一种3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐生产用搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐生产用搅拌设备。

背景技术：

3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐是一种药物，用于治疗消化器官功能障碍，又称维生素BT，其生产过程较为复杂，搅拌设备在其中充当必不可少的设备，搅拌设备是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌溶解储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。

目前市面上的搅拌设备种类较多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类设备使用时工作人员不能够准确的操作使其搅拌的时间，导致物料搅拌效果差；

2、传统的此类设备使用时不能够进行物料加热，只是单纯的搅拌，使设备使用时搅拌效率变低；

3、传统的此类设备使用时由于设备的搅拌作用，物料挥发后会随空气散发至操作环境内，易对工作人员身体造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐生产用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出设备搅拌效果差、搅拌效率变低以及易对工作人员身体造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐生产用搅拌设备，包括动力箱、外壳、金属密封层、转轴和电机，所述动力箱内部的中心位置处固定有电机，电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述动力箱的顶端焊接有外壳，外壳的内部固定有金属密封层，所述外壳内部的中心位置处铰接有转杆，且转杆的一端与转轴远离动力箱的一端固定连接，所述外壳内部的两侧皆安装有出料管，且出料管的一端延伸至动力箱的外部，所述出料管表面的动力箱内部固定有电磁阀，所述外壳的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀以及电机的输入端电性连接，所述控制面板下方的外壳表面固定有定时器，且定时器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述外壳的顶端焊接有顶盖，顶盖的内部固定有恒温腔，所述顶盖内部的中心位置处固定有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述顶盖的内部安装有进料口，且进料口的一端延伸至顶盖的外部，所述顶盖内部的两侧皆固定有过渡管，且过渡管的一端皆延伸至外壳的内部。

优选的，所述动力箱的表面安装有等间距的散热窗口。

优选的，所述动力箱内部的两侧皆安装有消音板。

优选的，所述转杆的表面固定有等间距的搅拌叶。

优选的，所述恒温腔的内部固定有保温板，同时保温板的内部安装有等间距的加热棒，并且加热棒两侧的保温板内部皆填充有导热硅。

优选的，所述加热棒的内部固定有等间距的陶瓷颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐生产用搅拌设备不仅提高了设备使用时的搅拌精度，提高了设备使用时的搅拌效果，而且避免物料挥发危害工作人员的身体健康；

1、通过在动力箱内部的中心位置处固定电机，电机的输出端通过联轴器固定转轴，动力箱的顶端焊接外壳，控制面板下方的外壳表面固定有定时器，实现了设备的定时功能，从而提高了设备使用时的搅拌精度；

2、通过在控制面板下方的外壳表面固定定时器，动力箱的顶端焊接外壳，外壳内部的中心位置处铰接转杆，外壳内部的两侧皆安装出料管，实现了设备的恒温搅拌功能，从而提高了设备使用时的搅拌效果；

3、通过在出料管表面的动力箱内部固定电磁阀，外壳的表面安装控制面板，外壳的内部固定金属密封层，实现了设备的封闭搅拌功能，从而避免物料挥发危害工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、动力箱；2、外壳；3、顶盖；4、进料口；5、控制面板；6、出料管；7、定时器；8、散热窗口；9、金属密封层；10、转杆；11、恒温腔； 12、温度传感器；13、过渡管；14、搅拌叶；15、转轴；16、电磁阀；17、电机；18、消音板；19、保温板；20、导热硅；21、加热棒；22、陶瓷颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐生产用搅拌设备，包括动力箱1、外壳2、金属密封层9、转轴15和电机17，动力箱1内部的中心位置处固定有电机17，该电机17的型号可为Y1 12M-2，动力箱1的表面安装有等间距的散热窗口8，用于散热，动力箱1内部的两侧皆安装有消音板18，用于消音，电机17的输出端通过联轴器固定有转轴15，动力箱1的顶端焊接有外壳2，外壳2的内部固定有金属密封层9，外壳2内部的中心位置处铰接有转杆10，转杆10的表面固定有等间距的搅拌叶14，用于搅拌，且转杆10的一端与转轴15远离动力箱1的一端固定连接，外壳2内部的两侧皆安装有出料管6，且出料管6的一端延伸至动力箱1的外部，出料管6表面的动力箱1内部固定有电磁阀16，该电磁阀16的型号可为 4V210-08，外壳2的表面安装有控制面板5，该控制面板5的型号可为KTP60 0，且控制面板5内部单片机的输出端分别与电磁阀16以及电机17的输入端电性连接，控制面板5下方的外壳2表面固定有定时器7，该定时器7的型号可为KJ12-DSZ-II，且定时器7的输出端与控制面板5内部单片机的输入端电性连接，外壳2的顶端焊接有顶盖3，顶盖3的内部固定有恒温腔11，恒温腔11的内部固定有保温板19，同时保温板19的内部安装有等间距的加热棒 21，该加热棒21的型号可为LF006，加热棒21的内部固定有等间距的陶瓷颗粒22，并且加热棒21两侧的保温板19内部皆填充有导热硅20，用于保持恒温，顶盖3内部的中心位置处固定有温度传感器12，该温度传感器12的型号可为PT100，且温度传感器12的输出端与控制面板5内部单片机的输入端电性连接，顶盖3的内部安装有进料口4，且进料口4的一端延伸至顶盖3的外部，顶盖3内部的两侧皆固定有过渡管13，且过渡管13的一端皆延伸至外壳 2的内部。

工作原理：使用时，首先通过进料口4将原料送至顶盖3的内部，随后操作控制面板5使其控制加热棒21的加热，同时通过恒温腔11内部的保温板19以及导热硅20和顶盖3内部的温度传感器12使顶盖3的内部保持恒温，实现了设备的恒温搅拌功能，从而提高了设备使用时的搅拌效果，随后通过过渡管13进入到外壳2的内部，操作控制面板5使其控制电机17的工作，外壳2内部的金属密封层9会进行密封作用，实现了设备的封闭搅拌功能，从而避免物料挥发危害工作人员的身体健康，随后通过操作定时器7使其发送信号至控制面板5的内部，控制面板5控制电机17的关闭，同时控制电磁阀16的开启，搅拌后的物料会通过出料管6流出，实现了设备的定时功能，从而提高了设备使用时的搅拌精度，完成3-氯吡嗪-2-甲胺二盐酸盐生产用搅拌设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。