废气洗涤塔及其防堆积装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别是涉及一种废气洗涤塔的防堆积装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述防堆积装置的废气洗涤塔。

背景技术：

随着人们对环境问题的日益重视，半导体、电子及光伏等行业在制程中对特殊废气排放和处理的要求将越来越严格。在工艺生产过程中，为对设备产生的废气进行达标排放处理，时常会用到洗涤塔对废气进行处理。

现有技术中所使用的洗涤塔，在处理过程中通常采用化学中和反应进行废气处理，但是这种方法不可避免的会在反应后产生盐离子，特别是涉及到有粉尘排气系统的洗涤塔，塔底沉淀物堆积的会更严重。

因此，如何提供一种能够防止塔底沉淀物堆积的防堆积装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废气洗涤塔的防堆积装置，通过曝气管向上吹气，可以有效避免沉淀物的堆积，从而增加洗涤塔的使用寿命和溶剂的反应效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述防堆积装置的废气洗涤塔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废气洗涤塔的防堆积装置，包括水平设置于洗涤塔本体内部底端的曝气管和设置于洗涤塔本体外部的气源，且所述曝气管的一端穿过洗涤塔本体的侧壁连通所述气源，所述曝气管上侧面设置有多个排气孔。

优选地，所述曝气管包括横跨洗涤塔本体内部底端的总管和连通所述总管的多个分管，所述总管的一端连通所述气源。

优选地，所述总管包括多节首尾依次相连的连接管和多个四通管，相邻的两个所述连接管通过所述四通管连接，每个所述四通管两个相对的接口均分别连接两个所述连接管，每个所述四通管另两个相对的接口均分别连接两个所述分管的内端。

优选地，所述四通管通过补申连接所述分管，所述分管的内径为所述总管内径的二分之一。

优选地，所述分管垂直于所述总管。

优选地，所述分管的外端设置有封堵管帽。

优选地，多个所述排气孔均匀分布，所述排气孔的直径为3毫米，相邻两个所述排气孔之间的距离为250毫米。

优选地，还包括用于支撑所述曝气管的多个固定件，所述固定件设置于所述曝气管和洗涤塔本体内部底端之间。

优选地，所述气源具体为压缩干燥空气进气系统。

本实用新型提供一种废气洗涤塔，所述洗涤塔本体内部底端设置有防堆积装置，所述防堆积装置具体为上述任意一项所述的防堆积装置。

本实用新型提供一种废气洗涤塔的防堆积装置，包括水平设置于洗涤塔本体内部底端的曝气管和设置于洗涤塔本体外部的气源，且曝气管的一端穿过洗涤塔本体的侧壁连通气源，曝气管上侧面设置有多个排气孔。工作过程中有气源通过曝气管向洗涤塔内部吹气，气体由洗涤塔内部底端向顶端流动，增加了洗涤塔内部溶剂的流动性，减少了沉淀物的堆积，避免化学反应导致的晶体沉淀堵塞，从而增加洗涤塔的使用寿命和溶剂的反应效率。

本实用新型还提供一种包括上述防堆积装置的废气洗涤塔，由于上述防堆积装置具有上述技术效果，上述废气洗涤塔也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的防堆积装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的防堆积装置的一种具体实施方式的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种废气洗涤塔的防堆积装置，通过曝气管向上吹气，可以有效避免沉淀物的堆积，从而增加洗涤塔的使用寿命和溶剂的反应效率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述防堆积装置的废气洗涤塔。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的防堆积装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的防堆积装置的一种具体实施方式的局部放大图。

本实用新型具体实施方式提供一种废气洗涤塔的防堆积装置，包括曝气管2和气源3，曝气管2水平设置于洗涤塔本体1内部底端，气源3设置于洗涤塔本体1外部，且曝气管2的一端穿过洗涤塔本体1的侧壁连通气源3，曝气管2上侧面设置有多个排气孔24。

工作过程中有气源3通过曝气管2向洗涤塔内部吹气，气体由洗涤塔内部底端向顶端流动，增加了洗涤塔内部溶剂的流动性，减少了沉淀物的堆积，避免化学反应导致的晶体沉淀堵塞，从而增加洗涤塔的使用寿命和溶剂的反应效率。

为了增加曝气管2的铺设面积，曝气管2包括横跨洗涤塔本体1内部底端的总管和连通总管的多个分管23，总管的一端连通气源3，总管与分管23上均设置有排气孔24，通过设置多个分支有效提升铺设面积，提高促进流动效果。

具体地，总管包括多节首尾依次相连的连接管21，相邻的两个连接管21均通过四通管22连接，每个四通管22的两个相对的接口均分别连接两个连接管21，每个四通管22的另两个相对的接口均分别连接两个分管23的内端，分管23靠近总管的一端为内端，远离总管的一端为外端，分管23垂直于总管，即一条总管纵向延伸，多个分管23沿总管延伸方向依次排列，向总管两侧延伸展开。也可采用其他连接方式，如一体式总管的两侧设置连接口，分管23内端直接连接连接口即可。

其中，四通管22通过补申连接分管23，分管23的内径为总管内径的二分之一，用于调节排气量。还可在分管23的外端设置封堵管帽5。多个排气孔24均匀分布，排气孔24的直径为3毫米，相邻两个排气孔24之间的距离为250毫米，或根据情况调整各部件的尺寸及布置方式。在同一分管23上的多个排气孔24可以沿同一直线设置，也可交错设置于分管23的斜上方，位于两侧的排气口的夹角可选取120度或其他角度。

为了保证曝气管2稳定安装，还可设置多个固定件6，固定件6设置于曝气管2和洗涤塔本体1内部底端之间，用于支撑曝气管2。

在上述各具体实施方式提供的防堆积装置的基础上，气源3可以为压缩干燥空气进气系统，提高性能效果，或采用其他类型的气源3。气源3可以通过过渡管21连接曝气管2，便于连接，提高设备稳定性，其中曝气管2可以为UPVC管，固定件6为FEP件或FRP件，连接管21为FRP管，均具有抗酸碱，耐腐蚀的作用，洗涤塔本体1、曝气管2、固定件6和过渡管21还可以通过FRP包覆连接固定，也可采用其他材质，均在实用新型的保护范围之内。

除了上述防堆积装置，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述防堆积装置的废气洗涤塔，该废气洗涤塔其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的废气洗涤塔及其防堆积装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。