用，当物料被抬高掉落时，会与凸起发生激烈碰撞，加快混匀的速度，提高反应效率。

凸起3221表面具有凹槽。提高物料与凸起之间的接触面积，使得两者之间的碰撞更加激烈，混匀的速度更快，反应效率也更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。