有机肥料的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种有机肥料的筛选装置。

背景技术：

有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。

在肥料中只有小颗粒的物料会和泥土混合，并容易被植物吸收，传统的筛选中，如果碰到由于有机肥料中含有颗粒较大的块或者团状，在筛选时只能被筛选出来进行在一次的粉碎处理后，在进行筛选，为此，造成生产效率的底下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种有机肥料的筛选装置，以解决可以将有机肥料中小颗粒肥料筛选出来的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种有机肥料的筛选装置，包括支架以及顶端开口筛体，所述筛体切斜设置在支架上，所述支架上设有震动电机；

所述筛体内设有用于筛选肥料的筛网，且筛网上的肥料自上而下滚动，所述筛网将筛体内腔分割成位于上方的大颗粒区以及位于下方的小颗粒区，且所述筛体下端开设有用于收集小颗粒的物料出口；

所述筛网上方设有出料机构，所述出料机构的出料口朝向筛网的上端设置。

进一步的，所述支架包括多根支撑柱，所述支撑柱上端设有减震弹簧，所述减震弹簧的下端顶紧在支撑柱上，所述减震弹簧的上端顶紧在筛体上。

进一步的，所述支架包括支撑座，所述支撑座上端设有安装板，所述震动电机固定连接在安装板上；

所述安装板的一端铰接在支撑座上，所述安装板的另一端设有支杆，所述支杆上端固定连接在安装板上，所述支杆下端滑动设置在支撑座上；

所述支杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端顶紧在支撑座上，所述缓冲弹簧上端顶紧在安装板上。

进一步的，所述出料机构包括壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体的下端开设有出料口；

所述壳体内转动设置有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁面与壳体的内壁面之间形成搅拌通道，所述搅拌通道内设有多个上搅拌桨以及多个下搅拌桨，所述上搅拌桨固定连接在壳体的内壁面上，所述下搅拌桨安装在搅拌桶的外壁面上；

所述上搅拌桨与下搅拌桨交错设置在搅拌通道内。

进一步的，所述搅拌桶包括桶体以及桶盖，所述桶盖固定连接在桶体上端；

所述桶盖包括左端盖以及右端盖，端盖上开设有凹形滑槽，且两个端盖上的滑槽围成圆形滑道；

所述滑槽内滑动设置有多个滑球组件，所述滑球组件的下端滑动设置在滑槽内，所述滑球组件的上端固定连接在壳体的顶壁上。

进一步的，所述滑球组件包括连接杆以及两个滑球；

所述连接杆上端固定连接在壳体的顶壁上，所述连接杆的下端固定连接有水平杆，所述水平杆滑动设置在滑槽内；

两个所述滑球分别转动设置在水平杆的左右两端，且所述滑球可在滑槽内自由转动。

进一步的，所述壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有花键轴；

所述壳体的上端面上开设有轴孔，所述驱动电机的转轴转动设置在轴孔内；

所述桶盖上开设有第一花键孔，所述花键轴插设在第一花键孔，并带动桶体相对于壳体转动。

进一步的，所述桶体的底面上开设有第二花键孔，所述花键轴的上端插设在第一花键孔，所述花键轴的下端插设在第二花键孔；

所述花键轴的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有限位螺钉，所述第二花键孔上盖设有限位端盖，所述限位螺钉穿过限位端盖并螺接在花键轴的螺纹孔内。

进一步的，所述搅拌桶上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体铰接在搅拌桶的外壁面上，所述伸缩气缸的推杆铰接在下搅拌桨的下端，所述下搅拌桨的上端铰接在搅拌桶的外壁面上。

进一步的，所述上搅拌桨的上端面上设有多个尖刺凸起。

本实用新型的有益效果是：采用倾斜设置的筛体，使肥料在筛网上自上而下滚动，肥料中的小颗粒从筛网中穿过并通过物料出口被收集，从而解决可以将有机肥料中小颗粒肥料筛选出来的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型筛选装置的示意图；

图2是本实用新型筛选装置筛体的示意图；

图3是本实用新型筛选装置震动电机的示意图；

图4是图1中A处的局部放大图；

其中；1、壳体，11、进料口，12、出料口，13、上搅拌桨，14、尖刺凸起， 2、搅拌桶，21、下搅拌桨，22、桶体，23、桶盖，231、滑槽，24、连接杆， 25、滑球，26、水平杆，27、伸缩气缸，3、驱动电机，31、花键轴，32、限位端盖，4、支架，41、支撑柱，42、减震弹簧，43、支撑座，44、安装板，45、支杆，46、缓冲弹簧，5、筛体，51、筛网，52、物料出口，6、震动电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示；提供一种有机肥料的筛选装置，包括支架4以及顶端开口筛体5，所述筛体5切斜设置在支架4上，所述支架4上设有震动电机6；所述筛体5内设有用于筛选肥料的筛网51，且筛网51上的肥料自上而下滚动，所述筛网51将筛体5内腔分割成位于上方的大颗粒区以及位于下方的小颗粒区，且所述筛体5下端开设有用于收集小颗粒的物料出口52；所述筛网51上方设有出料机构，所述出料机构的出料口12朝向筛网51的上端设置。

