一种一体化气浮沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护领域，具体涉及一种一体化气浮沉淀装置。

背景技术：

沉淀池具有多种结构形式，其中，竖流式沉淀池占地面积小，沉淀效率高，在工农业废水处理、地表水体净化等领域得到了广泛应用。但是，现有的竖流式沉淀池对水力负荷、悬浮物质的性质等均有一定要求，当水力负荷增加时，容易搅起集泥井中的底泥；当悬浮物粒径小、密度小时，沉淀效率会受到较大影响。因此，通过改进竖流式沉淀池的结构，提高竖流式沉淀池的运行稳定性及运行效率具有迫切技术需求。其中，溶气气浮污水处理机的工作原理是使空气在一定的压力作用下溶解于水中，并达到过饱和状态，然后溶气水在常压下将空气以微小气泡的形式从水中逸出，进行气浮。溶气气浮形成的气泡细小，其初粒度为 80um 左右。而且在操作过程中，还可以人为地控制气泡与污水的接触时间，但是设备间存在多个管道、阀门等连接繁琐的问题，同时两个设备占地较大，后续处理设备砂滤设备比气浮设备高，需一级泵提升，给设计者和用户带来诸多不便。

技术实现要素：

针对现有技术问题中存在的结构复杂、操作繁琐和成本高的技术缺陷。本实用新型提供一种新的一体化气浮沉淀装置，该一体化气浮沉淀装置具有成本低、处理效果好、结构简单的性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本申请提供一种一体化气浮沉淀装置，包括沉淀池、所述沉淀池的一端设置有进水管，沉淀池的另一端设置有出水管，所述沉淀池的依次设置有反应区、曝气区、沉淀区；所述反应区的顶部设置有加药口，所述加药口与加药管连接；所述曝气区与反应区设置有隔板一，所述隔板一的上端设置有溢流堰，所述沉淀区与曝气区设置有隔板二，所述沉淀区的底端设置有排污口，所述沉淀区的上端设置有排污装置，侧壁设置有排渣管，所述沉淀区的底部为锥形泥斗。

作为进一步的改进，所述曝气反应池设置有涡凹曝气机。

作为进一步的改进，所述反应区封闭设置。

作为进一步的改进，所述隔板一倾斜角度为60°。

作为进一步的改进，所述排污装置为刮板、链条和电机，刮板连接链条并通过链条由电机带动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

效果一，本申请沉淀效率高，对于小颗粒、低密度的悬浮物有较高的去除效率，将固体污泥自动的从废水中除去，污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，绿色无污染，也降低了污泥处理的费用；

效果二，本申请将所有部件均集中安装于沉淀池内，废水在沉淀池内即自行完成先沉淀后气浮的净化处理过程，沉淀后不需再次提升以形成高差，节能省事，给设计者和用户带来方便 ；本申请占地面积小，使用操作方便，投资省、能耗低，运行管理方便，较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，节省了大量成本。

附图说明

图1为气浮沉淀装置侧视图；

图2为气浮沉淀装置俯视图；

图中，1-沉淀池，2-进水管，3-出水管，4-反应区，5-曝气区，6-沉淀区，7-加药口，8-加药管，9-隔板一，10-溢流堰，11-隔板二，12-排污管，13-锥形泥斗，14-刮板，15-电机，16-涡凹曝气机，17-旋转叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种一体化气浮沉淀装置，如图1-2所示，包括沉淀池1、所述沉淀池1的一端设置有进水管2，沉淀池1的另一端设置有出水管3，所述沉淀池1依次设置有反应区4、曝气区5和沉淀区6，所述反应区4顶部封闭设置；所述反应区4的顶部设置有加药口7，所述加药口7与加药管8连接；所述曝气区5与反应区4设置有隔板一9，所述隔板一8倾斜角度为60°，所述隔板一9的上端设置有溢流堰10，所述沉淀区6与曝气区5设置有隔板二11，所述沉淀区6的底端设置有排污管12，所述沉淀区6的上端设置有刮污装置，所述沉淀区6的底部为锥形泥斗13，将所有部件均集中安装于沉淀池内，废水在沉淀池内即自行完成先沉淀后气浮的净化处理过程，沉淀后不需再次提升以形成高差，节能省事，给设计者和用户带来方便 ；本申请占地面积小，使用操作方便，投资省、能耗低，运行管理方便，较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，节省了大量成本。

具体的，所述曝气区5的顶端设置有涡凹曝气机16，在涡凹曝气机16的底端设有旋转叶片17。

具体的，所述刮污装置为刮板14、链条和电机15，刮板14连接链条并通过链条由电机15带动。

通过以上设置，本申请在处理污水时，污水从进水管2进入反应区，在加药口内加药，通过进药管进入混凝区，进行药物反应后沉淀经排污管排出，上端的清水从溢流堰10溢出进入曝气区；启动涡凹曝气机，带动其底部的旋转叶片高速旋转产生气泡，使进入曝气区的污水中的悬浮物在药物和气泡的作用下形成絮体，絮体在气泡的作用下上浮，进入沉淀区；进入刮污装置刮进杂质收集槽，较重的沙砾等杂质排出，经过刮污装置的污水在沉淀区沉淀，等污水处理完成后，从排污口12将沉淀泥排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。