一种带有预处理机构的医药废水净化装置的制作方法

本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其涉及一种带有预处理机构的医药废水净化装置。

背景技术：

医药废水中含有很多的大颗粒杂质，在进行污水净化之前，需要将污水进行预处理，过滤掉大颗粒的杂质，传统的预处理过程在净化污水的时候，滤板表面会堆积很多的杂质，导致后续的预处理过滤速率低下，工作效率低，为此，我们提出一种带有预处理机构的医药废水净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有预处理机构的医药废水净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有预处理机构的医药废水净化装置，包括预处理箱和污水管，所述污水管的出水端放置在预处理箱内，位于污水管下方的预处理箱内壁上安装有预处理机构，所述预处理机构包括一块滤板、两块倾斜板、两块杂质沉积板、两块竖直连接板和两块水平活动板，所述滤板位于污水管的正下方，所述滤板上均匀开设有多个第二漏水孔，两块倾斜板分别安装在滤板的两侧，所述倾斜板上均匀开设有多个第一漏水孔，所述倾斜板的顶端焊接有多个大卡块，与多个大卡块位置对应的滤板底部开设有多个大卡槽，所述大卡槽内壁的顶部焊接有小卡块，与小卡块位置对应的大卡块上开设有小卡槽，所述小卡块插在小卡槽内，所述倾斜板的末端与杂质沉积板的一端通过焊接固定，所述杂质沉积板水平设置，所述杂质沉积板的另一端与竖直连接板固定连接，所述竖直连接板的上端与水平活动板固定连接，所述预处理箱侧壁上焊接有限位固定板，所述限位固定板呈倒置的L型设置，所述水平活动板插在限位固定板和预处理箱侧壁的顶部之间，位于水平活动板正下方的预处理箱侧壁顶部开设有多条平行设置的弧形槽，所述弧形槽内放置有活动支撑杆，多根活动支撑杆上压有压板，所述活动支撑杆侧壁与水平活动板底部接触，其中一块水平活动板的端部焊接有弧形挡板，所述预处理箱侧壁上安装有电机，所述电机与弧形挡板位于预处理箱的同一侧，所述电机的输出轴上通过螺钉安装有曲轴，所述电机输出轴与水平活动板在同一水平面上，另一块水平活动板的端部焊接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的端部焊接有固定块，所述固定块的底部焊接在预处理箱侧壁上。

优选的，所述竖直连接板和杂质沉积板一体成型设置，所述水平活动板和竖直连接板一体成型设置。

优选的，所述水平活动板、竖直连接板、杂质沉积板、倾斜板和滤板均为不锈钢金属板，且水平活动板、竖直连接板、杂质沉积板、倾斜板和滤板表面均涂设有聚四氟乙烯层。

优选的，所述倾斜板的倾斜角度为60度。

优选的，所述压板通过螺钉固定在预处理箱上。

优选的，所述电机在转动的过程中，所述曲轴与弧形挡板周期性接触。

优选的，所述电机为伺服电机，所述伺服电机型号为MSME5AZG。 

本实用新型提出的一种带有预处理机构的医药废水净化装置，有益效果在于：当医药废水在排放过程中，接通电机的电源，通过电机的旋转，使得曲轴能够周期性的与弧形挡板接触，能够推着弧形挡板和水平活动板运动，通过设置的多个复位弹簧能够推着水平活动板按照原路返回，实现预处理机构来回移动的目的，从而将滤板上堆积的杂质振落到杂质沉积板内，该带有预处理机构的医药废水净化装置，能够在预处理医药废水的过程中有效的防止滤板上杂质堆积，提高了医药废水预处理的净化速率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型图1的B处结构放大图；