具体的，所述支架4包括多根支撑柱41，所述支撑柱41上端设有减震弹簧 42，所述减震弹簧42的下端顶紧在支撑柱41上，所述减震弹簧42的上端顶紧在筛体5上。所述支架4包括支撑座43，所述支撑座43上端设有安装板44，所述震动电机6固定连接在安装板44上；所述安装板44的一端铰接在支撑座 43上，所述安装板44的另一端设有支杆45，所述支杆45上端固定连接在安装板44上，所述支杆45下端滑动设置在支撑座43上；所述支杆45上套设有缓冲弹簧46，所述缓冲弹簧46下端顶紧在支撑座43上，所述缓冲弹簧46上端顶紧在安装板44上。

所述出料机构包括壳体1，所述壳体1的上端开设有进料口11，所述壳体 1的下端开设有出料口12；所述壳体1内转动设置有搅拌桶2，所述搅拌桶2的外壁面与壳体1的内壁面之间形成搅拌通道，所述搅拌通道内设有多个上搅拌桨13以及多个下搅拌桨21，所述上搅拌桨13固定连接在壳体1的内壁面上，所述下搅拌桨21安装在搅拌桶2的外壁面上。所述上搅拌桨13的上端面上设有多个尖刺凸起14，以使从上方落下的大块有机肥料接触到尖刺凸起14以被扎散，所述上搅拌桨13与下搅拌桨21交错设置在搅拌通道内。

具体的，所述搅拌桶2包括桶体22以及桶盖23，所述桶盖23固定连接在桶体22上端；所述桶盖23包括左端盖以及右端盖，端盖上开设有凹形滑槽231，且两个端盖上的滑槽231围成圆形滑道；所述滑槽231内滑动设置有多个滑球组件，所述滑球组件的下端滑动设置在滑槽231内，所述滑球组件的上端固定连接在壳体1的顶壁上。所述滑球组件包括连接杆24以及两个滑球25；所述连接杆24上端固定连接在壳体1的顶壁上，所述连接杆24的下端固定连接有水平杆26，所述水平杆26滑动设置在滑槽231内；两个所述滑球25分别转动设置在水平杆26的左右两端，且所述滑球25可在滑槽231内自由转动。通过把桶盖23分割成左端盖以及右端盖，将滑球组件先放入端盖的滑槽231，在将两个端盖拼成桶盖23，以使滑球组件可以在滑道内滑动。

另外，为了使搅拌桶2可以更好的在壳体1内转动，在所述壳体1的上端固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的转轴上固定连接有花键轴31；所述壳体1的上端面上开设有轴孔，所述驱动电机3的转轴转动设置在轴孔内；所述桶盖23上开设有第一花键孔，所述花键轴31插设在第一花键孔，并带动桶体22相对于壳体1转动。所述桶体22的底面上开设有第二花键孔，所述花键轴31的上端插设在第一花键孔，所述花键轴31的下端插设在第二花键孔；所述花键轴31的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有限位螺钉，所述第二花键孔上盖设有限位端盖32，所述限位螺钉穿过限位端盖32并螺接在花键轴31 的螺纹孔内。

为了防止较大块的有机肥料不能被上搅拌桨13和下搅拌桨21搅碎，在所述搅拌桶2上设有伸缩气缸27，所述伸缩气缸27的缸体铰接在搅拌桶2的外壁面上，所述伸缩气缸27的推杆铰接在下搅拌桨21的下端，所述下搅拌桨21的上端铰接在搅拌桶2的外壁面上。通过伸缩气缸27带动下搅拌桨21下端前后运动，以夹碎大块的有机肥料，方便下方的上搅拌桨13和下搅拌桨21对夹碎的有机肥料进行进一步的搅碎。

在实际操作中，将有机肥料从进料口11投入到搅拌通道，通过搅拌桶2的转动，以带动下搅拌桨21在搅拌通道内相对于上搅拌桨13移动，从而将有机肥料中较大快的肥料搅碎，搅碎后的肥料从出料口12散落在倾斜的筛网51上，并且肥料在筛网51上自上而下的滚动，并通过震动电机6的震动，将小颗粒肥料筛选出来，收集至小颗粒区，从而减少了对大块肥料的进一步加工，有效的提高生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。