一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置的制作方法

本实用新型涉及三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置技术领域，具体为一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置。

背景技术：

盐酸（hydrochloric acid）是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染

三氯乙酰氯氯化尾气在融合呈盐酸时，需要使用到融合装置进行融合，但是，目前市场上现有的融合装置在使用时功能单一，从而需要长时间对三氯乙酰氯氯化尾气进行融合，从而大大降低了融合装置的融合效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置，具备对三氯乙酰氯氯化尾气进行高效融合的优点，解决了现有的融合装置融合效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有出气口，所述箱体左侧的底部连通有进气管，所述箱体的底部设有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿并延伸至箱体的内腔，所述转杆的两侧均设有搅拌叶，所述箱体的右侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端与箱体连通，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿并延伸至箱体的内腔，所述出水管远离水泵的一端连通有连接管，所述连接管的底部连通有出水头。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均固定连接有防滑垫。

优选的，所述转杆的两侧与搅拌叶的连接处均通过连接块固定连接，且两个搅拌叶关于转杆呈中心对称。

优选的，所述出水头的数量不少于三个，且三个出水头的形状大小一致，出水头的顶部与连接管的连接处设置有密封圈。

优选的，所述出水头的表面开设有漏孔，所述漏孔的数量不少于十个。

优选的，所述连接管顶部的两侧与箱体的连接处均通过固定架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、搅拌叶、进气管、转杆、出气口、连接管、出水头、漏孔、出水管、水泵、吸水管和电机相互配合，可对三氯乙酰氯氯化尾气起到高效融合的作用，避免了现有的融合装置在使用时功能单一，从而需要长时间对三氯乙酰氯氯化尾气进行融合，从而大大降低了融合装置融合效率的状况，适合推广使用。

2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫，可对箱体起到固定的作用，这样箱体在使用时效果更好，避免了箱体在使用时出现移动的状况，从而导致箱体使用效果不好的状况，通过连接块，可对搅拌叶起到固定的作用，这样搅拌叶在使用时效果更好，避免了搅拌叶在使用时出现松动的状况，从而导致搅拌叶在使用时出现掉落的状况，通过密封圈，可对出水头起到密封的作用，这样出水头在使用时效果更好，避免了现有的出水头在使用时出水漏水的状况，从而导致出水头使用效果不好的状况，通过固定架，可对连接管起到固定的作用，这样连接管在使用时效果更好，避免了连接管在使用时出现松动的状况，从而导致连接管运行效果不好的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出水头结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2搅拌叶、3连接块、4进气管、5转杆、6出气口、7连接管、8密封圈、9出水头、91漏孔、10出水管、11水泵、12底座、13吸水管、14电机、15支撑柱、16防滑垫、17固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑柱15，且两个支撑柱15的底部均固定连接有防滑垫16，本实用新型通过支撑柱15和防滑垫16，可对箱体1起到固定的作用，这样箱体1在使用时效果更好，避免了箱体1在使用时出现移动的状况，从而导致箱体1使用效果不好的状况，箱体1左侧的顶部连通有出气口6，箱体1左侧的底部连通有进气管4，箱体1的底部设有电机14，电机14的输出端活动连接有转杆5，转杆5的两侧与搅拌叶2的连接处均通过连接块3固定连接，通过连接块3，可对搅拌叶2起到固定的作用，这样搅拌叶2在使用时效果更好，避免了搅拌叶2在使用时出现松动的状况，从而导致搅拌叶2在使用时出现掉落的状况，且两个搅拌叶2关于转杆5呈中心对称，转杆5的顶部贯穿并延伸至箱体1的内腔，转杆5的两侧均设有搅拌叶2，箱体1的右侧固定连接有底座12，底座12的顶部固定连接有水泵11，水泵11的输入端连通有吸水管13，吸水管13远离水泵11的一端与箱体1连通，水泵11的输出端连通有出水管10，出水管10远离水泵11的一端贯穿并延伸至箱体1的内腔，出水管10远离水泵11的一端连通有连接管7，连接管7顶部的两侧与箱体1的连接处均通过固定架17固定连接，通过固定架17，可对连接管7起到固定的作用，这样连接管7在使用时效果更好，避免了连接管7在使用时出现松动的状况，从而导致连接管7运行效果不好的状况，连接管7的底部连通有出水头9，本实用新型通过箱体1、搅拌叶2、进气管4、转杆5、出气口6、连接管7、出水头9、漏孔91、出水管10、水泵11、吸水管13和电机14相互配合，可对三氯乙酰氯氯化尾气起到高效融合的作用，避免了现有的融合装置在使用时功能单一，从而需要长时间对三氯乙酰氯氯化尾气进行融合，从而大大降低了融合装置融合效率的状况，适合推广使用，出水头9的表面开设有漏孔91，漏孔91的数量不少于十个，出水头9的数量不少于三个，且三个出水头9的形状大小一致，出水头9的顶部与连接管7的连接处设置有密封圈8，通过密封圈8，可对出水头9起到密封的作用，这样出水头9在使用时效果更好，避免了现有的出水头9在使用时出水漏水的状况，从而导致出水头9使用效果不好的状况。

使用时，三氯乙酰氯氯化尾气通过进气管4进入箱体1内，电机14运行，通过电机14带动转杆5进行转动，通过转杆5带动搅拌叶2进行转动，通过搅拌叶2对溶液和三氯乙酰氯氯化尾气进行融合，由于气体的密度小于溶液的密度，未充分反应的三氯乙酰氯氯化尾气呈气泡状上升，水泵11运行，溶液通过吸水管13进入水泵11内，通过水泵11把溶液传输到出水管10内，通过出水管10把溶液传输到连接管7内，通过连接管7把溶液传输到出水头9内，通过出水头9上的漏孔91把溶液喷出对未三氯乙酰氯氯化尾气进行再次融合，通过出气口6把废气排出，三氯乙酰氯氯化尾气融合完成之后进行收集使用即可。

综上所述：该三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置，通过箱体1、搅拌叶2、进气管4、转杆5、出气口6、连接管7、出水头9、漏孔91、出水管10、水泵11、吸水管13和电机14，解决了现有的融合装置融合效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。