图4为本实用新型的电机和曲轴连接结构俯视图；

图5为本实用新型的限位固定板安装结构侧视图。

图中：预处理箱1、污水管2、水平活动板3、竖直连接板4、杂质沉积板5、倾斜板6、第一漏水孔7、滤板8、第二漏水孔9、固定块10、复位弹簧11、电机12、曲轴13、弧形挡板14、弧形槽15、活动支撑杆16、压板17、大卡槽18、大卡块19、小卡槽20、小卡块21、限位固定板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种带有预处理机构的医药废水净化装置，包括预处理箱1和污水管2，污水管2的出水端放置在预处理箱1内，位于污水管2下方的预处理箱1内壁上安装有预处理机构，预处理机构包括一块滤板8、两块倾斜板6、两块杂质沉积板5、两块竖直连接板4和两块水平活动板3，滤板8位于污水管2的正下方，滤板8上均匀开设有多个第二漏水孔9，从污水管2内流出来的医药污水落在滤板8上，医药污水经过第二漏水孔9流到预处理箱1内，初级过滤掉的杂质留在滤板8上，两块倾斜板6分别安装在滤板8的两侧，倾斜板6上均匀开设有多个第一漏水孔7，去除杂质内的污水，倾斜板6的倾斜角度为60度，留在滤板8上的杂质能够沿着倾斜板6下滑道杂质沉积板5上，倾斜板6的顶端焊接有多个大卡块19，与多个大卡块19位置对应的滤板8底部开设有多个大卡槽18，大卡槽18内壁的顶部焊接有小卡块21，与小卡块21位置对应的大卡块19上开设有小卡槽20，小卡块21插在小卡槽20内，实现对滤板8的安装，便于滤板8拆装和替换。

 倾斜板6的末端与杂质沉积板5的一端通过焊接固定，杂质沉积板5水平设置，杂质沉积板5的另一端与竖直连接板4固定连接，竖直连接板4的上端与水平活动板3固定连接，预处理箱1侧壁上焊接有限位固定板22，限位固定板22呈倒置的L型设置，通过设置限位固定板22能够限制水平活动板3的移动方向，使得水平活动板3只能够在水平方向上来回移动，竖直连接板4和杂质沉积板5一体成型设置，水平活动板3和竖直连接板4一体成型设置，增加结构稳定性，水平活动板3插在限位固定板22和预处理箱1侧壁的顶部之间，位于水平活动板3正下方的预处理箱1侧壁顶部开设有多条平行设置的弧形槽15，弧形槽15内放置有活动支撑杆16，多根活动支撑杆16上压有压板17，压板17通过螺钉固定在预处理箱1上，实现活动支撑杆16的固定，通过设置活动支撑杆16能够在弧形槽15内转动，能够减小水平活动板3与活动支撑杆16之间的摩擦力，使得水平活动板3水平移动的过程中更加的省力，活动支撑杆16侧壁与水平活动板3底部接触，其中一块水平活动板3的端部焊接有弧形挡板14，预处理箱1侧壁上安装有电机12，电机12与弧形挡板14位于预处理箱1的同一侧，电机12的输出轴上通过螺钉安装有曲轴13，电机12输出轴与水平活动板3在同一水平面上，电机12为伺服电机，伺服电机型号为MSME5AZG。

电机12在转动的过程中，曲轴13与弧形挡板14周期性接触，电机12的旋转使得曲轴13能够周期性的与弧形挡板14接触，能够推着弧形挡板14和水平活动板3运动，曲轴13转到另一边时，设置的复位弹簧11就能够推着水平活动板3按照原路返回，因此出现了预处理机构来回移动的现象，从而将滤板8上堆积的杂质振落到杂质沉积板5内，便于集中清理，能够在预处理医药废水的过程中有效的防止滤板8上杂质堆积，提高了医药废水预处理的净化速率，另一块水平活动板3的端部焊接有多个复位弹簧11，复位弹簧11的端部焊接有固定块10，固定块10的底部焊接在预处理箱1侧壁上，水平活动板3、竖直连接板4、杂质沉积板5、倾斜板6和滤板8均为不锈钢金属板，且水平活动板3、竖直连接板4、杂质沉积板5、倾斜板6和滤板8表面均涂设有聚四氟乙烯层，增加预处理机构的耐腐蚀性，延长净化装置的使用寿命。

本实用新型在操作时，当医药废水在排放过程中，接通电机12的电源，通过电机12的旋转，使得曲轴13能够周期性的与弧形挡板14接触，能够推着弧形挡板14和水平活动板3运动，通过设置的多个复位弹簧11能够推着水平活动板3按照原路返回，实现预处理机构来回移动的目的，从而将滤板8上堆积的杂质振落到杂质沉积板5内，该带有预处理机构的医药废水净化装置，能够在预处理医药废水的过程中有效的防止滤板8上杂质堆积，提高了医药废水预处理的净化速率，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。