一种用于抛光片原料存储的装置的制作方法

本实用新型属于抛光片加工装置技术领域，具体涉及到一种用于抛光片原料存储的装置。

背景技术：

抛光片因具有抛光、打磨等功效，因此被广泛用于汽车部件、卫浴用品、厨房用品、五金家具等领域的表面处理，抛光片生产过程中通常需要将原料混合均匀之后才能进行后续压铸成型、干燥、烧制等工序，然而在实际操作中常常面临混合的原料过多过少的情况，因此涉及到了原料存储的问题，原料存储过程中会因保存不当或者不经常翻动造成结块等现象，因此一个简单易操作且能经常均匀翻动原料的装置可以提高原料利用率，保证抛光片的加工质量，节省成本减少人工操作。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种用于抛光片原料存储的装置，操作简单，减少成本，保证抛光片的加工质量。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种用于抛光片原料存储的装置，它包括存储箱、升降装置、搅拌辊和行星齿轮，所述的搅拌辊上均匀分布搅拌杆，搅拌辊连接到行星齿轮上，行星齿轮设在存储箱内部，行星齿轮连接到升降装置，所述行星齿轮通过电机进行驱动。

作为本实用新型进一步的描述，所述的行星齿轮包括一个齿圈和三个齿轮，三个齿轮包括一个大齿轮和两个小齿轮，大齿轮连接到电机。

作为本实用新型进一步的描述，所述的两个小齿轮通过连接杆连接，大齿轮轴接连接杆中间位置，小齿轮与大齿轮啮合, 小齿轮绕大齿轮转动。

作为本实用新型进一步的描述，所述的小齿轮轴接在连接杆上。

作为本实用新型进一步的描述，所述的齿圈的齿设为内齿，齿圈与两个小齿轮啮合，小齿轮绕齿圈转动。

作为本实用新型进一步的描述，所述的升降装置包括螺纹柱和螺纹筒，螺纹柱设在存储箱的一边，螺纹筒与大齿轮的中心轴接，螺纹柱连接到电机。

作为本实用新型进一步的描述，所述的搅拌辊设为与大齿轮和小齿轮分别对应的三根，大齿轮的搅拌辊比小齿轮的搅拌辊长。

作为本实用新型进一步的描述，所述的存储箱内与螺纹柱相对的一边设有滑槽，大齿轮的搅拌辊与滑槽对应。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型提供了一种用于抛光片原料存储的装置，采用行星齿轮装置配合上下移动装置使原料存储时能上下均匀的翻动，杜绝原料结块，提高原料利用率，保证抛光片的加工质量，且结构简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的搅拌辊配合结构视图；

图4为本实用新型的行星齿轮与搅拌辊配合结构视图。

图中，1.存储箱，11.滑槽，2.升降装置，21.螺纹柱，22.螺纹筒，3.搅拌辊，31.搅拌杆，4.行星齿轮，41.齿圈，42.大齿轮，43.小齿轮，5.连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种用于抛光片原料存储的装置，参考图1-4所示，它包括存储箱1、升降装置2、搅拌辊3和行星齿轮4，所述的搅拌辊3上均匀分布搅拌杆31，搅拌辊3连接到行星齿轮4上，行星齿轮4设在存储箱1内部，行星齿轮4连接到升降装置2，所述行星齿轮4通过电机进行驱动。

所述的行星齿轮4包括一个齿圈41和三个齿轮，三个齿轮包括一个大齿轮42和两个小齿轮43，大齿轮42连接到电机。

所述的两个小齿轮43通过连接杆5连接，大齿轮42轴接连接杆5中间位置，小齿轮43与大齿轮42啮合, 小齿轮43绕大齿轮42转动。

所述的小齿轮43轴接在连接杆5上。

所述的齿圈41的齿设为内齿，齿圈41与两个小齿轮43啮合，小齿轮43绕齿圈41转动。

所述的升降装置2包括螺纹柱21和螺纹筒22，螺纹柱21设在存储箱1的一边，螺纹筒22与大齿轮42的中心轴接，螺纹柱21连接到电机。

所述的搅拌辊3设为与大齿轮42和小齿轮43分别对应的三根，大齿轮42的搅拌辊比小齿轮43的搅拌辊长。

所述的存储箱1内与螺纹柱21相对的一边设有滑槽11，大齿轮42的搅拌辊与滑槽11对应。

本实用新型的工作原理：此用于抛光片原料存储的装置在操作过程中，混合好的原料装入存储箱1内，电机带动螺纹柱21转动，螺纹筒22沿螺纹柱21进行上下运动，电机带动大齿轮42转动，大齿轮42带动小齿轮43使小齿轮43沿齿圈41转动并进行自传，大齿轮42和小齿轮43上的搅拌辊3在存储箱1内对原料进行上下左右转动搅拌。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。