一种生产用的音响箱体定位机构的制作方法

本实用新型涉及音响生产技术领域，具体为一种生产用的音响箱体定位机构。

背景技术：

音响是代指一套可以进行还原播放音频信号的设备，其能够对音频进行扩声，从而能够满足人们生活需求使用，在进行音响生产中，需要对箱体进行定位，以便于保证音响的快速喷镀使用；

但是现有技术背景下的定位机构，在进行使用时，大多是对箱体进行单一的固定，功能单一，不便于进行大规模生产使用，因此，我们提出一种生产用的音响箱体定位机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产用的音响箱体定位机构，以解决上述背景技术提出的目前现有技术背景下的定位机构，在进行使用时，大多是对箱体进行单一的固定，功能单一，不便于进行大规模生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用的音响箱体定位机构，包括支柱、支座和支架，所述支柱的顶部内侧固定有立辊，且立辊的外侧设置有传送带，所述传送带的外侧连接有定位杆，且定位杆的端部下方安装有插杆，所述插杆的下方设置有位于传送带的顶部的调节槽，且插杆的底部外侧设置有橡胶垫，所述支座安装在支柱左右两侧的单体之间，且支座的内侧安装有推板，并且推板内端面上转动连接有调节螺旋，所述支架安装在支座的右侧，且支架的顶端连接有安装架，所述安装架的顶端安装有电机，且电机的输出端连接有变速箱，所述变速箱的输出端连接有定位板，且定位板的前侧面设置有滚珠。

优选的，所述定位杆在传送带的外侧等间距设置，且定位杆通过插杆与传送带之间构成拆卸结构，且插杆通过橡胶垫与调节槽之间充盈连接。

优选的，所述推板呈折线形结构，且推板通过调节螺旋与支座之间构成伸缩结构，并且调节螺旋的外表面呈螺纹结构。

优选的，所述安装架在支架的上方为升降结构，且支架和安装架的内部均开设有安装孔，并且安装孔在安装架的内部等间距设置，同时支架与安装架之间为螺栓固定连接。

优选的，所述电机通过变速箱与定位板构成传动结构，且定位板为偏心轮，并且定位板的前侧面均匀嵌入安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产用的音响箱体定位机构，便于对音响箱体进行定位，便于对箱体的位置进行自动对正，便于对箱体进行传送，有利于进行大规模生产使用；

1.通过定位杆的等间距安装便于对箱体的放置进行限定，从而便于使得定位杆的间距与定位板的转速能够相匹配，以便于工作使用；

2.通过推板在支座的内侧的伸缩结构，便于对推板的间距进行调节，从而便于通过推板的折线形结构，对音响箱体进行对正，从而便于进行箱体的传送加工生产；

3.通过定位板的偏心轮结构，便于对箱体进行阻挡，从而便于进行定位使用，且通过定位板前侧面设置的滚珠便于对箱体进行保护，避免磨损。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯面结构示意图；

图3为本实用新型插杆与支柱连接结构示意图；

图4为本实用新型定位板结构示意图。

图中：1、支柱；2、立辊；3、传送带；4、定位杆；5、插杆；6、橡胶垫；7、调节槽；8、支座；9、推板；10、调节螺旋；11、支架；12、安装架；13、安装孔；14、电机；15、变速箱；16、定位板；17、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用的音响箱体定位机构，包括支柱1、立辊2、传送带3、定位杆4、插杆5、橡胶垫6、调节槽7、支座8、推板9、调节螺旋10、支架11、安装架12、安装孔13、电机14、变速箱15、定位板16和滚珠17，支柱1的顶部内侧固定有立辊2，且立辊2的外侧设置有传送带3，传送带3的外侧连接有定位杆4，且定位杆4的端部下方安装有插杆5，插杆5的下方设置有位于传送带3的顶部的调节槽7，且插杆5的底部外侧设置有橡胶垫6，支座8安装在支柱1左右两侧的单体之间，且支座8的内侧安装有推板9，并且推板9内端面上转动连接有调节螺旋10，支架11安装在支座8的右侧，且支架11的顶端连接有安装架12，安装架12的顶端安装有电机14，且电机14的输出端连接有变速箱15，变速箱15的输出端连接有定位板16，且定位板16的前侧面设置有滚珠17。

如图1、2和3中定位杆4在传送带3的外侧等间距设置，且定位杆4通过插杆5与传送带3之间构成拆卸结构，且插杆5通过橡胶垫6与调节槽7之间充盈连接，便于对定位杆4进行拆装，从而便于进行调节，推板9呈折线形结构，且推板9通过调节螺旋10与支座8之间构成伸缩结构，并且调节螺旋10的外表面呈螺纹结构，便于对箱体进行对正，从而便于传送加工。

如图1和4中安装架12在支架11的上方为升降结构，且支架11和安装架12的内部均开设有安装孔13，并且安装孔13在安装架12的内部等间距设置，同时支架11与安装架12之间为螺栓固定连接，便于对安装架12的高度进行调节，从而避免对箱体造成阻隔，且便于对定位板16的高度进行调节，电机14通过变速箱15与定位板16构成传动结构，且定位板16为偏心轮，并且定位板16的前侧面均匀嵌入安装有滚珠17，便于对箱体进行阻隔，且便于加强对箱体的保护，避免磨损。

工作原理：在使用该生产用的音响箱体定位机构时，首先根据音响箱体的大小，调节定位杆4在传送带3上的间距大小，由插杆5通过橡胶垫6与调节槽7之间充盈连接，对定位杆4进行安装固定，同时对变速箱15的档位进行调节；

然后将音响箱体放置在传送带3上，且保证每相邻的定位杆4的内侧有一个箱体，并且将箱体靠近前侧的定位杆4进行放置，箱体经过传送带3的带动进行移动时，通过推板9的折线形结构，使得推板9移动至传送带3的中间，以便于位置的对正，且经过电机14的带动，使得变速箱15带动个定位板16进行转动，从而使得定位板16转动下来，从而对传送至定位板16的前侧的箱体进行阻挡，且定位板16的前侧面嵌入式安装有滚珠17，避免了定位板16对箱体产生磨损，从而进行箱体的喷镀加工，在短时间内完成喷镀后，

通过定位板16的继续转动，使得定位板16的较大面积转动到其轴心的上方，从而撤销对箱体的阻挡，进而使得加工后的箱体继续传送，且通过实现调节的定位杆4的位置，避免了定位杆4会触碰到箱体，进而便于进行工作使用，这就是该生产用的音响箱体定位机构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。