一种用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置。

背景技术：

喷涂装置指的是借助于压力或离心力将涂料分散成均匀而微细的雾滴并施涂于被涂物表面的装置，部分管道尤其是金属管道由于自身易俯视的特性及工作环境，管道的内部通常需要喷涂保护涂料，因此就需要使用到一种用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置。

现有的喷涂装置通常为固定式设置，且体积较大，当需要对一些管道材料内部进行喷涂时，存在使用不便的情况，并且传统的小型管道内部喷涂装置自身缺乏移动能力，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置通常为固定式设置，且体积较大，当需要对一些管道材料内部进行喷涂时，存在使用不便的情况，并且传统的小型管道内部喷涂装置自身缺乏移动能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置，包括底座和涂料管，所述底座内设置有连轴，且连轴两端均转动连接有第一滚轮，同时后侧的连轴上转动连接有第一齿轮，所述底座表面设置有保护壳，且保护壳内设置有电机，所述电机转动连接有电机轴，且电机轴转动连接有第二齿轮，同时第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述保护壳周围设置有减震器，且减震器顶部与外壳底部相连接，所述外壳内设置有喷涂机，且外壳左右两侧上端均设置有固定支架，所述固定支架内设置有伸缩连杆，且伸缩连杆贯穿固定支架顶部与伸缩支架相连接，同时伸缩连杆外侧包裹有弹簧，所述伸缩支架顶部转动连接有第二滚轮，所述喷涂机贯穿外壳前侧与喷涂盘相连接，且喷涂盘侧面设置有喷嘴，所述涂料管与喷涂机后侧上端相连接。

优选的，所述减震器设置有4个，且4个减震器呈对称式设置在底座与外壳之间。

优选的，所述固定支架、伸缩连杆、伸缩支架和弹簧组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于伸缩连杆的初始长度。

优选的，所述固定支架、伸缩连杆、伸缩支架、弹簧和第二滚轮均设置有4个，且固定支架、伸缩连杆、伸缩支架、弹簧和第二滚轮均呈对称式设置，同时固定支架和伸缩支架均呈倾斜状设置。

优选的，所述喷涂盘的竖截面呈圆形，且喷涂盘侧面呈等角度分布有8个喷嘴。

优选的，所述涂料管呈螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置，

(1)设置有外壳、喷涂机、固定支架、伸缩连杆、伸缩支架、弹簧和第二滚轮，在需要对管道内部进行喷涂时，将装置放置在管道内部，此时第二滚轮与管道内壁的两侧上端相接触，通过弹簧的回弹推动伸缩连杆带动伸缩支架和第二滚轮紧贴管道的内表面，确保装置在管道内移动时保持稳定；

(2)设置有底座、连轴、第一滚轮、第一齿轮、保护壳、电机、电机轴、第二齿轮和减震器，当装置放置在管道内部时，通过电机带动第一滚轮进行转动，从而给装置提供了自行走能力，提高了适用便捷性；

(3)设置有喷涂盘、喷嘴和涂料管，通过圆盘形的喷涂盘配合8个喷嘴，可以在移动的过程中对管道内壁进行均匀的喷涂。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座，2、连轴，3、第一滚轮，4、第一齿轮，5、保护壳，6、电机，7、电机轴，8、第二齿轮，9、减震器，10、外壳，11、喷涂机，12、固定支架，13、伸缩连杆，14、伸缩支架，15、弹簧，16、第二滚轮，17、喷涂盘，18、喷嘴，19、涂料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置，如图1、图2和图3所示，底座1内设置有连轴2，且连轴2两端均转动连接有第一滚轮3，同时后侧的连轴2上转动连接有第一齿轮4，底座1表面设置有保护壳5，且保护壳5内设置有电机6，电机6转动连接有电机轴7，且电机轴7转动连接有第二齿轮8，同时第二齿轮8啮合连接有第一齿轮4，保护壳5周围设置有减震器9，且减震器9顶部与外壳10底部相连接，减震器9设置有4个，且4个减震器9呈对称式设置在底座1与外壳10之间，确保底座1可以在移动的过程中紧贴管道的内壁底部，提升装置在移动时的稳定性。

如图1、图2和图4所示，外壳10内设置有喷涂机11，且外壳10左右两侧上端均设置有固定支架12，固定支架12、伸缩连杆13、伸缩支架14和弹簧15组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于伸缩连杆13的初始长度，通过弹簧15的回弹推动伸缩支架14顶部的第二滚轮16紧贴管道内壁，固定支架12内设置有伸缩连杆13，固定支架12、伸缩连杆13、伸缩支架14、弹簧15和第二滚轮16均设置有4个，且固定支架12、伸缩连杆13、伸缩支架14、弹簧15和第二滚轮16均呈对称式设置，同时固定支架12和伸缩支架14均呈倾斜状设置，4个倾斜状设置的伸缩连杆13便于保持装置在管道内移动时的平衡性。

如图1和图2所示，且伸缩连杆13贯穿固定支架12顶部与伸缩支架14相连接，同时伸缩连杆13外侧包裹有弹簧15，伸缩支架14顶部转动连接有第二滚轮16，喷涂机11贯穿外壳10前侧与喷涂盘17相连接，喷涂盘17的竖截面呈圆形，且喷涂盘17侧面呈等角度分布有8个喷嘴18，便于对管道内壁进行均匀的喷涂，提高喷涂效率，且喷涂盘17侧面设置有喷嘴18，涂料管19与喷涂机11后侧上端相连接，涂料管19呈螺旋状，螺旋状的涂料管19可以在装置停止使用时缩小所占空间，便于运输或储存。

工作原理：在使用该用于管道内壁均匀喷涂的喷涂装置时，首先将装置放置在管道内，此时伸缩支架14顶部的第二滚轮16与管道一端的内壁相接触，此时伸缩支架14带动伸缩连杆13向固定支架12内收缩，并开始压缩弹簧15，弹簧15通过自身的回弹力推动伸缩支架14顶部的第二滚轮16紧贴管道的内壁，第一滚轮3则与管道内壁的底部相接触，接通外部电源，启动电机6，电机6通过电机轴7带动第二齿轮8开始转动，第二齿轮8通过连轴2带动第一滚轮3开始转动，从而带动装置向管道内侧开始移动，此时螺旋状的涂料管19开始被拉伸至直线状，当装置移动至管道内的另一端时，接通外部电源，启动喷涂机11，通过涂料管19将涂料输送至喷涂盘17，并通过喷嘴18喷出，开始对管道的内壁进行喷涂，接通外部电源，启动电机6，电机6通过电机轴7带动第二齿轮8开始转动，第二齿轮8通过连轴2带动第一滚轮3开始转动，从而带动装置向回移动，而在装置移动的过程中，通过喷嘴18对移动经过的管道内壁进行均匀的喷涂，并且可以避免装置在移动过程中破坏喷涂干过的管道内壁表面，当喷涂结束后，断开外部电源，关闭电机6和喷涂机11即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。